本实用新型专利技术公开了一种重晶石粉加工生产原料筛选装置，包括筛选箱和设置在筛选箱内部的筛选机构，所述筛选机构包括转动设置在筛选箱内部上方的第一筛网、转动设置在筛选箱内部下方的第二筛网和设置在筛选箱中部用于驱动第一筛网和第二筛网摆动的驱动机构，所述第一筛网的下端滑动的设有第一滑块，所述第二筛网的上端滑动的设有第二滑块，本实用新型专利技术中，通过筛选机构能够对重晶石粉生产原料进行多级筛选，在通过清水的冲洗能够将重晶石粉生产原料脱尘，从而获得品质更好的生产原料，通过驱动电机对两个往复组件的驱动大大的提高了能源的利用率，同时也提高生产效率。同时也提高生产效率。同时也提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种重晶石粉加工生产原料筛选装置
[0001]本技术涉及生产原料筛选
，尤其涉及一种重晶石粉加工生产原料筛选装置。
技术介绍
[0002]筛选装置用应领域非常的广泛，可以快速的从混合原料中筛选出不同大小的原料，以便后续的使用，其中重晶石在粉碎研磨的过程中也需要用到筛选装置，可以将没有达到粉碎要求的颗粒筛选出来再次进行研磨。
[0003]目前传统筛分装置主要由筛分桶筛网和振动电机组成，在使用时，震动电机工作带动筛分桶震动，使第一筛选层、第二筛选层、第三筛选层产生振动。此过程只能对原料进行筛分，但是并不能对最后筛分出的物料进行除尘，使得筛分出的物料含有灰尘，质量较差，同时每一层的筛选过后，不合格的物料都会直接被排出，但是排出的物料内仍然存在着部分符合要求的物料，导致传统的筛分机筛选不够细致。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：为了解决传统筛分不能对物料进行除尘导致原料原品质较差的问题，而提出的一种重晶石粉加工生产原料筛选装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种重晶石粉加工生产原料筛选装置，包括筛选箱和设置在筛选箱内部的筛选机构；所述筛选机构包括转动设置在筛选箱内部上方的第一筛网、转动设置在筛选箱内部下方的第二筛网和设置在筛选箱中部用于驱动第一筛网和第二筛网摆动的驱动机构，所述第一筛网的下端滑动的设有第一滑块，所述第二筛网的上端滑动的设有第二滑块；
[0007]所述驱动机构包括设置在筛选箱一侧的驱动电机、设置在筛选箱内壁的两个壳体、设置在两个壳体之间的机壳和设置在机壳一侧与筛选箱内壁连接的固定块，所述机壳的内部设有从动轴，所述从动轴的中部设置有从动锥齿轮，所述固定块的内部转动设有主动轴，所述主动轴于机壳的内部设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相互啮合，所述驱动电机的输出端与主动轴的一端相连接，所述壳体的内部设有往复组件。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述往复组件包括转动设置在壳体内部的转盘，所述从动轴的两端与壳体内部设置的转盘一端连接，所述转盘远离从动轴的一端偏心设有凸块，所述凸块的中部铰接设有转动杆，所述转动杆的另一端铰接设有驱动杆，左侧所述驱动杆的另一端与第一筛网下端设置的第一滑块铰接，右侧所述驱动杆的另一端与第二筛网上端设置的第二滑块铰接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述筛选箱的上端设有进料口，所述筛选箱的侧壁开设有一级出料口和二级出料口，所述筛选箱的底部设有坡度且最低处设有污水回收口。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述一级出料口和二级出料口处设有挡板和出料槽。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述筛选箱的侧壁设有进水管，所述筛选箱的内壁设有冲洗板，所述冲洗板的喷头正对第一筛网和第二筛网。
[0016]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0017]本技术中，通过筛选机构能够对重晶石粉生产原料进行多级筛选，在通过清水的冲洗能够将重晶石粉生产原料脱尘，从而获得品质更好的生产原料，通过驱动电机对两个往复组件的驱动大大的提高了能源的利用率，同时也提高生产效率。
附图说明
[0018]图1示出了根据本技术实施例提供的筛选机构结构示意图；
[0019]图2示出了根据本技术实施例提供的驱动机构结构示意图；
[0020]图3示出了根据本技术实施例提供的筛选箱侧剖图；
[0021]图4示出了根据本技术实施例提供的往复组件结构示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、筛选箱；11、进料口；12、一级出料口；13、二级出料口；14、污水回收口；2、筛选机构；21、第一筛网；211、第一滑块；22、第二筛网；221、第二滑块；3、驱动机构；4、进水管；41、冲洗板；31、驱动电机；32、壳体；33、机壳；34、从动轴；35、从动锥齿轮；36、固定块；37、主动轴；38、主动锥齿轮；39、往复组件；391、转盘；392、转动杆；393、驱动杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种重晶石粉加工生产原料筛选装置，包括筛选箱1和设置在筛选箱1内部的筛选机构2；筛选机构2包括转动设置在筛选箱1内部上方的第一筛网21、转动设置在筛选箱1内部下方的第二筛网22和设置在筛选箱1中部用于驱动第一筛网21和第二筛网22摆动的驱动机构3，第一筛网21的下端滑动的设有第一滑块211，第二筛网22的上端滑动的设有第二滑块221；
[0027]驱动机构3包括设置在筛选箱1一侧的驱动电机31、设置在筛选箱1内壁的两个壳体32、设置在两个壳体32之间的机壳33和设置在机壳33一侧与筛选箱1内壁连接的固定块36，机壳33的内部设有从动轴34，从动轴34的中部设置有从动锥齿轮35，固定块36的内部转动设有主动轴37，主动轴37于机壳33的内部设有主动锥齿轮38，主动锥齿轮38与从动锥齿轮35相互啮合，驱动电机31的输出端与主动轴37的一端相连接，壳体32的内部设有往复组件39。
[0028]进一步，往复组件39包括转动设置在壳体32内部的转盘391，从动轴34的两端与壳体32内部设置的转盘391一端连接，转盘391远离从动轴34的一端偏心设有凸块，凸块的中部铰接设有转动杆392，转动杆392的另一端铰接设有驱动杆393，左侧驱动杆393的另一端与第一筛网21下端设置的第一滑块211铰接，右侧驱动杆393的另一端与第二筛网22上端设置的第二滑块221铰接。
[0029]进一步，筛选箱1的上端设有进料口11，筛选箱1的侧壁开设有一级出料口12和二级出料口13，筛选箱1的底部设有坡度且最低处设有污水回收口14。
[0030]进一步，一级出料口12和二级出料口13处设有挡板和出料槽。
[0031]进一步，筛选箱1的侧壁设有进水管4，筛选箱1的内壁设有冲洗板41，冲洗板41的喷头正对第一筛网21和第二筛网22。
[0032]工作原理：使用时，将原料从进料口11投入，启动驱动电机31，驱动电机31驱使主动轴37转动从而使得主动锥齿轮38转动，进一步使得从动锥齿轮3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种重晶石粉加工生产原料筛选装置，其特征在于，包括筛选箱(1)和设置在筛选箱(1)内部的筛选机构(2)；所述筛选机构(2)包括转动设置在筛选箱(1)内部上方的第一筛网(21)、转动设置在筛选箱(1)内部下方的第二筛网(22)和设置在筛选箱(1)中部用于驱动第一筛网(21)和第二筛网(22)摆动的驱动机构(3)，所述第一筛网(21)的下端滑动的设有第一滑块(211)，所述第二筛网(22)的上端滑动的设有第二滑块(221)；所述驱动机构(3)包括设置在筛选箱(1)一侧的驱动电机(31)、设置在筛选箱(1)内壁的两个壳体(32)、设置在两个壳体(32)之间的机壳(33)和设置在机壳(33)一侧与筛选箱(1)内壁连接的固定块(36)，所述机壳(33)的内部设有从动轴(34)，所述从动轴(34)的中部设置有从动锥齿轮(35)，所述固定块(36)的内部转动设有主动轴(37)，所述主动轴(37)于机壳(33)的内部设有主动锥齿轮(38)，所述主动锥齿轮(38)与从动锥齿轮(35)相互啮合，所述驱动电机(31)的输出端与主动轴(37)的一端相连接，所述壳体(32)的内部设有往复组件(39)。2.根据权利要求1所述的一种重晶石粉加工生产原料筛选装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔国龙，
申请(专利权)人：贺州市五全新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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