端子焊锡机制造技术

本实用新型专利技术提供一种端子焊锡机，其包括锡炉、刮锡板、移动板、翻转驱动单元和水平驱动单元。锡炉设置有用于容纳液态锡的内胆，内胆的顶部设置为开口结构。刮锡板活动设置在内胆的上方，用于刮除内胆中锡面上的杂质。移动板沿水平方向滑动设置，刮锡板与移动板转动连接。翻转驱动单元与刮锡板和移动板均连接，用于驱动刮锡板绕移动板翻转。水平驱动单元与移动板连接，用于驱动移动板沿水平方向移动，进而驱动刮锡板沿水平方向移动。本实用新型专利技术的端子焊锡机，其通过翻转驱动单元驱动刮锡板绕移动板翻转从而接触锡面，还通过水平驱动单元驱动刮锡板沿水平方向移动，从而将锡面上的锡渣和异物刮除干净。物刮除干净。物刮除干净。

【技术实现步骤摘要】
端子焊锡机


[0001]本技术涉及焊锡
，特别涉及一种端子焊锡机。

技术介绍

[0002]焊锡机是电子元器件加工过程中的常用设备，将端子浸入到锡炉的锡液中，即可完成端子的焊锡操作。在进行浸锡操作之前，通常先通过刮板把锡面上的锡渣和异物刮掉，而现有技术中的端子焊锡机，其刮板的运动方式比较单一，经常出现锡渣和异物刮不干净的情况。
[0003]故需要提供一种端子焊锡机来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种端子焊锡机，以解决现有技术中的端子焊锡机，其刮板的运动方式比较单一，经常出现锡渣和异物刮不干净的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：
[0006]一种端子焊锡机，其包括：
[0007]锡炉，其设置有用于容纳液态锡的内胆，所述内胆的顶部设置为开口结构；
[0008]刮锡板，其活动设置在所述内胆的上方，用于刮除所述内胆中锡面上的杂质；
[0009]移动板，其沿水平方向滑动设置，所述刮锡板与所述移动板转动连接；
[0010]翻转驱动单元，其与所述刮锡板和所述移动板均连接，用于驱动所述刮锡板绕所述移动板翻转；以及，
[0011]水平驱动单元，其与所述移动板连接，用于驱动所述移动板沿水平方向移动，进而驱动所述刮锡板沿水平方向移动。
[0012]本技术所述的端子焊锡机中，所述翻转驱动单元包括：
[0013]连接块，其一端与所述刮锡板固定连接；
[0014]连接轴，其转动设置在所述移动板上，且所述连接轴与所述连接块的另一端固定连接；
[0015]转动块，其一端与所述连接轴固定连接，其另一端设置有转动孔；
[0016]驱动轴，其活动设置在所述转动孔中；以及，
[0017]翻转驱动气缸，所述翻转驱动气缸的出力轴与所述驱动轴连接，用于驱动所述驱动轴在所述转动孔中活动，从而带动所述转动块转动，再带动所述连接轴转动，再带动所述连接块转动，进而带动所述刮锡板转动。
[0018]本技术所述的端子焊锡机中，所述端子焊锡机还包括缓冲拉簧，其一端与所述刮锡板连接，另一端与所述移动板连接，当所述刮锡板向靠近所述内胆中的锡面翻转时，所述缓冲拉簧的回弹力用于使得所述刮锡板柔性接触所述内胆中的锡面。
[0019]本技术所述的端子焊锡机中，所述内胆的一侧设置有出渣板，所述出渣板设置为倾斜状，其靠近所述内胆的一侧低于远离所述内胆的一侧，所述出渣板与水平面之间
的夹角设置为4度
‑
6度，所述出渣板用于与所述刮锡板刮动连接。
[0020]本技术所述的端子焊锡机中，所述端子焊锡机还包括：
[0021]锡渣盒，其设置在所述出渣板的下方；以及，
[0022]到位检测器，其设置在所述锡渣盒的一侧，用于感应所述锡渣盒的位置。
[0023]本技术所述的端子焊锡机中，所述锡炉的发热部设置在所述锡炉与所述刮锡板相对的一侧，所述锡炉的发热部的外部设置有隔热板。
[0024]本技术所述的端子焊锡机中，所述的端子焊锡机还包括吸烟结构，其包括：
[0025]导烟槽，其与所述内胆的一侧相邻设置，且与所述刮锡板相对，所述导烟槽的槽口朝向所述内胆，所述导烟槽的槽口的长度大于等于所述内胆的侧边长度，所述导烟槽的槽口用于导入所述内胆上方的烟尘；以及，
[0026]吸烟管，其与所述导烟槽的一端连接，用于输送烟尘。
[0027]本技术所述的端子焊锡机中，所述水平驱动单元包括：
[0028]第一驱动板，其沿竖直方向设置，且沿水平方向滑动，且与所述移动板连接；
[0029]两个高度调节板，所述高度调节板的一端设置有长条形的调节孔，其中一个所述高度调节板的一端通过螺丝穿过所述调节孔与所述第一驱动板的一端连接，另一个所述高度调节板的一端通过螺丝穿过所述调节孔与所述第一驱动板的另一端连接；
[0030]第二驱动板，其沿竖直方向设置，且沿水平方向滑动，所述第二驱动板的两端分别与两个所述高度调节板的另一端连接；以及，
[0031]水平推拉气缸，其与所述第二驱动板连接，用于驱动所述第二驱动板和所述第一驱动板沿水平方向滑动，从而驱动所述刮锡板沿水平方向滑动。
[0032]本技术所述的端子焊锡机中，所述水平驱动单元还包括：
[0033]滑块，其与所述第二驱动板连接；以及，
[0034]滑轨，所述滑块滑动设置在所述滑轨上，所述滑轨上设置有对所述滑块进行限位的前止挡块和后止挡块。
[0035]本技术所述的端子焊锡机中，所述端子焊锡机还包括：
[0036]自动送锡机构，其包括用于输送锡线的送锡导向管，所述送锡导向管的出锡口设置在所述内胆的上方；以及，
[0037]液面检测机构，其包括用于检测锡面高度的液面检测传感器，所述液面检测传感器与所述自动送锡机构电连接，用于控制所述送锡导向管送锡。
[0038]本技术相较于现有技术，其有益效果为：本技术的端子焊锡机，其通过翻转驱动单元驱动刮锡板绕移动板翻转从而接触锡面，还通过水平驱动单元驱动刮锡板沿水平方向移动，从而将锡面上的锡渣和异物刮除干净。
附图说明
[0039]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，下面描述中的附图仅为本技术的部分实施例相应的附图。
[0040]图1为本技术的端子焊锡机的立体结构示意图。
[0041]图2为本技术的端子焊锡机的另一角度的立体结构示意图。
[0042]图3为本技术的端子焊锡机的翻转驱动单元的结构示意图。
[0043]图4为本技术的端子焊锡机的内胆的结构示意图。
[0044]其中，
[0045]11、锡炉，111、内胆，1111、出渣板，
[0046]12、刮锡板，
[0047]13、移动板，
[0048]14、翻转驱动单元，
[0049]141、连接块，142、连接轴，143、转动块，144、驱动轴，145、翻转驱动气缸，146、缓冲拉簧，
[0050]15、水平驱动单元，
[0051]151、第一驱动板，152、高度调节板，153、第二驱动板，154、水平推拉气缸，155、滑块，156、滑轨，157、前止挡块，158、后止挡块，
[0052]16、锡渣盒，
[0053]17、到位检测器，
[0054]18、隔热板，
[0055]19、吸烟结构，191、导烟槽，192、吸烟管，
[0056]20、自动送锡机构，201、送锡导向管，
[0057]21、液面检测机构，211、液面检测传感器。
[0058]在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。
具体实施方式
[0059]下面将结合本技术实施例中的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种端子焊锡机，其特征在于，包括：锡炉，其设置有用于容纳液态锡的内胆，所述内胆的顶部设置为开口结构；刮锡板，其活动设置在所述内胆的上方，用于刮除所述内胆中锡面上的杂质；移动板，其沿水平方向滑动设置，所述刮锡板与所述移动板转动连接；翻转驱动单元，其与所述刮锡板和所述移动板均连接，用于驱动所述刮锡板绕所述移动板翻转；以及，水平驱动单元，其与所述移动板连接，用于驱动所述移动板沿水平方向移动，进而驱动所述刮锡板沿水平方向移动。2.根据权利要求1所述的端子焊锡机，其特征在于，所述翻转驱动单元包括：连接块，其一端与所述刮锡板固定连接；连接轴，其转动设置在所述移动板上，且所述连接轴与所述连接块的另一端固定连接；转动块，其一端与所述连接轴固定连接，其另一端设置有转动孔；驱动轴，其活动设置在所述转动孔中；以及，翻转驱动气缸，所述翻转驱动气缸的出力轴与所述驱动轴连接，用于驱动所述驱动轴在所述转动孔中活动，从而带动所述转动块转动，再带动所述连接轴转动，再带动所述连接块转动，进而带动所述刮锡板转动。3.根据权利要求2所述的端子焊锡机，其特征在于，所述端子焊锡机还包括缓冲拉簧，其一端与所述刮锡板连接，另一端与所述移动板连接，当所述刮锡板向靠近所述内胆中的锡面翻转时，所述缓冲拉簧的回弹力用于使得所述刮锡板柔性接触所述内胆中的锡面。4.根据权利要求1所述的端子焊锡机，其特征在于，所述内胆的一侧设置有出渣板，所述出渣板设置为倾斜状，其靠近所述内胆的一侧低于远离所述内胆的一侧，所述出渣板与水平面之间的夹角设置为4度
‑
6度，所述出渣板用于与所述刮锡板刮动连接。5.根据权利要求4所述的端子焊锡机，其特征在于，所述端子焊锡机还包括：锡渣盒，其设置在所述出渣板的下方；以及，到位检测器，其设置在所述锡渣盒的一侧，用于感应所述锡渣盒的位置。6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄祥松，
申请(专利权)人：松下泰康电子深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：