一种切断设备制造技术

本实用新型专利技术属于加工设备技术领域，公开了一种切断设备，包括机架、第一折断机构和第二折断机构，机架上设置有用于放置产品的切断台，切断台位于第一折断机构和第二折断机构之间。第一折断机构包括滑动架、第一滑动座、弹性组件、第一折顶块、传动配合的凸轮和滚珠轴承，滑动架滑动设置于机架上，第一滑动座滑动设置于滑动架上，第一滑动座和滑动架分别连接弹性组件，第一折顶块设置于第一滑动座上，凸轮转动设置于滑动架上，滚珠轴承转动设置于第一滑动座上，第二折断机构包括滑动设置于机架上的第二折顶块。本实用新型专利技术通过第一折顶块和第二折顶块对产品上的料头交替性地进行正向折弯和反向折弯，使得产品和料头之间产生断痕，料头与产品断开。头与产品断开。头与产品断开。

【技术实现步骤摘要】
一种切断设备


[0001]本技术涉及加工设备
，尤其涉及一种切断设备。

技术介绍

[0002]在产品生产过程中，为了满足使用需求，需要将产品上残留的料头去除。目前主要采用人工手动去除和机械去除两种方式，其中采用人工手工去除料头，不仅作业效率低，且容易损伤产品，采用机械去除时，一般通过激光切割机将产品的料头去除，但激光切割表面有熔融现象，切除的料头有烧蚀碳化现象。因此，现有的用于去除产品上料头的设备或工艺均存在着对产品或者料头的损伤，影响料头回收利用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种切断设备，减少对产品和料头的损伤，有利于料头回收利用。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种切断设备，包括：
[0006]机架，所述机架上设置有用于放置产品的切断台；
[0007]第一折断机构，包括滑动架、第一滑动座、弹性组件、第一折顶块、凸轮以及与所述凸轮传动配合的滚珠轴承，所述滑动架滑动设置于所述机架上，所述弹性组件设置于所述滑动架上，所述第一滑动座滑动设置于所述滑动架上，所述第一滑动座连接于所述弹性组件，所述第一折顶块设置于所述第一滑动座上，所述凸轮转动设置于所述滑动架上，所述滚珠轴承转动设置于所述第一滑动座上，所述凸轮转动至第一位置时，所述第一折顶块朝向所述切断台运动至第一作业位置以正向折弯所述产品上的料头，所述凸轮转动至第二位置时，在所述弹性组件的弹性力作用下，所述第一折顶块复位至第一初始位置以远离所述料头；
[0008]第二折断机构，所述切断台位于所述第一折断机构和所述第二折断机构之间，所述第二折断机构包括滑动设置于所述机架上的第二折顶块，所述第二折顶块能够运动至第二作业位置以反向折弯所述料头以及运动至第二初始位置以远离所述料头。
[0009]作为优选，还包括推动机构，所述推动机构包括设置于所述机架上的第一驱动件和连接于所述第一驱动件输出端的推板，所述推板连接于所述滑动架。
[0010]作为优选，所述切断台包括设置于所述机架上的支撑板和设置于所述支撑板上的定位载板，所述支撑板上设置有第一通孔，所述定位载板上设置有第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔相连通，所述第二折顶块能够穿过所述第一通孔和所述第二通孔抵靠于所述料头。
[0011]作为优选，所述凸轮包括第一凸轮部和第二凸轮部，所述第一凸轮部的外边缘与所述凸轮的转轴之间的距离大于所述第二凸轮部的外边缘与所述凸轮的转轴之间的距离，所述第一凸轮部抵接所述滚珠轴承时，所述第一折顶块运动至所述第一作业位置，所述凸
轮转动至所述第二凸轮部朝向所述滚珠轴承时，在所述弹性组件的弹性力作用下，所述第一折顶块复位至所述第一初始位置。
[0012]作为优选，所述第一折断机构还包括吸附件，所述吸附件设置于所述第一滑动座上，被配置为吸附所述切断台上的所述产品。
[0013]作为优选，所述滑动架包括第一滑板、第二滑板和导向柱，所述导向柱的两端分别连接所述第一滑板和所述第二滑板，所述第一滑板和所述第二滑板分别滑动设置于所述机架上，所述凸轮转动设置于所述第一滑板上，所述第一滑动座滑动设置于所述导向柱上，所述第一折顶块能够穿过所述第二滑板抵靠于所述料头。
[0014]作为优选，所述第一折断机构还包括固定组件，所述固定组件包括固定块和第一弹性件，所述固定块位于所述第二滑板朝向所述切断台的一侧，所述第一弹性件安装于所述第二滑板上，所述固定块连接于所述第一弹性件。
[0015]作为优选，所述第二折断机构还包括第二滑动座、第二驱动件和限位柱，所述第二驱动件设置于所述机架上，所述第二滑动座滑动设置于所述机架上并连接于所述第二驱动件的输出端，所述限位柱和所述第二折顶块分别设置于所述第二滑动座上，所述第二折顶块运动至所述第二作业位置时，所述限位柱抵靠于所述第一折断机构。
[0016]作为优选，所述机架包括底座、支撑柱和顶板，所述切断台设置于所述底座上，所述底座朝向所述切断台的表面上设置有容纳槽，所述支撑柱的一端连接于所述容纳槽的槽底，另一端穿过所述切断台连接于所述顶板，所述第二折断机构容置于所述容纳槽中，所述滑动架滑动设置于所述支撑柱上。
[0017]作为优选，还包括设置于所述机架上的废料回收盒，所述废料回收盒容置于所述容纳槽中，所述第二折断机构位于所述切断台与和所述废料回收盒之间。
[0018]本技术的有益效果：
[0019]本技术的切断设备，通过滑动设置于机架上的滑动架将第一折断机构移动至靠近切断台的位置。在凸轮和滚珠轴承的传动配合以及弹性组件的弹性力作用下，通过转动凸轮以使第一滑动座在滑动架上做升降运动，进而带动第一折顶块朝向或背离切断台移动，凸轮转动至第一位置时，第一折顶块运动至第一作业位置以对产品上的料头进行正向折弯，凸轮转动至第二位置时，在弹性组件的弹性力作用下，第一折顶块复位至第一初始位置以远离料头。通过第二折顶块在机架上滑动，以使第二折顶块运动至第二作业位置对产品上的料头进行反向折弯，第二折顶块运动至第二初始位置以远离料头。通过第一折顶块和第二折顶块对产品上的料头交替性地进行正向折弯和反向折弯，在多次折弯后使得产品和料头之间产生断痕，最后料头与产品断开，减少对产品和料头的损伤，有利于料头回收利用。
附图说明
[0020]图1是本技术实施例提供的切断设备的结构示意图一；
[0021]图2是本技术实施例提供的切断设备的结构示意图二；
[0022]图3是本技术实施例提供的切断设备的结构示意图三；
[0023]图4是本技术实施例提供的切断设备的结构示意图四；
[0024]图5是本技术实施例提供的切断设备的切断台、底座和第二折弯机构的结构
示意图；
[0025]图6是本技术实施例提供的切断设备的分解结构示意图；
[0026]图7是本技术实施例提供的切断设备的结构示意图五；
[0027]图8是图7中A处的局部放大图；
[0028]图9是本技术实施例提供的切断设备的第一折顶块位于第一初始位置和第二折顶块位于第二初始位置的结构示意图；
[0029]图10是本技术实施例提供的切断设备的第一折顶块位于第一作业位置和第二折顶块位于第二初始位置的结构示意图；
[0030]图11是本技术实施例提供的切断设备的第一折顶块位于第一初始位置和第二折顶块位于第二作业位置的结构示意图。
[0031]图中：
[0032]100
‑
产品；101
‑
料头；
[0033]1‑
机架；11
‑
切断台；111
‑
支撑板；1110
‑
第一通孔；112
‑
定位载板；1120
‑
第二通孔；12
‑
底座；120
‑
容纳槽；121
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切断设备，其特征在于，包括：机架(1)，所述机架(1)上设置有用于放置产品(100)的切断台(11)；第一折断机构(2)，包括滑动架(21)、第一滑动座(22)、弹性组件(23)、第一折顶块(24)、凸轮(25)以及与所述凸轮(25)传动配合的滚珠轴承(26)，所述滑动架(21)滑动设置于所述机架(1)上，所述弹性组件(23)设置于所述滑动架(21)上，所述第一滑动座(22)滑动设置于所述滑动架(21)上，所述第一滑动座(22)连接于所述弹性组件(23)，所述第一折顶块(24)设置于所述第一滑动座(22)上，所述凸轮(25)转动设置于所述滑动架(21)上，所述滚珠轴承(26)转动设置于所述第一滑动座(22)上，所述凸轮(25)转动至第一位置时，所述第一折顶块(24)朝向所述切断台(11)运动至第一作业位置以正向折弯所述产品(100)上的料头(101)，所述凸轮(25)转动至第二位置时，在所述弹性组件(23)的弹性力作用下，所述第一折顶块(24)复位至第一初始位置以远离所述料头(101)；第二折断机构(3)，所述切断台(11)位于所述第一折断机构(2)和所述第二折断机构(3)之间，所述第二折断机构(3)包括滑动设置于所述机架(1)上的第二折顶块(31)，所述第二折顶块(31)能够运动至第二作业位置以反向折弯所述料头(101)以及运动至第二初始位置以远离所述料头(101)。2.根据权利要求1所述的切断设备，其特征在于，还包括推动机构(4)，所述推动机构(4)包括设置于所述机架(1)上的第一驱动件(41)和连接于所述第一驱动件(41)输出端的推板(42)，所述推板(42)连接于所述滑动架(21)。3.根据权利要求1所述的切断设备，其特征在于，所述切断台(11)包括设置于所述机架(1)上的支撑板(111)和设置于所述支撑板(111)上的定位载板(112)，所述支撑板(111)上设置有第一通孔(1110)，所述定位载板(112)上设置有第二通孔(1120)，所述第一通孔(1110)和所述第二通孔(1120)相连通，所述第二折顶块(31)能够穿过所述第一通孔(1110)和所述第二通孔(1120)抵靠于所述料头(101)。4.根据权利要求1所述的切断设备，其特征在于，所述凸轮(25)包括第一凸轮部(251)和第二凸轮部(252)，所述第一凸轮部(251)的外边缘与所述凸轮(25)的转轴之间的距离大于所述第二凸轮部(252)的外边缘与所述凸轮(25)的转轴之间的距离，所述第一凸轮部(251)抵接所述滚珠轴承(26)时，所述第一折顶块(24)运动至所述第一作业位置，所述凸轮(25)转动至所述第二凸轮部(252...

【专利技术属性】
技术研发人员：马文成，王亚东，陈晨，
申请(专利权)人：江苏立讯机器人有限公司，
类型：新型
国别省市：