本实用新型专利技术公开了一种电机用钢片用检测装置，包括检测箱，所述检测箱上靠近其右侧的顶部通过支架固定安装有驱动机一，所述驱动机一的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套板，所述螺纹套板的上表面连接有限位组件，所述螺纹套板的底部固定安装有检测器本体，所述检测箱上靠近其内壁左侧的底部固定安装有液压缸一，所述液压缸一的输出端通过轴承座转动连接有第一承接板，本实用新型专利技术实现了具备保障了钢片的全方位检测，减少了钢片在检测过程中出现漏检的部位，减少了钢片上有杂质影响检测的情况，间接的提高了检测装置的检测效果，给使用者的工作带来了便利的优点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
一种电机用钢片用检测装置
[0001]本技术涉及电机钢片检测
，具体为一种电机用钢片用检测装置。
技术介绍
[0002]电机中的定子和转子是核心元件，定子由多个相互冲压叠加而成的硅钢片和定子绕组组成，转子设置在定子的外侧，由转子轮辋和粘接在轮辋内侧的多个同心瓦形磁钢片组成，由于现有的大多数钢片检测装置的检测角度有限，导致增加了钢片在检测过程中容易出现部分位置漏检的情况，且钢片上有杂质可能会影响检测的效果，间接的降低了检测装置的检测效果，给使用者的工作带来了不便，给实际使用带来了一定的不利影响，因此需要进行改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种电机用钢片用检测装置，具备保障了钢片的全方位检测，减少了钢片在检测过程中出现漏检的部位，减少了钢片上有杂质影响检测的情况，间接的提高了检测装置的检测效果，给使用者的工作带来了便利的优点，给实际使用带来了一定的有利影响，解决了以上
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机用钢片用检测装置，包括检测箱，所述检测箱上靠近其右侧的顶部通过支架固定安装有驱动机一，所述驱动机一的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套板，所述螺纹套板的上表面连接有限位组件，所述螺纹套板的底部固定安装有检测器本体，所述检测箱上靠近其内壁左侧的底部固定安装有液压缸一，所述液压缸一的输出端通过轴承座转动连接有第一承接板，所述第一承接板上靠近其右侧的底部与检测箱之间固定连接有第一拉伸弹簧，所述检测箱内壁的左侧固定安装有液压缸二，所述液压缸二的输出端固定连接有推板，所述检测箱内壁的底部连接有滑动组件，所述滑动组件的表面连接有移动板，所述移动板的侧面连接有弹力件，所述移动板的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部通过轴承座转动连接有第二承接板，所述第二承接板上靠近其右侧的底部与移动板之间固定连接有第二拉伸弹簧，所述检测箱上靠近其内壁的右侧固定连接有两个稳定板，位于前侧的稳定板通过支架固定安装有驱动机二，位于后侧的稳定板通过轴承转动连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的表面连接有移动组件，所述螺套的一侧通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的一端与驱动机二的输出端均固定连接有夹板。
[0005]优选的，所述限位组件包括限位板和限位槽，所述限位板固定连接在螺纹套板的上表面上，所述限位槽开设在检测箱内壁的顶部上，所述限位槽的内壁与限位板的表面滑动连接且适配。
[0006]优选的，所述检测器本体的前侧固定连接有风扇，所述风扇位于检测器本体上检测头的上方。
[0007]优选的，所述滑动组件包括滑块和滑槽，所述滑块固定连接在移动板的下表面上，
所述滑槽开设在检测箱内壁的底部上，所述滑块的表面与滑槽的内壁滑动连接且适配。
[0008]优选的，所述弹力件由短弹簧和支板组成，且短弹簧位于支板的左侧。
[0009]优选的，所述移动组件包括移动杆和移动槽，所述移动杆固定连接在位于后侧的稳定板上，所述移动槽开设在螺套的表面上，所述移动杆的表面与移动槽的内壁滑动连接且适配。
[0010]优选的，所述螺杆的一端固定连接有转球，所述转球的表面开设有防滑纹。
[0011]优选的，所述夹板的侧面固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的表面涂填有防滑涂层。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：第一承接板能够进行钢片放置的正面检测，风扇运作能够将钢片上的杂质吹开，减少了检测过程中因杂质覆盖而出现误判的情况，液压缸一启动能够推动第一承接板进行倾斜，液压缸二启动能够待到推板进行移动，推板能够将第一承接板上的钢片轻轻推向第二承接板上，第二承接板上的第二拉伸弹簧受到重力后能够收缩，进而达到第二承接板的相对水平，完成钢片的反面检测，转球转动能够带动螺杆进行转动，在移动组件的作用下螺杆转动能够带动螺套进行移动，螺套移动能够带动其上的夹板进行移动，进而完成对钢片的固定夹紧，在转杆的作用下驱动机二启动能够带动钢片进行转动，通过橡胶垫的设置，减少了钢片转动过程中出现滑动的情况，检测器本体能够对钢片侧面周向进行检查，保障了钢片的全方位检测。
附图说明
[0013]图1为本技术的正视图；
[0014]图2为本技术的正视剖面视图；
[0015]图3为本技术护板的侧视剖面视图；
[0016]图4为本技术的A处放大图。
[0017]图中：1、检测箱；2、驱动机一；3、螺纹杆；4、螺纹套板；5、检测器本体；6、液压缸一；7、第一承接板；8、第一拉伸弹簧；9、液压缸二；10、推板；11、移动板；12、弹力件；13、伸缩杆；14、第二承接板；15、第二拉伸弹簧；16、稳定板；17、驱动机二；18、螺杆；19、螺套；20、转杆；21、夹板；22、限位板；23、限位槽；24、风扇；25、滑块；26、滑槽；27、移动杆；28、移动槽；29、转球；30、橡胶垫。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1，请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种电机用钢片用检测装置，包括检测箱1，检测箱1上靠近其右侧的顶部通过支架固定安装有驱动机一2，驱动机一2的输出端固定连接有螺纹杆3，驱动机一2启动能够带动螺纹杆3进行转动，螺纹杆3的表面螺纹连接有螺纹套板4，螺纹套板4的上表面连接有限位组件，螺纹套板4的底部固定安装有检测器本体5，检测箱1上靠近其内壁左侧的底部固定安装有液压缸一6，液压缸一6的输出端通过轴承座转动连接有第一承接板7，第一承接板7上靠近其右侧的底部与检测箱1
之间固定连接有第一拉伸弹簧8，检测箱1内壁的左侧固定安装有液压缸二9，液压缸二9的输出端固定连接有推板10，检测箱1内壁的底部连接有滑动组件，滑动组件的表面连接有移动板11，移动板11的侧面连接有弹力件12，移动板11的顶部固定连接有伸缩杆13，伸缩杆13的顶部通过轴承座转动连接有第二承接板14，第二承接板14上靠近其右侧的底部与移动板11之间固定连接有第二拉伸弹簧15，检测箱1上靠近其内壁的右侧固定连接有两个稳定板16，位于前侧的稳定板16通过支架固定安装有驱动机二17，位于后侧的稳定板16通过轴承转动连接有螺杆18，螺杆18的表面螺纹连接有螺套19，螺套19的表面连接有移动组件，螺套19的一侧通过轴承转动连接有转杆20，转杆20的一端与驱动机二17的输出端均固定连接有夹板21。
[0020]进一步的，限位组件包括限位板22和限位槽23，限位板22固定连接在螺纹套板4的上表面上，限位槽23开设在检测箱1内壁的顶部上，限位槽23的内壁与限位板22的表面滑动连接且适配，通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机用钢片用检测装置，包括检测箱(1)，其特征在于：所述检测箱(1)上靠近其右侧的顶部通过支架固定安装有驱动机一(2)，所述驱动机一(2)的输出端固定连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的表面螺纹连接有螺纹套板(4)，所述螺纹套板(4)的上表面连接有限位组件，所述螺纹套板(4)的底部固定安装有检测器本体(5)，所述检测箱(1)上靠近其内壁左侧的底部固定安装有液压缸一(6)，所述液压缸一(6)的输出端通过轴承座转动连接有第一承接板(7)，所述第一承接板(7)上靠近其右侧的底部与检测箱(1)之间固定连接有第一拉伸弹簧(8)，所述检测箱(1)内壁的左侧固定安装有液压缸二(9)，所述液压缸二(9)的输出端固定连接有推板(10)，所述检测箱(1)内壁的底部连接有滑动组件，所述滑动组件的表面连接有移动板(11)，所述移动板(11)的侧面连接有弹力件(12)，所述移动板(11)的顶部固定连接有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)的顶部通过轴承座转动连接有第二承接板(14)，所述第二承接板(14)上靠近其右侧的底部与移动板(11)之间固定连接有第二拉伸弹簧(15)，所述检测箱(1)上靠近其内壁的右侧固定连接有两个稳定板(16)，位于前侧的稳定板(16)通过支架固定安装有驱动机二(17)，位于后侧的稳定板(16)通过轴承转动连接有螺杆(18)，所述螺杆(18)的表面螺纹连接有螺套(19)，所述螺套(19)的表面连接有移动组件，所述螺套(19)的一侧通过轴承转动连接有转杆(20)，所述转杆(20)的一端与驱动机二(17)的输出端均固定连接有夹板(21)。2.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：党犇彧，薛冲冲，
申请(专利权)人：苏州亚尔弗列德自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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