继电器陶瓷罩金属化烘干烧结装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及继电器加工设备技术领域，提出一种结构设计合理、能减少丝杆损耗延长丝杆使用寿命的继电器陶瓷罩金属化烘干烧结装置，包括支架，所述支架上端设置有烧结炉炉体，所述烧结炉炉体下端可脱离设置有烧结炉底座，所述烧结炉底座可升降设置于所述支架下端部，所述烧结炉底座上设置有发热装置，所述烧结炉底座下方设置有升降架，所述升降架两侧分别设置有驱动块，所述驱动块沿竖直方向开设有螺纹通道，所述螺纹通道内螺纹配合设置有丝杆，所述支架上设置有驱动装置，所述驱动块与所述支架之间设置有导向装置，所述驱动块下端面与所述支架之间设置有支撑装置，所述升降架与所述驱动块之间设置有补偿装置。驱动块之间设置有补偿装置。驱动块之间设置有补偿装置。

【技术实现步骤摘要】
继电器陶瓷罩金属化烘干烧结装置


[0001]本技术涉及继电器加工设备
，特别涉及一种继电器陶瓷罩金属化烘干烧结装置。

技术介绍

[0002]继电器陶瓷罩在制成过程中需要使用烘干烧结装置对陶瓷罩进行烘干烧结。陶瓷罩层叠在烧结炉的底座上，通过丝杆驱动底座向上运动与烧结炉的炉体密合后对陶瓷罩进行真空批量烧结。陶瓷罩层叠在底座上后大大加重了底座的重量，加上底座上原本设置的发热装置的重量，使得负重后的底座在静止不动时对丝杆表面的啮合齿的静磨损较大。陶瓷罩在进行真空烧结后，在炉体内部真空吸力的作用下炉体对底座有一个吸合力可以减轻底座对丝杆的静磨损，但是负重后的底座在未驱动上升之前，底座整体的重力都压合在丝杠上容易损耗丝杠的啮合齿，降低丝杠的使用寿命。
[0003]为了解决上述问题，本技术由此产生。

技术实现思路

[0004]因此，针对上述的问题，本技术提出一种结构设计合理、能减少丝杆损耗延长丝杆使用寿命的继电器陶瓷罩金属化烘干烧结装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采取的解决方案为:继电器陶瓷罩金属化烘干烧结装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.继电器陶瓷罩金属化烘干烧结装置，包括支架，所述支架上端设置有烧结炉炉体，所述烧结炉炉体下端可脱离设置有烧结炉底座，所述烧结炉底座可升降设置于所述支架下端部，所述烧结炉底座上设置有用于对陶瓷罩烘干烧结的发热装置，其特征在于：所述烧结炉底座下方设置有用于支撑所述烧结炉底座升降的升降架，所述升降架两侧分别设置有用于驱动所述升降架支撑烧结轮底座上下升降的驱动块，所述驱动块沿竖直方向开设有螺纹通道，所述螺纹通道内螺纹配合设置有丝杆，所述丝杆两端部分别可转动设置于所述支架上，所述支架上设置有用于驱动所述丝杆转动带动所述驱动块升降的驱动装置，所述驱动块与所述支架之间设置有引导所述驱动块竖直升降的导向装置，所述驱动块下端面与所述支架之间设置有用于平衡所述烧结炉底座负重的支撑装置，所述升降架与所述驱动块之间设置有用于补偿烧结炉炉体与烧结炉底座真空吸合时的上移量避免损坏丝杆的补偿装置。2.根据权利要求1所述的继电器陶瓷罩金属化烘干烧结装置，其特征在于：所述导向装置包括至少一根的导向杆，所述导向杆可滑移竖直穿设于所述驱动块上，所述导向杆两端部固定设置于所述支架上。3.根据权利要求2所述的继电器陶瓷罩金属化烘干烧结装置，其特征在于：所述导向杆的数量为二，所述导向杆分别设置于所述丝杆两侧面。4.根据权利要求1所述的继电器陶瓷罩金属化烘干烧结装置，其特征在于：所述支撑装置包括第一支撑板、第二支撑板、伸缩杆、支撑弹簧，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：江贤全，陈贵宗，陈阿娟，
申请(专利权)人：漳州瑞沃电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：