一种高端粉体制备用原料制浆罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高端粉体制备用原料制浆罐，包括罐体和设置在罐体上的进料管，进料管下方设置有搅拌装置，搅拌装置包括均匀分料组件和设置在均匀分料组件底部的搅拌组件，均匀分料组件包括分料箱和设置在分料箱底部的分料管，分料箱内设置有分料板，分料板为三角形，分料箱上方设置有进料管，分料管由竖直板和倾斜设置在竖直板上的倾斜板组成，竖直板顶部与分料箱连接。该装置能够使粉体均匀的散步在罐体内部，节约制浆的时间，提高工作效率，增加产品的质量。增加产品的质量。增加产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种高端粉体制备用原料制浆罐


[0001]本技术涉及一种制浆罐领域，尤其涉及一种高端粉体制备用原料制浆罐。

技术介绍

[0002]制浆就是由植物纤维原料分离出纤维而得直降的过程，制浆方法主要可分为机械法、化学法和化学机械法，分别制得机械纸浆、化学纸浆和化学机械纸浆，现在制浆一般都采用制浆罐。
[0003]现有的制浆罐只是通过进料管使物料进入制浆罐，而不能均匀分布在制浆罐内部，在要进行搅拌的时候，物料容易凝结在一起，就需要很长的时间混合，使加工的效率降低，同时物料分布不均匀，容易造成物料的质量降低。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种高端粉体制备用原料制浆罐，解决了现有技术中通过进料管使物料进入制浆罐，而不能均匀分布在制浆罐内部，在要进行搅拌的时候，物料容易凝结在一起，就需要很长的时间混合，使加工的效率降低，同时物料分布不均匀，容易造成物料的质量降低的技术问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种高端粉体制备用原料制浆罐，包括罐体和设置在所述罐体上的进料管，所述进料管下方设置有搅拌装置。
[0007]所述搅拌装置包括均匀分料组件和设置在所述均匀分料组件底部的搅拌组件。
[0008]所述均匀分料组件包括分料箱和设置在所述分料箱底部的分料管，所述分料箱内设置有分料板，所述分料板为三角形，所述分料箱下方设置有搅拌组件，所述分料管由竖直管和倾斜设置在所述竖直板上的倾斜板组成，所述竖直板顶部与所述分料箱连接。
[0009]优选的，所述搅拌组件包括电机、转轴和搅拌杆，所述电机的输出端与所述转轴连接，且所述电机设置在所述罐体底部，所述转轴远离所述电机的一端贯穿所述罐体，所述转轴外侧设置有多个所述搅拌杆，且所述转轴顶部与所述分料箱连接。
[0010]优选的，所述搅拌杆上设置有清洗毛刷。
[0011]优选的，所述罐体顶部设置有进水管，且所述罐体底部设置有出料管，所述出料管上设置有控制阀。
[0012]优选的，所述罐体两侧均设置有加热板，且所述罐体下方还设置有支撑腿。
[0013]本技术的有益效果是：首先通过进料管使粉体进入罐体内的分料箱，因为分料板为三角形，粉体在进入的时候向两侧分开，然后粉体通过分料管上的竖直板进入倾斜板，这个时候搅拌组件转动，带动分料箱使分料管旋转，然后物料均匀的分布在罐体内，该装置能够使粉体均匀的散步在罐体内部，节约制浆的时间，提高工作效率，增加产品的质量。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术一种高端粉体制备用原料制浆罐整体结构示意框图；
[0016]图2为本技术一种高端粉体制备用原料制浆罐内部结构示意图；
[0017]图3为本技术一种高端粉体制备用原料制浆罐搅拌装置的结构示意图。
[0018]附图标记：1、罐体；101、进料管；102、分料箱；103、分料板；104、竖直板；105、倾斜板；106、电机；107、转轴；108、搅拌杆；109、进水管；110、出料管；111、加热板；112、支撑腿。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参照图1
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3，本技术提供了一种高端粉体制备用原料制浆罐的技术方案：
[0021]一种高端粉体制备用原料制浆罐，包括罐体1和设置在罐体1上的进料管101，进料管101下方设置有搅拌装置，搅拌装置包括均匀分料组件和设置在均匀分料组件底部的搅拌组件，均匀分料组件包括分料箱102和设置在分料箱102底部的分料管，分料箱102内设置有分料板103，分料板103为三角形，分料箱102下方设置有搅拌组件，分料管由竖直管104和倾斜设置在竖直板上的倾斜板105组成，竖直板顶部与分料箱102连接，首先通过进料管101使粉体进入罐体1内的分料箱102，因为分料箱102内的分料板103为三角形，粉体在进入的时候向两侧分开，然后粉体通过分料管上的竖直板104进入倾斜板105，这个时候搅拌组件转动，带动分料箱102使分料管旋转，然后物料均匀的分布在罐体1内。
[0022]搅拌组件包括电机106、转轴107和搅拌杆108，电机106的输出端与转轴107连接，且电机106设置在罐体1底部，转轴107远离电机106的一端贯穿罐体1，转轴107外侧设置有多个搅拌杆108，且转轴107顶部与分料箱102连接，通过电机106带动转轴107使搅拌杆108和分料箱102转动。
[0023]搅拌杆108上设置有清洗毛刷，通过清洗毛刷可以对罐体1内壁进行清洗。
[0024]罐体1顶部设置有进水管109，且罐体1底部设置有出料管110，出料管110上设置有控制阀，通过进水管109使水进入罐体1，通过控制阀控制使制浆的产品从出料管110排出。
[0025]罐体1两侧均设置有加热板111，且罐体1下方还设置有支撑腿112，通过加热板111对罐体1的浆体进行加热，通过支撑腿112罐体进行支撑。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：首先通过进料管101使粉体进入罐体1内的分料箱102，因为分料箱102内的分料板103为三角形，粉体在进入的时候向两侧分开，然后粉体通过分料管上的竖直板104进入倾斜板105，通过电机106带动转轴107使搅拌杆108和分料箱102转动，然后分料箱102带动分料管旋转，然后物料均匀的分布在罐体1内，通过进水管109使水进入罐体1，通过加热板111对罐体1的浆体进行加热，通过支撑腿112罐体进行支
撑，通过控制阀控制使制浆的产品从出料管110排出，该装置能够使粉体均匀的散步在罐体内部，节约制浆的时间，提高工作效率，增加产品的质量。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高端粉体制备用原料制浆罐，其特征在于：包括罐体(1)和设置在所述罐体(1)上的进料管(101)；所述进料管(101)下方设置有搅拌装置；所述搅拌装置包括均匀分料组件和设置在所述均匀分料组件底部的搅拌组件；所述均匀分料组件包括分料箱(102)和设置在所述分料箱(102)底部的分料管；所述分料箱(102)内设置有分料板(103)；所述分料板(103)为三角形；所述分料箱(102)下方设置有搅拌组件；所述分料管由竖直板(104)和倾斜设置在所述竖直板上的倾斜板(105)组成；所述竖直板顶部与所述分料箱(102)连接。2.根据权利要求1所述的一种高端粉体制备用原料制浆罐，其特征在于：所述搅拌组件包括电机(106)、转轴(107)和搅拌杆(108)，所述电机(106)的输出端与所述转轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁用全，王浩生，吴爱权，黄琳，
申请(专利权)人：贺州市五全新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：