本实用新型专利技术涉及碳酸钙母粒生产技术领域，公开了一种碳酸钙母粒生产用制粒装置，包括制粒筒和设置在制粒筒底表面的倾斜筒以及设置在制粒筒顶部的密封盖，密封盖上安装有挤压机构，制粒筒的外侧壁形成有两个大小相同的进料孔，制粒筒的内部安装有制粒机构，制粒筒的外侧壁安装有固定架，固定架上安装有四个大小相同的支撑腿，制粒筒的内部安装有五个与固定架连接的热气机构；倾斜筒的底表面安装有清理机构。这样通过清理机构的设置，当转动环带动多个清理条转动时，可有效的将残留在倾斜筒内部的颗粒物进行清理，达到了更好的颗粒物清理效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种碳酸钙母粒生产用制粒装置
[0001]本技术涉及碳酸钙母粒生产
，具体为一种碳酸钙母粒生产用制粒装置。
技术介绍
[0002]碳酸钙填充母粒是以碳酸钙加PP载体混合加工而成，适用于聚乙烯各种制品的生产包括注塑，管材，吹塑，片材，吸塑，编织袋，彩条布，PE布，塑料网，吹膜，流延膜等，在运输、储存、使用时，注意防湿防潮、避免阳光直晒，碳酸钙母粒在生产的过程中需要使用到制粒装置对其进行制粒处理。
[0003]制粒装置在对碳酸钙母粒进行制粒时，由挤压头将原料挤压成条状，同时由高速转动的切割刀片将条状原料切割成颗粒物，最后通过排料孔排出。
[0004]但是目前市场上的制粒装置技术有待进一步的提高，切割后的颗粒物易残留在装置的内部，进而导致工作人员需要定期将装置打开并对内部的颗粒物进行清理，从而影响到制粒装置的制粒效率。
技术实现思路
[0005]本技术提出一种碳酸钙母粒生产用制粒装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：一种碳酸钙母粒生产用制粒装置，包括制粒筒和设置在所述制粒筒底表面的倾斜筒以及设置在所述制粒筒顶部的密封盖，所述密封盖上安装有挤压机构，所述制粒筒的外侧壁形成有两个大小相同的进料孔，所述制粒筒的内部安装有制粒机构，所述制粒筒的外侧壁安装有固定架，所述固定架上安装有四个大小相同的支撑腿，所述制粒筒的内部安装有五个与所述固定架连接的热气机构；所述倾斜筒的底表面安装有清理机构。
[0007]优选的，所述清理机构包括与所述倾斜筒底表面连接的托盘，所述托盘的中部形成有排料孔，所述托盘临近所述制粒筒的一面形成有环形凹槽，所述环形凹槽的内部安装有转动环，所述转动环的顶表面安装有五个清理条，且五个所述清理条均与所述托盘的顶表面相接触。
[0008]优选的，所述热气机构包括安装在所述制粒筒内壁的控制器，所述控制器上安装有多个出气器，且所述控制器与所述固定架电性连接。
[0009]优选的，所述挤压机构包括安装在所述密封盖顶表面的电动液压杆，所述电动液压杆输出轴的一端贯穿所述密封盖并延伸至所述制粒筒的内部，所述电动液压杆输出轴的一端安装有挤压头。
[0010]优选的，所述制粒机构包括设置在所述制粒筒内腔中部的固定托套，所述固定托套的顶表面安装有制粒盘；所述制粒盘上形成有多个大小相同的制粒孔，所述制粒筒的内部安装有位于所述固定托套正下方的连接杆，所述连接杆的底表面安装有微型电机，所述
连接杆的顶部安装有与所述微型电机连接的切割刀片。
[0011]优选的，所述固定架上安装有用于控制控制器开关的控制按钮。
[0012]本技术的有益效果是，通过清理机构的设置，先将环形凹槽内部的转动环打开，使得转动环带动清理条转动，从而使得托盘顶表面残留的颗粒物可在清理条的作用下通过排料孔排出，避免了颗粒物残留在倾斜筒的内部，达到了更好的颗粒物清理效果。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术主视示意图；
[0015]图2为本技术制粒盘示意图；
[0016]图3为本技术切割刀片示意图；
[0017]图4为本技术清理机构示意图；
[0018]图5为本技术挤压头示意图。
[0019]图中标号说明：1、制粒筒；2、倾斜筒；3、密封盖；4、电动液压杆；5、挤压头；6、进料孔；7、固定托套；8、制粒盘；9、制粒孔；10、连接杆；11、微型电机；12、切割刀片；13、固定架；14、控制器；15、出气器；16、托盘； 17、环形凹槽；18、转动环；19、清理条；20、支撑腿。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参照图1
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5，一种碳酸钙母粒生产用制粒装置，包括制粒筒1和设置在制粒筒1底表面的倾斜筒2以及设置在制粒筒1顶部的密封盖3，密封盖3上安装有挤压机构，制粒筒1的外侧壁形成有两个大小相同的进料孔6，制粒筒1的内部安装有制粒机构，制粒筒1的外侧壁安装有固定架13，固定架13上安装有四个大小相同的支撑腿20，制粒筒1的内部安装有五个与固定架13连接的热气机构；倾斜筒2的底表面安装有清理机构。
[0022]其中，清理机构包括与倾斜筒2底表面连接的托盘16，托盘16的中部形成有排料孔，托盘16临近制粒筒1的一面形成有环形凹槽17，环形凹槽17的内部安装有转动环18，转动环18的顶表面安装有五个清理条19，且五个清理条 19均与托盘16的顶表面相接触，其作用通过清理机构的设置，便于更好的将制粒后的碳酸钙母粒排出倾斜筒2的内部。
[0023]其中，热气机构包括安装在制粒筒1内壁的控制器14，控制器14上安装有多个出气器15，且控制器14与固定架13电性连接，其作用通过热气机构的设置，便于更好的确保制粒筒1和倾斜筒2的内部充满热气，使得颗粒中的水汽快速蒸发。
[0024]其中，挤压机构包括安装在密封盖3顶表面的电动液压杆4，电动液压杆4 输出轴的一端贯穿密封盖3并延伸至制粒筒1的内部，电动液压杆4输出轴的一端安装有挤压头5，
其作用通过挤压机构的设置，便于更好的将原料挤压至制粒盘8的底表面。
[0025]其中，制粒机构包括设置在制粒筒1内腔中部的固定托套7，固定托套7的顶表面安装有制粒盘8；制粒盘8上形成有多个大小相同的制粒孔9，制粒筒1 的内部安装有位于固定托套7正下方的连接杆10，连接杆10的底表面安装有微型电机11，连接杆10的顶部安装有与微型电机11连接的切割刀片12，其作用通过制粒盘8多个大小相同制粒孔9的设置，便于更好的将原料制成相同的条状，同时由微型电机11带动切割刀片12转动，并通过切割刀片12将条状物切割成颗粒状。
[0026]其中，固定架13上安装有用于控制控制器14开关的控制按钮，其作用通过固定架13上控制按钮的设置，可有效的控制制粒筒1内部控制器14的开关，达到了更好的热气控制效果。
[0027]工作时，首先将需要挤压的材料通过进料孔6倒入制粒筒1的内部，然后分别将电动液压杆4和微型电机11打开，由电动液压杆4带动挤压头5下降，使得进入制粒筒1内部的原料在挤压头5的作用下通过制粒盘8上的多个制粒孔9挤压成条状物，同时微型电机11带动切割刀片12转动，并由高速转动的切割刀片12对条状物进行切本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碳酸钙母粒生产用制粒装置，包括制粒筒(1)和设置在所述制粒筒(1)底表面的倾斜筒(2)以及设置在所述制粒筒(1)顶部的密封盖(3)，所述密封盖(3)上安装有挤压机构，所述制粒筒(1)的外侧壁形成有两个大小相同的进料孔(6)，所述制粒筒(1)的内部安装有制粒机构，其特征在于，所述制粒筒(1)的外侧壁安装有固定架(13)，所述固定架(13)上安装有四个大小相同的支撑腿(20)，所述制粒筒(1)的内部安装有五个与所述固定架(13)连接的热气机构；所述倾斜筒(2)的底表面安装有清理机构。2.根据权利要求1所述的一种碳酸钙母粒生产用制粒装置，其特征在于，所述清理机构包括与所述倾斜筒(2)底表面连接的托盘(16)，所述托盘(16)的中部形成有排料孔，所述托盘(16)临近所述制粒筒(1)的一面形成有环形凹槽(17)，所述环形凹槽(17)的内部安装有转动环(18)，所述转动环(18)的顶表面安装有五个清理条(19)，且五个所述清理条(19)均与所述托盘(16)的顶表面相接触。3.根据权利要求1所述的一种碳酸钙母粒生产用制粒装置，其特征在于，所述热气机构包括安装在所...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁用全，王浩生，吴爱权，黄琳，
申请(专利权)人：贺州市五全新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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