【技术实现步骤摘要】
一种用于监测及调整光球机磨盘同轴度装置
[0001]本专利技术属于机械加工
，具体涉及一种用于监测及调整光球机磨盘同轴度装置。
技术介绍
[0002]钢球是滚动轴承的重要组成部分，钢球精度对轴承的传动效果有着重要的影响。光球机是钢球磨削加工的重要设备，在磨削加工过程中，会因磨削震动而使动磨盘与静磨盘的同轴度出现偏差导致钢球难磨削、难成圆、精度低，故磨盘同轴度是影响钢球圆度及精度的重要因素。为了保证钢球的圆度及精度，需要对动、静磨盘的同轴度进行实时监测以及动态调整。
[0003]申请公布号CN113834429A的专利技术专利“一种同轴度校准方法及装置”是用于对激光轴的同轴度进行校准，通过调整测头和校准片来解决激光轴难以同轴的问题。
[0004]上述专利技术能够实现两个激光轴的同轴度校准，但其不能用于大型磨盘同轴度的校准，此专利技术不适用于光球机内磨盘同轴度监测及调整。
[0005]申请公布号 CN212145958U的技术
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一种研磨均匀的立式钢球光球机”通过循环机构控制每个...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于监测及调整光球机磨盘同轴度装置，包括光球机本体（100），所述光球机本体（100）包括箱体（101）和箱盖（102），所述箱体（101）内部中空，所述箱盖（102）适于盖合所述箱体（101），其特征在于，所述箱体（101）内转动设置有一动磨盘（105），所述动磨盘（105）一侧设置有一静磨盘（103），所述静磨盘（103）一侧固定有一磨盘固定板（104），磨盘固定板（104）与箱体（101）滑动连接，所述静磨盘（103）和所述动磨盘（105）的打磨面相对设置，且所述静磨盘（103）和所述动磨盘（105）之间适于放置钢球毛坯；所述箱盖（102）端部设置有一第二监测机构（500），所述第二监测机构（500）适于监测所述静磨盘（103）和所述动磨盘（105）的纵向位置；所述箱体（101）侧壁设置有一第一监测机构（400），所述第一监测机构（400）适于监测所述静磨盘（103）和所述动磨盘（105）的横向位置；所述箱体（101）一侧还设置有若干调节机构（300），所述调节机构（300）一端插入所述箱体（101）内并与所述静磨盘（103）固定，另一端伸出所述箱体（101）；其中所述静磨盘（103）和所述动磨盘（105）轴心共线时，所述静磨盘（103）和所述动磨盘（105）分别从两侧磨削钢球毛坯；所述静磨盘（103）和所述动磨盘（105）轴心不共线时，所述调节机构（300）驱动所述静磨盘（103）移动至所述静磨盘（103）和所述动磨盘（105）恢复轴心共线。2.如权利要求1所述的一种用于监测及调整光球机磨盘同轴度装置，其特征在于，若干调节机构（300）沿所述静磨盘（103）外壁周向均匀分布。3.如权利要求2所述的一种用于监测及调整光球机磨盘同轴度装置，其特征在于，所述调节机构（300）包括：内调节块（301）、外调节块（302）、调节转动盘（303）、调节丝杆（304）和调节螺母（305），所述内调节块（301）固定在所述静磨盘（103）外壁，所述外调节块（302）设置在所述内调节块（301）外侧，所述内调节块（301）朝向所述外调节块（302）的一侧设置有一坡面，所述外调节块（302）与所述内调节块（301）相适配，且所述内调节块（301）与所述外调节块（302）相抵；所述外调节块（302）和所述内调节块（301）远离所述静磨盘（103）的一端分别固定连接有一外调节安装板（307）和内调节安装板（306）；所述调节丝杆（304）与所述外调节块（302）螺纹连接，且所述调节丝杆（304）垂直于所述静磨盘（103）端面设置；所述调节螺母（305）套设在所述调节丝杆（304）上；所述调节转动盘（303）与所述调节丝杆（304）远离所述外调节块（302）的一端固定连接；其中所述调节转动盘（303）转动时，能够驱动所述外调节块（302）沿所述调节转动盘（303）轴向滑动，所述外调节块（302）通过坡面顶推内调节块（301），以使内调节块（301）顶推所述静磨盘（103）径向移动。4.如权利要求3所述的一种用于监测及调整光球机磨盘同轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡瑾，袁浩，孙永杰，
申请(专利权)人：常州亿精珠钢球有限公司，
类型：发明
国别省市：
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