一种球形工件打磨设备制造技术

一种球形工件打磨设备，涉及打磨相关领域，包括基座，所述基座上转动设有转动轴，所述转动轴上固定设有C型臂，所述C型臂中设有转动空间，所述转动空间中转动设有传动轴，所述传动轴上外接动力源，所述传动轴上固定设有传动齿轮，所述转动空间中滑动设有滑动卡板，所述滑动卡板上固定设有移动齿条，所述移动齿条与所述传动齿轮啮合，通过球形工件下端抵接到底打磨块上，从而使得两个所述半环板夹住球形工件，从而可以对同大小的球形工件打磨进行打磨，大大提高了设备的适用范围。大大提高了设备的适用范围。大大提高了设备的适用范围。

A spherical workpiece grinding equipment

【技术实现步骤摘要】
一种球形工件打磨设备


[0001]本技术涉及打磨相关领域，尤其是一种球形工件打磨设备。

技术介绍

[0002]随着工业的不断发展，现在的机械也越来越复杂，在一些机械或是器械中都会使用到一些带有球形的工件，而这些球形工件需要打磨后才能使用，而现在球形工件的打磨大多是工作人员手动完成的，打磨一种大小的球形工件还需要更换一种打磨器，效率低且非常的耗时好力。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种球形工件打磨设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
[0005]一种球形工件打磨设备，包括基座，所述基座上转动设有转动轴，所述转动轴上固定设有C型臂，所述C型臂中设有转动空间，所述转动空间中转动设有传动轴，所述传动轴上外接动力源，所述传动轴上固定设有传动齿轮，所述转动空间中滑动设有滑动卡板，所述滑动卡板上固定设有移动齿条，所述移动齿条与所述传动齿轮啮合，工件安装完成后转动所述转动轴，从而使得所述C型臂转动，从而使得所述C型臂调节为竖直状态，启动所述传动轴上的电机，从而使得所述传动轴转动，从而使得所述传动齿轮转动，从而使得所述移动齿条上下移动，从而使得所述滑动卡板上下移动，从而调节打磨件的高度。
[0006]作为优选，所述滑动卡板上下对称的固定设有固定环，两个所述固定环之间固定设有气缸，所述气缸中上下对称的固定设有进气口，所述气缸中滑动设有气压滑杆，所述气压滑杆上转动设有转动器，所述转动器自带动力源，将工件夹到所述转动器上，通过所述进气口给所述气缸中充气，从而使得所述气压滑杆上下移动，从而对工件的打磨位置进行微调，启动所述转动器，从而使得所述转动器转动，从而开始打磨工件。
[0007]作为优选，所述C型臂上固定设有固定轴，所述固定轴上固定设有凹型放置块，所述凹型放置块中固定设有底打磨块，所述凹型放置块中左右对称的固定设有转动底座，每个所述转动底座上分别转动设有弹性伸缩杆，每个所述弹性伸缩杆分别与所述转动底座之间连接有转动扭簧。
[0008]作为优选，每个所述弹性伸缩杆上分别转动设有半环板，每个所述半环板中分别固定设有侧打磨块，所述侧打磨块和所述底打磨块为有一定弹性的打磨块，当球形工件向下移动后，从而使得球形工件下端抵接到底打磨块上，从而使得两个所述半环板夹住球形工件，从而开始打磨。
[0009]作为优选，所述基座上滑动设有废料箱，所述废料箱中设有收集空间，所述废料箱中左右对称的固定设有卡入滑块，所述卡入滑块可以卡入到所述基座中，从而使得所述废料箱不会上下移动。
[0010]作为优选，所述废料箱上固定设有箭型卡块，所述基座中滑动设有梯形卡块，所述梯形卡块上固定设有微型磁铁，所述梯形卡块与所述基座之间连接有小型弹簧，所述基座上固定设有微型电磁铁，当所述箭型卡块进入所述基座中会被所述梯形卡块卡主，想要取出所述废料箱时，给所述微型电磁铁通电，从而使得所述微型电磁铁产生磁力，从而使得所述微型电磁铁与所述微型磁铁吸合，从而使得所述梯形卡块脱离卡主箭型卡块，从而使得所述废料箱可以被取出。
[0011]本技术的优点和积极效果是：
[0012]1、本技术通过球形工件下端抵接到底打磨块上，从而使得两个所述半环板夹住球形工件，从而可以对同大小的球形工件打磨进行打磨，大大提高了设备的适用范围。
[0013]2、本技术通过所述进气口给所述气缸中充气，从而使得所述气压滑杆上下移动，从而对工件的打磨位置进行微调，不用工作人员进行调整，大大提高了打磨效率。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0015]图1为本技术一种球形工件打磨设备整体全剖的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处放大图；
[0017]图3为本技术图1中B处放大图；
[0018]图4为本技术图1中C处放大图。
[0019]附图中标记分述如下：11、C型臂；12、转动轴；13、废料箱；14、卡入滑块；15、固定轴；16、固定环；17、气缸；18、气压滑杆；19、进气口；20、转动器；21、转动空间；22、传动齿轮；23、传动轴；24、移动齿条；25、滑动卡板；26、梯形卡块；27、微型磁铁；28、微型电磁铁；29、箭型卡块；31、收集空间；32、凹型放置块；33、弹性伸缩杆；34、半环板；35、侧打磨块；36、底打磨块；37、转动底座。
具体实施方式
[0020]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0021]下面结合图1
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4对本技术进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1视图方向的前后左右上下的方向一致，图1为本技术装置的正视图，图1所示方向与本技术装置正视方向的前后左右上下方向一致。
[0022]以下结合附图对本技术实施例做进一步详述：
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种球形工件打磨设备，包括基座10，所述基座10上转动设有转动轴12，所述转动轴12上固定设有C型臂11，所述C型臂11中设有转动空间21，所述转动空间21中转动设有传动轴23，所述传动轴23上外接动力源，所述传动轴23上固定设有传动齿轮22，所述转动空间21中滑动设有滑动卡板25，所述滑动卡板25上固定设有移动齿条24，所述移动齿条24与所述传动齿轮22啮合，工件安装完成后转动所述转动轴12，从而使得所述C型臂11转动，从而使得所述C型臂11调节为竖直状态，启动所述传动轴23上的电机，从而使得所述传动轴23转动，从而使得所述传动齿轮22转动，从而使得
所述移动齿条24上下移动，从而使得所述滑动卡板25上下移动，从而调节打磨件的高度。
[0024]另外，在一种实施例中，所述滑动卡板25上下对称的固定设有固定环16，两个所述固定环16之间固定设有气缸17，所述气缸17中上下对称的固定设有进气口19，所述气缸17中滑动设有气压滑杆18，所述气压滑杆18上转动设有转动器20，所述转动器20自带动力源，将工件夹到所述转动器20上，通过所述进气口19给所述气缸17中充气，从而使得所述气压滑杆18上下移动，从而对工件的打磨位置进行微调，启动所述转动器20，从而使得所述转动器20转动，从而开始打磨工件。
[0025]另外，在一种实施例中，所述C型臂11上固定设有固定轴15，所述固定轴15上固定设有凹型放置块32，所述凹型放置块32中固定设有底打磨块36，所述凹型放置块32中左右对称的固定设有转动底座37，每个所述转动底座37上分别转动设有弹性伸缩杆33，每个所述弹性伸缩杆33分别与所述转动底座37之间连接有转动扭簧。
[0026]另外，在一种实施例中，每个所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球形工件打磨设备，包括基座(10)，其特征在于：所述基座(10)上转动设有转动轴(12)，所述转动轴(12)上固定设有C型臂(11)，所述C型臂(11)中设有转动空间(21)，所述转动空间(21)中转动设有传动轴(23)，所述传动轴(23)上外接动力源，所述传动轴(23)上固定设有传动齿轮(22)，所述转动空间(21)中滑动设有滑动卡板(25)，所述滑动卡板(25)上固定设有移动齿条(24)，所述移动齿条(24)与所述传动齿轮(22)啮合。2.根据权利要求1所述的一种球形工件打磨设备，其特征在于：所述滑动卡板(25)上下对称的固定设有固定环(16)，两个所述固定环(16)之间固定设有气缸(17)，所述气缸(17)中上下对称的固定设有进气口(19)，所述气缸(17)中滑动设有气压滑杆(18)，所述气压滑杆(18)上转动设有转动器(20)，所述转动器(20)自带动力源。3.根据权利要求1所述的一种球形工件打磨设备，其特征在于：所述C型臂(11)上固定设有固定轴(15)，所述固定轴(15)上固定设有凹型放置块(32)，所述凹型放置块(32)中...

【专利技术属性】
技术研发人员：王梅，
申请(专利权)人：王梅，
类型：新型
国别省市：