本发明专利技术公开了一种化工行业用硬脂酸锌制备装置，涉及化工相关领域，为解决目前的制备装置为简单的反应釜结构，利用中间搅拌轴以及简单的叶片进行混合搅拌，对于溶液的混合不利，增加了制备时间，影响制备效率的问题。所述防护外壳体内部的下端设置有分散内筒，分散内筒与防护外壳体转动连接，所述防护外壳体的内部设置有搅拌中间轴，所述分散内筒内部的下端设置有下驱动组件，所述下驱动组件包括固定环和下底板，固定环位于下底板的外侧，固定环与分散内筒固定连接，下底板与分散内筒通过轴承转动连接，所述固定环的内侧面设置有内环齿部，所述下底板上端沿固定环的中间设置有中间驱动齿轮。驱动齿轮。驱动齿轮。
【技术实现步骤摘要】
一种化工行业用硬脂酸锌制备装置
[0001]本专利技术涉及化工相关领域，具体为一种化工行业用硬脂酸锌制备装置。
技术介绍
[0002]目前关于硬脂酸锌的制备装置主要为简单的反应釜结构，利用中间搅拌轴以及简单的叶片进行混合搅拌，对于溶液的混合不利，增加了制备时间，影响制备效率；因此市场亟需研制一种化工行业用硬脂酸锌制备装置来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种化工行业用硬脂酸锌制备装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前的制备装置为简单的反应釜结构，利用中间搅拌轴以及简单的叶片进行混合搅拌，对于溶液的混合不利，增加了制备时间，影响制备效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种化工行业用硬脂酸锌制备装置，包括防护外壳体，所述防护外壳体内部的下端设置有分散内筒，分散内筒与防护外壳体转动连接，所述防护外壳体的内部设置有搅拌中间轴，所述分散内筒内部的下端设置有下驱动组件，所述下驱动组件包括固定环和下底板，固定环位于下底板的外侧，固定环与分散内筒固定连接，下底板与分散内筒通过轴承转动连接，所述固定环的内侧面设置有内环齿部，所述下底板上端沿固定环的中间设置有中间驱动齿轮，搅拌中间轴的下端与中间驱动齿轮的中间槽吻合，所述下底板上端沿固定环和中间驱动齿轮之间的两侧设置有传动齿轮，传动齿轮与内环齿部和中间驱动齿轮均啮合，所述搅拌中间轴的外侧固定连接有搅拌组件，所述搅拌组件包括中间固定盘，所述中间固定盘的外侧环形阵列有搅拌页，搅拌页设置有多个，上下相邻所述搅拌页之间距离小于搅拌页的高度，所述搅拌页包括第一硬质搅拌部和第一软质搅拌部，第一硬质搅拌部位于第一软质搅拌部的外侧，第一硬质搅拌部和第一软质搅拌部热熔固定，所述第一硬质搅拌部上设置有贯穿槽孔，所述分散内筒的内壁固定连接有内固定页，内固定页设置有多个，每层所述内固定页与每层所述搅拌组件之间位置对应，所述内固定页包括第二硬质搅拌部和第二软质搅拌部，第二硬质搅拌部位于第二软质搅拌部的外侧，第二硬质搅拌部和第二软质搅拌部热熔固定，第二软质搅拌部和第一软质搅拌部位置对应，所述分散内筒下端的中间通过轴承连接有通气管，所述第二硬质搅拌部上设置有通气孔，所述分散内筒内部沿通气管和通气孔之间设置有通气通道。
[0005]优选的，所述防护外壳体内壁的中间设置有保温腔，所述防护外壳体一侧的下端连接有第二排气管，第二排气管的一端延伸至保温腔的内部，所述第二排气管上安装有除湿器，所述第二排气管上通过三通管连接有进气管，所述防护外壳体另一侧的上端连接有蒸汽循环管，蒸汽循环管的另一端与通气管连接。
[0006]优选的，所述防护外壳体的上端设置有固定盖体，所述固定盖体上端的一侧安装有进料管，进料管的另一端延伸至防护外壳体的内部，所述防护外壳体下端的两侧设置有排料管，所述固定盖体上端的另一侧沿第二排气管的内侧安装有第一排气管，第一排气管
的另一端延伸至防护外壳体的内部，第二排气管的一端延伸至防护外壳体的内部，所述分散内筒的下端面沿下驱动组件的外侧十字方向设置有出料槽。
[0007]优选的，所述分散内筒内部的下端沿下驱动组件的上端设置有限位套管，所述限位套管的外侧固定连接有固定杆，固定杆与分散内筒内壁通过轴承转动连接。
[0008]优选的，所述固定盖体的上端面固定连接有上固定盘，所述防护外壳体外侧的上端固定连接有固定外沿，所述固定外沿上端沿防护外壳体的两侧安装有驱动油缸，驱动油缸的输出杆端与上固定盘固定连接。
[0009]优选的，所述固定盖体上端的中间安装有驱动电机，驱动电机输出轴端穿过固定盖体与搅拌中间轴连接，所述固定盖体下端的外侧固定连接有密封内沿，所述防护外壳体内壁的上端设置有密封内腔，密封内沿嵌入密封内腔的内部。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0011]1、该专利技术中，驱动油缸的输出杆收缩，固定盖体上密封内沿进入防护外壳体的密封内腔内，搅拌中间轴的下部嵌入下驱动组件内部中间驱动齿轮内，中间驱动齿轮顺时针转动，带动传动齿轮逆时针转动，带动内环齿部逆时针转动，固定环带动分散内筒逆时针转动；搅拌组件逆时针转动，分散内筒上内固定页逆时针转动，期间第一软质搅拌部与第二软质搅拌部的拍打时间间隔减少，提高搅拌效率；解决了目前的制备装置为简单的反应釜结构，利用中间搅拌轴以及简单的叶片进行混合搅拌，对于溶液的混合不利，增加了制备时间，影响制备效率的问题。
[0012]2、该专利技术中，通气管内气体通过分散内筒内部的通气通道到达第二硬质搅拌部的通气孔内，通过通气孔排出，搅拌组件上第一软质搅拌部拍打分散内筒上内固定页的第二软质搅拌部，直接与进入的气体接触，通过搅拌作用和气体的压力以及向上溢出的效果完成内部搅拌，从而保证内部的充分溶解和搅拌混合。
[0013]3、该专利技术中，保温腔内温度降低的气体通过蒸汽循环管进入通气管，并通过分散内筒内部的通气通道到达第二硬质搅拌部的通气孔内，通过通气孔排出；分散内筒内进入的气体在溶液中向上流动，并溢出溶液，通过第二排气管溢出，通过除湿器除湿后重新进入保温腔，实现蒸汽气体的循环利用。当需要升温时，气体通过第一排气管溢出，通过进气管和第二排气管向保温腔通入高温气体，对分散内筒内部升温。整个升温和保温过程耗费能源少，实现能源的再利用，并符合硬脂酸锌制备过程的升温和保温要求。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的一种化工行业用硬脂酸锌制备装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本专利技术的一种化工行业用硬脂酸锌制备装置的内部结构剖视图；
[0016]图3为本专利技术的一种化工行业用硬脂酸锌制备装置的搅拌组件的整体结构示意图；
[0017]图4为本专利技术的一种化工行业用硬脂酸锌制备装置的下驱动组件的俯视结构图；
[0018]图5为本专利技术的一种化工行业用硬脂酸锌制备装置的分散内筒的上端结构示意图；
[0019]图6为本专利技术的一种化工行业用硬脂酸锌制备装置的分散内筒的下端结构示意图。
[0020]图中：1、防护外壳体；2、固定盖体；3、上固定盘；4、驱动油缸；5、固定外沿；6、进料管；7、驱动电机；8、第一排气管；9、第二排气管；10、除湿器；11、密封内沿；12、密封内腔；13、保温腔；14、分散内筒；15、进气管；16、蒸汽循环管；17、排料管；18、搅拌中间轴；19、搅拌组件；20、内固定页；21、限位套管；22、固定杆；23、下驱动组件；24、中间固定盘；25、搅拌页；26、第一硬质搅拌部；27、第一软质搅拌部；28、贯穿槽孔；29、固定环；30、内环齿部；31、下底板；32、中间驱动齿轮；33、传动齿轮；34、第二硬质搅拌部；35、第二软质搅拌部；36、通气孔；37、出料槽；38、通气管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工行业用硬脂酸锌制备装置，包括防护外壳体(1)，其特征在于：所述防护外壳体(1)内部的下端设置有分散内筒(14)，分散内筒(14)与防护外壳体(1)转动连接，所述防护外壳体(1)的内部设置有搅拌中间轴(18)，所述分散内筒(14)内部的下端设置有下驱动组件(23)，所述下驱动组件(23)包括固定环(29)和下底板(31)，固定环(29)位于下底板(31)的外侧，固定环(29)与分散内筒(14)固定连接，下底板(31)与分散内筒(14)通过轴承转动连接，所述固定环(29)的内侧面设置有内环齿部(30)，所述下底板(31)上端沿固定环(29)的中间设置有中间驱动齿轮(32)，搅拌中间轴(18)的下端与中间驱动齿轮(32)的中间槽吻合，所述下底板(31)上端沿固定环(29)和中间驱动齿轮(32)之间的两侧设置有传动齿轮(33)，传动齿轮(33)与内环齿部(30)和中间驱动齿轮(32)均啮合，所述搅拌中间轴(18)的外侧固定连接有搅拌组件(19)，所述搅拌组件(19)包括中间固定盘(24)，所述中间固定盘(24)的外侧环形阵列有搅拌页(25)，搅拌页(25)设置有多个，上下相邻所述搅拌页(25)之间距离小于搅拌页(25)的高度，所述搅拌页(25)包括第一硬质搅拌部(26)和第一软质搅拌部(27)，第一硬质搅拌部(26)位于第一软质搅拌部(27)的外侧，第一硬质搅拌部(26)和第一软质搅拌部(27)热熔固定，所述第一硬质搅拌部(26)上设置有贯穿槽孔(28)，所述分散内筒(14)的内壁固定连接有内固定页(20)，内固定页(20)设置有多个，每层所述内固定页(20)与每层所述搅拌组件(19)之间位置对应，所述内固定页(20)包括第二硬质搅拌部(34)和第二软质搅拌部(35)，第二硬质搅拌部(34)位于第二软质搅拌部(35)的外侧，第二硬质搅拌部(34)和第二软质搅拌部(35)热熔固定，第二软质搅拌部(35)和第一软质搅拌部(27)位置对应，所述分散内筒(14)下端的中间通过轴承连接有通气管(38)，所述第二硬质搅拌部(34)上设置有通气孔(36)，所述分散内筒(14)内部沿通气管(38)和通气孔(36)之间设置有通气通道。2.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈祥迎，张忠洁，
申请(专利权)人：合肥工业大学，
类型：发明
国别省市：
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