管材包装膜袋折边机构及折边机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种管材包装膜袋折边机构及折边机，属于不锈钢管材包装技术领域，管材包装膜袋折边机构包括固定座、顶板、推板、第一驱动器以及第二驱动器。其中，固定座用于固设在折边机上；固定座设有用于供包装膜袋端部水平横向穿过的通道。顶板用于在第一驱动器带动下竖直向上推动位于通道内的包装膜袋端部，以使包装膜袋的端部竖直向上翻折90

【技术实现步骤摘要】
管材包装膜袋折边机构及折边机


[0001]本技术属于不锈钢管材包装
，更具体地说，是涉及一种管材包装膜袋折边机构及折边机。

技术介绍

[0002]不锈钢管材生产后，需要给不锈钢管材的成品管套设包装膜袋，以防止后期不锈钢管材的挪动、搬运及长途运输过程中被碰伤或划伤，影响表面的美观及相关性能。在将包装膜袋套设至不锈钢管材上后，其膜袋两端的敞口需要进行封口，即将膜袋的两端翻折180
°
后，再通过缝纫装置对重叠的部分进行缝纫封口。
[0003]现有技术中，对于不锈钢管材的成品套设膜袋的过程，通常通过套装设备进行。但是当膜袋套设在不锈钢管材上后，对于膜袋两端的敞口均需要人工进行折边并进行缝纫。受工作人员的熟练程度及工作态度等因素的影响，最终的包装质量参差不齐。另外，该种工作方式存在人工作业劳动强度大，人工成本也相对较高，并且其包装效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种管材包装膜袋折边机构及折边机，旨在解决现有的不锈钢管材包装效率低下的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种管材包装膜袋折边机构，包括：
[0006]固定座，用于固设在折边机上；所述固定座设有用于供包装膜袋端部水平横向穿过的通道；所述通道的长度方向为第一方向，与所述第一方向垂直的水平方向为第二方向；
[0007]顶板，沿着竖直方向滑动设置于所述固定座上，用于竖直向上推动位于所述通道内的包装膜袋端部，以使包装膜袋的端部竖直向上翻折90
°<br/>；
[0008]推板，沿着所述第二方向滑动设置在所述固定座上，用于沿着第二方向推动包装膜袋的翻折部分，以使包装膜袋的翻折部分向第二方向继续翻折90
°
，并与水平放置的包装膜袋相贴合；
[0009]第一驱动器，固设于所述固定座上，且动力伸缩端与所述顶板相连；以及
[0010]第二驱动器，固设于所述固定座上，且动力伸缩端与所述推板相连。
[0011]作为本申请另一实施例，所述推板包括：
[0012]连接板，沿着竖直方向设置，且与所述第二驱动器的动力伸缩端相连接，所述连接板板面的法线方向与所述第二方向平行设置；以及
[0013]推袋板，沿着水平方向设置，所述推袋板一端与所述连接板的底端固定连接，另一端沿着所述第二方向水平伸出；所述推袋板的伸出端设有用于推动包装膜袋的翻边，所述翻边沿着竖直方向设置。
[0014]作为本申请另一实施例，所述连接板为矩形板体，具有长度方向和宽度方向，所述长度方向沿着所述第一方向设置，所述宽度方向沿着所述第二方向设置。
[0015]作为本申请另一实施例，所述连接板上设有用于与所述固定座滑动连接的滑杆，所述滑杆设有两个，每个所述滑杆均沿着所述第二方向设置，两个所述滑杆沿着所述第一方向间隔设置；
[0016]其中，所述固定座上设有供所述滑杆滑接的滑孔。
[0017]作为本申请另一实施例，所述顶板包括：
[0018]让位板，沿着竖直方向设置，底端与所述第一驱动器的动力伸缩端相连接；以
[0019]顶袋板，设置于所述让位板的顶端，且与所述让位板一体连接，所述顶袋板沿着所述第一方向设置，用于竖直向上顶起包装膜袋端部；所述顶袋板沿着所述第一方向的宽度大于所述让位板沿着第一方向的宽度；
[0020]其中，所述推袋板上设有开口，用于在所述顶袋板竖直向上顶起包装膜袋后，所述推袋板由所述让位板沿着所述第一方向的两侧穿过。
[0021]作为本申请另一实施例，所述让位板沿着所述第一方向位于所述顶袋板的中间位置；
[0022]所述开口沿着所述第一方向位于所述推袋板的中间位置。
[0023]作为本申请另一实施例，所述开口的形状为矩形；所述让位板沿着所述第一方向的宽度小于所述开口沿着所述第一方向的宽度。
[0024]作为本申请另一实施例，所述固定座上设有第一导向板和第二导向板；
[0025]所述第一导向板和所述第二导向板均沿着所述第一方向设置，所述第一导向板位于所述第二导向板的下方，所述第一导向板和所述第二导向板沿着竖直方向平行且间隔设置；在所述第一导向板和所述第二导向板之间形成用于包装膜带端部水平横向穿过的所述通道；
[0026]所述通道位于所述推板的下方，所述第一导向板上沿着所述第一方向设有长条形口，以供所述顶板通过。
[0027]本技术还提供一种折边机，包括上述的管材包装膜袋折边机构。
[0028]本技术提供的管材包装膜袋折边机构及折边机的有益效果在于：与现有技术相比，本技术管材包装膜袋折边机构通过固定座固定在折边机上，位于固定座上的通道可便于包装膜袋端部的平稳穿过。第一驱动器带动顶板竖直向上推动包装膜袋的端部，可使包装膜袋向上翻折90
°
；第二驱动器带动推板水平推动包装膜袋翻折的部分，使包装膜袋的翻折部分向包装膜袋方向翻折 90
°
，进而与包装膜袋的主体部分贴合在一起，以对包装膜袋贴合的部位进行缝纫封口。该种结构改变了以往人力缝纫封口的方式，节约了人力成本，并且包装质量高，封口效果好，能够有效的提高管材包装效率，结构简单，实用性强。
[0029]本技术提供的折边机的有益效果在于：与现有技术相比，本技术折边机通过设置的管材包装膜袋折边机构，改变了以往人力缝纫封口的方式，节约了人力成本，并且包装质量高，封口效果好，能够有效的提高管材包装效率，结构简单，实用性强。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根
据这些附图获得其他的附图。
[0031]图1为本技术实施例提供的管材包装膜袋折边机构的结构示意图；
[0032]图2为本技术实施例提供的管材包装膜袋折边机构的主视结构示意图 (推板和顶板均移动后)；
[0033]图3为本技术实施例提供的管材包装膜袋折边机构的顶板结构示意图；
[0034]图4为本技术实施例提供的管袋包装膜袋折边机构的推板结构示意图；
[0035]图中：10、固定座；11、第一导向板；12、第二导向板；13、通道；20、顶板；21、让位板；22、顶袋板；30、推板；31、连接板；32、推料板；321、开口；322、翻边；33、滑杆；40、第一驱动器；50、第二驱动器。
具体实施方式
[0036]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0037]请一并参阅图1至图4，现对本技术提供的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.管材包装膜袋折边机构，其特征在于，包括：固定座，用于固设在折边机上；所述固定座设有用于供包装膜袋端部水平横向穿过的通道；所述通道的长度方向为第一方向，与所述第一方向垂直的水平方向为第二方向；顶板，沿着竖直方向滑动设置于所述固定座上，用于竖直向上推动位于所述通道内的包装膜袋端部，以使包装膜袋的端部竖直向上翻折90
°
；推板，沿着所述第二方向滑动设置在所述固定座上，用于沿着第二方向推动包装膜袋的翻折部分，以使包装膜袋的翻折部分向第二方向继续翻折90
°
，并与水平放置的包装膜袋相贴合；第一驱动器，固设于所述固定座上，且动力伸缩端与所述顶板相连；以及第二驱动器，固设于所述固定座上，且动力伸缩端与所述推板相连。2.如权利要求1所述的管材包装膜袋折边机构，其特征在于，所述推板包括：连接板，沿着竖直方向设置，且与所述第二驱动器的动力伸缩端相连接，所述连接板板面的法线方向与所述第二方向平行设置；以及推袋板，沿着水平方向设置，所述推袋板一端与所述连接板的底端固定连接，另一端沿着所述第二方向水平伸出；所述推袋板的伸出端设有用于推动包装膜袋的翻边，所述翻边沿着竖直方向设置。3.如权利要求2所述的管材包装膜袋折边机构，其特征在于，所述连接板为矩形板体，具有长度方向和宽度方向，所述长度方向沿着所述第一方向设置，所述宽度方向沿着所述第二方向设置。4.如权利要求3所述的管材包装膜袋折边机构，其特征在于，所述连接板上设有用于与所述固定座滑动连接的滑杆，所述滑杆设有两个，每个所述滑杆均沿着所述第二方向设置，两个所述滑杆沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：李付怀，张乾荣，王永明，
申请(专利权)人：新兴铸管集团邯郸新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：