一种丙烯酸酯的智能加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种丙烯酸酯的智能加工设备，包括罐体、进料管和出料管，所述罐体的外壁顶端左侧插接有进料管，所述罐体的底端插接有出料管，所述丙烯酸酯的智能加工设备还包括：搅拌装置安装在所述罐体的内部；观察构件，安装在所述罐体的前表面底端；排放构件安装在所述观察构件的底端。该丙烯酸酯的智能加工设备，通过减速机、电机、转杆和搅拌杆的配合使用，达到了可以对罐体的内部进行混合工作增加罐体内部的丙烯酸酯增加反应效果，通过弯管、阀门、竖管、玻璃板和支板的配合使用，达到了可以对罐体内部丙烯酸酯的反应效果进行观看效果，通过插管、弹簧、拉板、转块和塞块的配合使用，达到了可以对观察后的丙烯酸酯从竖管的内部排出。部排出。部排出。

【技术实现步骤摘要】
一种丙烯酸酯的智能加工设备


[0001]本技术涉及一丙烯酸酯加工
，具体为一种丙烯酸酯的智能加工设备。

技术介绍

[0002]丙烯酸酯液体橡胶增韧环氧的决定因素有：橡胶相是否形成，橡胶相的组成及弹性，橡胶相颗粒的大小分布，橡胶相和环氧树脂基体的化学键合以及环氧树脂基体分子结构及其分子中l的环氧官能团浓度等，其中主要因素是固化树脂体系的相态结构、橡胶相和环氧基体的化学键合及环氧树脂体系本身的延展性，丙烯酸酯液体橡胶增韧环氧体系的相结构主要是橡胶相以规则的球状颗粒均匀分散于环氧基体中，分散相由大小不等的两种球形粒子组成，现有的丙烯酸酯的智能加工设备在反应过程中，无法做到对罐体内部的丙烯酸酯反应效果进行观看，导致无法确定反应过程中丙烯酸酯的反应程度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种丙烯酸酯的智能加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的丙烯酸酯的智能加工设备在反应过程中，无法做到对罐体内部的丙烯酸酯反应效果进行观看，导致无法确定反应过程中丙烯酸酯的反应程度的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种丙烯酸酯的智能加工设备，包括罐体、进料管和出料管，所述罐体的外壁顶端左侧插接有进料管，所述罐体的底端插接有出料管，所述丙烯酸酯的智能加工设备还包括：搅拌装置，安装在所述罐体的内部；观察构件，安装在所述罐体的前表面底端；排放构件，安装在所述观察构件的底端；其中，所述排放构件可以对观察构件内部储存的丙烯酸酯进行排出。
[0005]优选的，所述搅拌装置包括：减速机，固接在所述罐体的顶端；电机，固接在所述减速机的顶端；转杆，固接在所述减速机的底端；搅拌杆，固接在所述转杆的外壁两侧；其中，所述电机的输出轴与减速机的输入轴固定相连，所述转杆的顶端与所述减速机的输出轴固定相连。
[0006]优选的，所述观察构件包括：弯管，插接在所述罐体的外壁内部；阀门，插接在所述弯管的内部；竖管，固接在所述弯管的底端；玻璃板，固接在所述竖管的外壁内部；支板，固接在所述竖管的外壁两侧；其中，所述玻璃板用于对竖管的内部情况进行观看工作。
[0007]优选的，所述支板对称设置在所述竖管的外壁两侧。
[0008]优选的，所述排放构件包括：插管，插接在所述竖管的底端内部；弹簧，套接在所述插管的外壁；拉板，固接在所述弹簧的底端；转块，转动连接在所述拉板的两侧内部；塞块，固接在所述转块之间；其中，所述塞块可以带动拉板对弹簧进行拉伸工作。
[0009]优选的，所述转块的形状为T型。
[0010]优选的，所述塞块的材质为硬橡胶材质制成。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该丙烯酸酯的智能加工设备，通过减
速机、电机、转杆和搅拌杆的配合使用，达到了可以对罐体的内部进行混合工作增加罐体内部的丙烯酸酯增加反应效果，通过弯管、阀门、竖管、玻璃板和支板的配合使用，达到了可以对罐体内部丙烯酸酯的反应效果进行观看效果，通过插管、弹簧、拉板、转块和塞块的配合使用，达到了可以对观察后的丙烯酸酯从竖管的内部排出。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为图1中观察构件位置放大的连接结构示意图；
[0014]图3为图1的剖面连接结构示意图；
[0015]图4为图2的剖面连接结构示意图。
[0016]图中：1、罐体，2、进料管，3、出料管，4、搅拌装置，401、减速机，402、电机，403、转杆，404、搅拌杆，5、观察构件，501、弯管，502、阀门，503、竖管，504、玻璃板，505、支板，6、排放构件，601、插管，602、弹簧，603、拉板，604、转块，605、塞块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种丙烯酸酯的智能加工设备，包括罐体1、进料管2和出料管3，罐体1的外壁顶端左侧插接有进料管2，需要反应加工的丙烯酸酯通过进料管2倒入到罐体1的内部，反应后的丙烯酸酯通过出料管3排出，罐体1的底端插接有出料管3，丙烯酸酯的智能加工设备还包括：搅拌装置4安装在罐体1的内部，搅拌装置4可以增加丙烯酸酯的反应速度，观察构件5安装在罐体1的前表面底端，观察构件5可以对罐体1内部反应的丙烯酸酯进行观察工作，排放构件6安装在观察构件5的底端，其中，排放构件6可以对观察构件5内部储存的丙烯酸酯进行排出。
[0019]搅拌装置4包括：减速机401、电机402、转杆403和搅拌杆404，减速机401固接在罐体1的顶端，电机402固接在减速机401的顶端，转杆403固接在减速机401的底端，减速机401可以带动转杆403转动，转杆403可以带动搅拌杆404转动，搅拌杆404固接在转杆403的外壁两侧，其中，电机402的输出轴与减速机401的输入轴固定相连，转杆403的顶端与减速机401的输出轴固定相连。
[0020]观察构件5包括：弯管501、阀门502、竖管503、玻璃板504和支板505，弯管501插接在罐体1的外壁内部，罐体1可以流入到弯管501的内部，阀门 502插接在弯管501的内部，阀门502可以控制弯管501内部的丙烯酸酯进入到竖管503的内部，竖管503固接在弯管501的底端，竖管503可以对丙烯酸酯进行储存工作，玻璃板504固接在竖管503的外壁内部，玻璃板504可以对竖管503内部丙烯酸酯的情况进行观看工作，支板505固接在竖管503的外壁两侧，支板505可以对竖管503进行固定工作，其中，玻璃板504用于对竖管503 的内部情况进行观看工作，支板505对称设置在竖管503的外壁两侧。
[0021]排放构件6包括：插管601、弹簧602、拉板603、转块604和塞块605，插管601插接在
竖管503的底端内部，竖管503中的丙烯酸酯可以通过插管601 的内部排出，弹簧602套接在插管601的外壁，拉板603固接在弹簧602的底端，转块604转动连接在拉板603的两侧内部，转块604可以在拉板603的内部转动，塞块605固接在转块604之间，塞块605可以对插管601的内部插入拔出，其中，塞块605可以带动拉板603对弹簧602进行拉伸工作，转块604 的形状为T型，塞块605的材质为硬橡胶材质制成。
[0022]其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
[0023]当丙烯酸酯的智能加工设备开始工作时，使用者需要反应加工的丙烯酸酯通过进料管2进入到罐体1的内部，进入后使用者通过外界控制单元控制电机 402开始工作，电机402通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丙烯酸酯的智能加工设备，包括罐体(1)、进料管(2)和出料管(3)，所述罐体(1)的外壁顶端左侧插接有进料管(2)，所述罐体(1)的底端插接有出料管(3)，其特征在于，所述丙烯酸酯的智能加工设备还包括：搅拌装置(4)，安装在所述罐体(1)的内部；观察构件(5)，安装在所述罐体(1)的前表面底端；排放构件(6)，安装在所述观察构件(5)的底端；其中，所述排放构件(6)可以对观察构件(5)内部储存的丙烯酸酯进行排出。2.根据权利要求1所述的一种丙烯酸酯的智能加工设备，其特征在于，所述搅拌装置(4)包括：减速机(401)，固接在所述罐体(1)的顶端；电机(402)，固接在所述减速机(401)的顶端；转杆(403)，固接在所述减速机(401)的底端；搅拌杆(404)，固接在所述转杆(403)的外壁两侧；其中，所述电机(402)的输出轴与减速机(401)的输入轴固定相连，所述转杆(403)的顶端与所述减速机(401)的输出轴固定相连。3.根据权利要求1所述的一种丙烯酸酯的智能加工设备，其特征在于，所述观察构件(5)包括：弯管(501)，插接在所述罐体(1)的外壁内部；阀门(502)，插接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：刁志生，
申请(专利权)人：黄山联固新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：