一种连续生产的平板切割生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种连续生产的平板切割生产线，包括激光切割机，所述平板切割生产线还包括开卷装置和校平装置，所述开卷装置、校平装置和激光切割机依次布置，所述开卷装置为连续开卷作业的开卷机；所述校平装置包括校平机主体，以及安装在校平机主体前端和后端的进料座和出料座，所述出料座与激光切割机的进料端对接；所述校平机主体包括基座，所述基座上安装设置有校平辊机构，所述校平辊机构的上辊组件滑动安装在基座的上架上，所述基座的上架的顶部安装有校平辊驱动机构，所述校平辊驱动机构的输出端与上辊组件的顶部相连接。本实用新型专利技术能够对板材卷原料开卷、校平，而后送料切割，加工精度高，而且能够连续生产，生产效率也较高，同时还能有效降低成本。同时还能有效降低成本。同时还能有效降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种连续生产的平板切割生产线


[0001]本技术涉及激光加工设备
，特别涉及一种连续生产的平板切割生产线。

技术介绍

[0002]激光切割机是一种高效的对平板板材进行切割加工的加工设备。目前，许多工业产品的生产都需要使用大量的形状各异的平板板材，激光切割机可以通过数字化、智能化的控制，将板材切割成为所需要的形状，而且加工精度高，速度快。
[0003]但是现有的激光切割机只能对已经经过校平处理的板材进行切割加工，因此需要生产厂家购买已经校平的二次加工板材，成本较高，而且不能连续进料生产，生产效率也较低。基于目前大部分板材的原料都会制作成卷，以便于运输，而直接对原料加工时，开卷后的板材并不平整，加工精度较差。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术中存在的至少一种技术问题，提供一种连续生产的平板切割生产线，能够对板材卷原料开卷、校平，而后送料切割，加工精度高，而且能够连续生产，生产效率也较高，同时还能有效降低成本。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种连续生产的平板切割生产线，包括激光切割机，所述平板切割生产线还包括开卷装置和校平装置，所述开卷装置、校平装置和激光切割机依次布置，所述开卷装置为连续开卷作业的开卷机；所述校平装置包括校平机主体，以及安装在校平机主体前端和后端的进料座和出料座，所述出料座与激光切割机的进料端对接；所述校平机主体包括基座，所述基座上安装设置有校平辊机构，所述校平辊机构的上辊组件滑动安装在基座的上架上，所述基座的上架的顶部安装有校平辊驱动机构，所述校平辊驱动机构的输出端与上辊组件的顶部相连接。
[0006]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0007]进一步，所述平板切割生产线还包括输送线，所述输送线的进料端与激光切割机的出料端对接。
[0008]进一步，所述校平机主体还包括用于调节校平辊驱动机构上下位置的间隙调节机构，所述间隙调节机构安装在基座的上架的顶部，所述校平辊驱动机构通过间隙调节机构安装在基座的上架的顶部。
[0009]更进一步，所述间隙调节机构为蜗杆式的调节机构，包括外壳体、蜗杆和涡轮，所述外壳体固定安装在基座的上架的顶部，所述蜗杆安装在外壳体内并固定，所述涡轮与蜗杆啮合并能在外壳体内在蜗杆驱动下上下移动；所述校平辊驱动机构套接在外壳体内，并与涡轮固定。
[0010]更进一步，所述校平辊驱动机构为液压缸。
[0011]进一步，所述校平机主体还包括牵引辊机构，所述牵引辊机构设置有一套或两套，
每套所述的牵引辊机构包括相互配合的上牵引辊组件和下牵引辊组件，所述上牵引辊组件滑动安装在基座的上架上；每套所述的牵引辊机构配置有一套牵引辊调节机构，用于调节上牵引辊组件的上下位置。
[0012]更进一步，所述牵引辊机构设置有一套，安装在校平辊机构的前端。
[0013]更进一步，所述牵引辊机构设置有两套，安装在校平辊机构的前后两端。
[0014]更进一步，所述牵引辊调节机构包括穿设在上架上、并与上架螺纹配合的螺纹杆，和控制螺纹杆旋转的操作手柄，所述螺纹杆的底端通过转动轴承与上牵引辊组件连接。
[0015]进一步，所述进料座上安装设置有防止板材跑偏的导引滚轮。
[0016]本技术的有益效果是：本技术设置了开卷机和校平机，能够完成开卷、校平和送料，配合激光切割机，能够实现板材从原料卷至成品的连续自动化加工，加工效率高、精度高；本技术的校平机设置了调节组件，能够适应不同厚度的板材的加工需要；本技术能够直接对原料进行加工，无需购买二次加工板材作为原料，能够极大降低生产成本。
附图说明
[0017]图1是本技术一种实施方式的结构示意图；
[0018]图2是本技术另一种实施方式的结构示意图；
[0019]图3是本技术校平机的结构示意图；
[0020]图4是图3中A处的局部放大结构示意图；
[0021]图中：
[0022]1、开卷装置，2、校平装置，21、进料座，211、导引滚轮，22、校平机主体，221、基座，222、电机，223、减速器，224、牵引辊机构，225、牵引辊调节机构，226、校平辊机构，227、校平辊驱动机构，228、间隙调节机构，23、出料座，3、激光切割机，31、机体，32、数控激光切割工作台，4、输送线。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0024]如图1～图3所示，本技术一种实施方式设计的一种连续生产的平板切割生产线，包括激光切割机3，所述平板切割生产线还包括开卷装置1和校平装置2。所述开卷装置1、校平装置2和激光切割机3依次布置，所述开卷装置1为连续开卷作业的开卷机。本实施方式中的开卷机可以选用现有的普通钢板卷开卷机，而校平装置2可以采用与现有校平机类似的结构。
[0025]本实施方式的所述校平装置2包括校平机主体22，以及安装在校平机主体22前端和后端的进料座21和出料座23，所述出料座23与激光切割机3的进料端对接。开卷后的板材由进料座21进料，经校平机主体22校平后，由出料座23出料。
[0026]本实施方式的所述校平机主体22包括基座221，所述基座221上安装设置有校平辊机构226，所述校平辊机构226的上辊组件滑动安装在基座221的上架上，所述基座221的上架的顶部安装有校平辊驱动机构227，所述校平辊驱动机构227的输出端与上辊组件的顶部
相连接。此部分的结构与现有校平机的结构基本类似，本实施方式的校平辊驱动机构227优选采用液压缸。采用上述结构，能够满足大部分型号的板材的加工需要，通过校平辊驱动机构227，可以使得校平辊机构226具有较宽的作业范围，满足常用的各种型号和材质的板材加工需要。
[0027]如图4所示，在上述实施方式中，还能够有如下改进。所述校平机主体22还包括用于调节校平辊驱动机构227上下位置的间隙调节机构228，所述间隙调节机构228安装在基座221的上架的顶部，所述校平辊驱动机构227通过间隙调节机构228安装在基座221的上架的顶部。
[0028]在上述改进方案中，增设了间隙调节机构228，可以调节校平辊驱动机构227的上下位置，这样能够进一步扩大校平辊机构226的作业范围，使之能够适应更为广泛的各种型号和材质的板材加工需要。
[0029]本改进方案中，间隙调节机构228可以采用多种方案来实现。例如，可以使用电推杆，电推杆安装在基座221的上架的顶部，而校平辊驱动机构227安装在电推杆的输出端，这样可以实现调节。再例如，可以使用数控液压缸这类高精度的液压缸，同样的，数控液压缸安装在基座221的上架的顶部，而校平辊驱动机构227安装在数控液压缸的输出端。再例如，可以采用螺纹调节方式，采用螺杆驱动滑块的结构，校平辊驱动机构227安装在滑块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续生产的平板切割生产线，包括激光切割机（3），其特征在于，所述平板切割生产线还包括开卷装置（1）和校平装置（2），所述开卷装置（1）、校平装置（2）和激光切割机（3）依次布置，所述开卷装置（1）为连续开卷作业的开卷机；所述校平装置（2）包括校平机主体（22），以及安装在校平机主体（22）前端和后端的进料座（21）和出料座（23），所述出料座（23）与激光切割机（3）的进料端对接；所述校平机主体（22）包括基座（221），所述基座（221）上安装设置有校平辊机构（226），所述校平辊机构（226）的上辊组件滑动安装在基座（221）的上架上，所述基座（221）的上架的顶部安装有校平辊驱动机构（227），所述校平辊驱动机构（227）的输出端与上辊组件的顶部相连接。2.根据权利要求1所述的一种连续生产的平板切割生产线，其特征在于：所述平板切割生产线还包括输送线（4），所述输送线（4）的进料端与激光切割机（3）的出料端对接。3.根据权利要求1所述的一种连续生产的平板切割生产线，其特征在于：所述校平机主体（22）还包括用于调节校平辊驱动机构（227）上下位置的间隙调节机构（228），所述间隙调节机构（228）安装在基座（221）的上架的顶部，所述校平辊驱动机构（227）通过间隙调节机构（228）安装在基座（221）的上架的顶部。4.根据权利要求3所述的一种连续生产的平板切割生产线，其特征在于：所述间隙调节机构（228）为蜗杆式的调节机构，包括外壳体、蜗杆和涡轮，所述外壳体固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：张铁石，孙楠楠，李公法，
申请(专利权)人：江苏晴塬智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：