一种应用于永磁电机转子的智能检测台制造技术

本实用新型专利技术属于电机转子检测技术领域，且公开了一种应用于永磁电机转子的智能检测台，包括工作台，所述工作台的顶部设置有移动机构，所述工作台的顶部与移动机构的底部均固定连接有放置块，所述放置块的内部活动套接有转子，所述工作台顶部的左侧分别固定安装有前后分布的固定柱和隔离板。本实用新型专利技术通过激光灯向留光板投射激光点并记住初始刻度，通过复位片保持接触片的整体形变复位功能，如果转子被抛光地不够均匀，则会带动接触片发生偏移，随着通过激光灯投射出的激光点在留光板的左侧发生偏移，这种偏移量被显著放大，然后可以轻易进行比对以判断转子是否抛光到位，从而增强了转子的检测效果。了转子的检测效果。了转子的检测效果。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于永磁电机转子的智能检测台


[0001]本技术属于电机转子检测
，具体是一种应用于永磁电机转子的智能检测台。

技术介绍

[0002]永磁电机转子在制造成型后会进行抛光处理，而抛光后的转子需要对其进行检测，因此需要一种应用于永磁电机转子的智能检测台，智能检测台主要检测转子的圆度是否均匀。
[0003]目前，现有的应用于永磁电机转子的智能检测台对圆度的检测主要是利用装置内置的千分表进行检测，但这种检测方式容易对千分表产生伤害，而且检测结果也不够直观，无法快速有效地检测出结果；同时，现有的应用于永磁电机转子的智能检测台容易被转子表面的杂物干扰，不具备主动清理功能，无法有效辅助抛光检测。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种应用于永磁电机转子的智能检测台，具有检测效果和便于辅助清理的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种应用于永磁电机转子的智能检测台，包括工作台，所述工作台的顶部设置有移动机构，所述工作台的顶部与移动机构的底部均固定连接有放置块，所述放置块的内部活动套接有转子，所述工作台顶部的左侧分别固定安装有前后分布的固定柱和隔离板，所述固定柱的外表面固定连接有接触片，所述接触片的内部开设有放置槽，所述放置槽的内部活动卡接有复位片，所述接触片的右端固定连接有激光灯，所述工作台顶部的右侧固定连接有留光板，所述工作台顶部的右后侧固定安装有风机；
[0006]本装置在工作时，启动气缸并带动移动板和放置块上移，将转子放置在放置块中，启动气缸带动移动板和放置块向下移动并将转子活动卡接起来，启动风机利用连通管向转子的水平切线方向吹气，带动转子高速转动，然后与接触片的内侧面摩擦接触限位，开启激光灯，将激光灯的激光射向留光板上面的刻度，记住初始刻度，在转子高速转动的过程中，如果抛光的不够均匀，势必会带动接触片发生前后晃动，使得接触片内部的复位片发生形变然后循环复位，此时，激光灯的位置也会随之移动，通过投射在留光板上面的激光点的位置变化，可明显看出接触片的转动情况，经过比对判断转子是否抛光到位；而转子在高速转动的过程中也与接触片的内侧面接触，从而可以通过摩擦消除转子外表面上的一些杂质，避免对检测结果产生干扰，也顺便清理了一遍转子。
[0007]通过设置有风机吹出的高压气流带动转子高速转动，使其与预先安装好的接触片进行限位接触，在转子高速转动的过程中带动接触片发生转动位移，通过激光灯向留光板投射激光点并记住初始刻度，通过复位片保持接触片的整体形变复位功能，如果转子被抛光地不够均匀，则会带动接触片发生偏移，随着通过激光灯投射出的激光点在留光板的左
侧发生偏移，这种偏移量被显著放大，然后可以轻易进行比对以判断转子是否抛光到位，从而增强了转子的检测效果。
[0008]通过设置有接触片，使得高速转动的转子与其内侧面接触限位，并对转子的外表面进行施压，通过复位片带动接触片向转子的方向保持转动施压的状态，使得转子表面的一些杂质能够被接触片摩擦清理掉，不仅能减小检测变量，减少干扰源，还顺便实现了转子的自动清理功能。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动机构包括四个分布在工作台顶部四角处的支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有移动板，所述支撑柱的外表面活动套接有位于移动板和顶板之间的弹簧，所述弹簧的两端分别与移动板和顶板弹性连接；
[0010]气缸控制着移动板的上下移动，配合转子的拆卸与安装，弹簧通过与顶板和移动板弹性连接，为移动板在移动过程中提供缓冲功能。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台的左侧开设有刻度，所述留光板与接触片的右端相互垂直；
[0012]激光灯发射出的激光射点会投放在留光板左侧的刻度区，从而可以帮助工作人员在进行比对时放大偏移量，使得检测结果更加清晰。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述风机的出风口固定连接有连通管，所述连通管左端出口的轴向与转子的轴向垂直；风机吹出的高压气流可以带动转子转动，而且还能帮助清理转子表面的杂质。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述复位片为不锈钢片，所述放置槽由橡胶块制成；复位片负责为接触片塑性，而接触片需要与转子保持接触，因此不能对转子产生磨损，橡胶材质能够很好的发生形变以完成适配。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案，所述隔离板的背面位于连通管轴向的前方位置；连通管挡在接触片与出风区之间，避免来自风机的高压气流对接触片产生影响。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0017]1、本技术通过设置有风机吹出的高压气流带动转子高速转动，使其与预先安装好的接触片进行限位接触，在转子高速转动的过程中带动接触片发生转动位移，通过激光灯向留光板投射激光点并记住初始刻度，通过复位片保持接触片的整体形变复位功能，如果转子被抛光地不够均匀，则会带动接触片发生偏移，随着通过激光灯投射出的激光点在留光板的左侧发生偏移，这种偏移量被显著放大，然后可以轻易进行比对以判断转子是否抛光到位，从而增强了转子的检测效果。
[0018]2、本技术通过设置有接触片，使得高速转动的转子与其内侧面接触限位，并对转子的外表面进行施压，通过复位片带动接触片向转子的方向保持转动施压的状态，使得转子表面的一些杂质能够被接触片摩擦清理掉，不仅能减小检测变量，减少干扰源，还顺便实现了转子的自动清理功能。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术结构的局部外观示意图；
[0021]图3为本技术结构的俯视剖切示意图；
[0022]图4为本技术图3中A处结构的放大示意图；
[0023]图5为本技术固定柱、接触片、激光灯和复位片的分离示意图。
[0024]图中：1、工作台；2、放置块；3、转子；4、支撑柱；5、移动板；6、顶板；7、弹簧；8、固定柱；9、接触片；10、激光灯；11、留光板；12、风机；13、连通管；14、隔离板；15、气缸；16、放置槽；17、复位片。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1至图5所示，本技术提供一种应用于永磁电机转子的智能检测台，包括工作台1，工作台1的顶部设置有移动机构，工作台1的顶部与移动机构的底部均固定连接有放置块2，放置块2的内部活动套接有转子3，工作台1顶部的左侧分别固定安装有前后分布的固定柱8和隔离板14，固定柱8的外表面固定连接有接触片9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于永磁电机转子的智能检测台，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有移动机构，所述工作台(1)的顶部与移动机构的底部均固定连接有放置块(2)，所述放置块(2)的内部活动套接有转子(3)，所述工作台(1)顶部的左侧分别固定安装有前后分布的固定柱(8)和隔离板(14)，所述固定柱(8)的外表面固定连接有接触片(9)，所述接触片(9)的内部开设有放置槽(16)，所述放置槽(16)的内部活动卡接有复位片(17)，所述接触片(9)的右端固定连接有激光灯(10)，所述工作台(1)顶部的右侧固定连接有留光板(11)，所述工作台(1)顶部的右后侧固定安装有风机(12)。2.根据权利要求1所述的一种应用于永磁电机转子的智能检测台，其特征在于：所述移动机构包括四个分布在工作台(1)顶部四角处的支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的顶部固定安装有顶板(6)，所述顶板(6)的顶部固定安装有气缸(...

【专利技术属性】
技术研发人员：党犇彧，薛冲冲，李剑，
申请(专利权)人：苏州亚尔弗列德自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：