一种高精度中冷器钎焊护板制造技术

本申请涉及中冷器钎焊夹具技术领域，尤其是涉及一种高精度中冷器钎焊护板，其包括平直设置的板体，板体包括一体成型的中间护板以及两块侧板，两块侧板位于中间护板相平行的两侧，两块侧板与中间护板之间均开设有冲压槽，冲压槽沿侧板与中间护板的交界线贯穿板体，板体上设置有用于固定侧板与中间护板的固定组件。本申请具有提高钎焊护板冲压成型后的精度的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度中冷器钎焊护板


[0001]本申请涉及中冷器钎焊夹具
，尤其是涉及一种高精度中冷器钎焊护板。

技术介绍

[0002]中冷器钎焊护板是一块呈U形的碳钢，是中冷器钎焊夹具中的一个起支撑作用的零部件；中冷器在钎焊的过程中，钎焊夹具对中冷器起到夹持固定的作用。
[0003]现有技术中，在对中冷器钎焊护板进行加工时，是将一块平直的钎焊护板直接冲压成型，使钎焊护板的两侧发生折弯，与钎焊护板的中间部分垂直。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人发现，在对钎焊护板冲压成型后，钢板弯折的部分会发生回弹，使钎焊护板的精度发生偏差，会影响到钎焊夹具对中冷器夹持的稳定性，进而影响中冷器焊接的精度。

技术实现思路

[0005]为了提高钎焊护板冲压成型后的精度，本申请提供一种高精度中冷器钎焊护板。
[0006]本申请提供的一种高精度中冷器钎焊护板采用如下的技术方案：
[0007]一种高精度中冷器钎焊护板，包括平直设置的板体，所述板体包括一体成型的中间护板以及两块侧板，两块所述侧板位于所述中间护板相平行的两侧，两块所述侧板与所述中间护板之间均开设有冲压槽，所述冲压槽沿所述侧板与所述中间护板的交界线贯穿所述板体，所述板体上设置有用于固定所述侧板与所述中间护板的固定组件。
[0008]通过采用上述技术方案，在中间护板与侧板之间开一道冲压槽，在后续的冲压过程中，中间护板与侧板发生折弯，使中间护板与侧板垂直时，在折弯处开设冲压槽，有利于板体的冲压，同时可以减少折弯处发生形变后产生的应力，进而可以减小板体的回弹，提高板体冲压成型后的精度，再通过固定组件将中间护板与侧板进行进一步固定，进一步防止板体回弹，提高板体冲压成型后的精度。
[0009]可选的，所述冲压槽的宽度由浅到深逐渐减小。
[0010]通过采用上述技术方案，使中间护板与侧板之间刚好沿冲压槽的最深处发生弯折，比其他形状设置的冲压槽更有利于弯折，当中间护板与侧板冲压完成后，冲压槽刚好被中间护板与侧板发生的形变封闭。
[0011]可选的，所述冲压槽的槽底设有圆弧倒角。
[0012]通过采用上述技术方案，可以防止中间护板与侧板折弯时应力集中产生裂纹。
[0013]可选的，所述固定组件包括设置在两块所述侧板上的螺孔以及用于螺纹配合在两个所述螺孔处的螺栓，两块所述侧板上的所述螺孔一一对应，在两块所述侧板弯折到与所述中间护板垂直时，两块所述侧板上对应的所述螺孔同轴。
[0014]通过采用上述技术方案，当中间护板两边的侧板发生折弯时，侧板与中间护板垂直，然后用螺栓配合在两块侧板的螺孔处将两块护板连接起来，防止两块侧板发生回弹，进而保证板体冲压成型后的精度。
[0015]可选的，两块所述侧板其中一块上设置有沉孔，所述螺栓的螺帽位于所述沉孔内。
[0016]通过采用上述技术方案，使板体的外表面整体保持平整，不影响中冷器钎焊护板与中冷器钎焊夹具上的其他零件的连接。
[0017]可选的，所述固定组件包括垂直设置于所述中间护板上的肋板，所述肋板上设置有卡接件，所述卡接件的延伸方向与所述冲压槽的延伸方向垂直，所述侧板上设置有与所述卡接件卡接配合的卡槽。
[0018]通过采用上述技术方案，当中间护板两边的侧板发生折弯，侧板与中间护板垂直时，卡接件卡接配合在卡槽内，将折弯后的侧板与中间护板固定住，进而保证了板体的精度。
[0019]可选的，所述卡接件包括两块平行设置的可弹性形变的卡接板，两块所述卡接板垂直连接在所述肋板上，两块所述卡接板的延伸方向与所述冲压槽的延伸方向垂直，两块所述卡接板之间留有间隙，两块所述卡接板远离所述肋板的一端均连接有卡块，两块所述卡块上均形成有一个弧面，两个所述弧面自远离所述卡接板的一端到靠近所述卡接板的一端逐渐相互远离，两块所述卡块之间的最远距离大于所述卡槽的宽度，在侧板沿冲压槽弯折到与中间护板垂直时，所述卡接板位于所述卡槽内，所述卡块抵接在所述侧板上。
[0020]通过采用上述技术方案，卡接件与卡槽卡接配合的过程中，卡块穿入卡槽，同时卡接板产生形变，当两块侧板刚好与中间护板垂直时，卡块刚好穿过卡槽，同时卡接板恢复形变，卡接板配合在卡槽内，卡块抵接在侧板上，便可防止两块侧板与中间护板之间发生回弹，进而保证板体冲压成型后的精度。
[0021]可选的，所述板体上开设有若干贯穿所述板体的通孔，所述通孔与所述冲压槽连通设置。
[0022]通过采用上述技术方案，减少冲压槽处的金属材料，可以减小侧板与中间护板在沿冲压槽折弯形变后产生的应力，提高板体冲压成型后的精度。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]在中间护板与侧板之间开一道冲压槽，在后续的冲压过程中，中间护板与侧板发生折弯，使中间护板与侧板垂直，在折弯处开设冲压槽，有利于板体的冲压，同时可以减少折弯处发生形变后产生的应力，进而可以减小板体的回弹，提高板体冲压成型后的精度，再通过固定组件将中间护板与侧板进行进一步固定，进一步防止板体回弹，提高板体冲压成型后的精度；
[0025]在板体的冲压槽处连通开设有通孔，减少冲压槽处的金属材料，可以减小侧板与中间护板在沿冲压槽折弯形变后产生的应力，提高板体冲压成型后的精度。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例1冲压成型前的立体结构示意图；
[0027]图2是图1中A的局部放大示意图；
[0028]图3是本申请实施例1冲压成型后的立体结构示意图；
[0029]图4是图3沿剖面B
‑
B的剖视图；
[0030]图5是图4中C的局部放大示意图；
[0031]图6是本申请实施例2冲压成型前的立体结构示意图；
[0032]图7是本申请实施例2冲压成型后的立体结构示意图；
[0033]图8是图7沿剖面D
‑
D的剖视图；
[0034]图9是图8中E的局部放大示意图。
[0035]附图标记说明：1、板体；2、中间护板；3、侧板；4、冲压槽；5、固定组件；6、螺孔；7、螺栓；8、沉孔；9、肋板；10、卡接件；11、卡槽；12、卡接板；13、卡块；14、通孔。
具体实施方式
[0036]以下结合附图1
‑
9对本申请作进一步详细说明。
[0037]本申请实施例公开一种高精度中冷器钎焊护板。
[0038]实施例1：
[0039]参照图1与图2，一种高精度中冷器钎焊护板，包括一块平直的板体1，板体1为碳钢材料，板体1包括中间护板2以及位于中间护板2两侧的侧板3，中间护板2上开设有若干用于减轻中间护板2质量的圆孔，两块侧板3与中间护板2之间均开设有一道平直的冲压槽4，冲压槽4沿侧板3与中间护板2的交界线贯穿板体1。
[0040]为了更有利于冲压弯折板体1，冲压槽4呈三角柱设置，冲压槽4的宽度由浅到深逐渐减小。
[0041]为了防止中间护本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度中冷器钎焊护板，包括平直设置的板体(1)，其特征在于：所述板体(1)包括一体成型的中间护板(2)以及两块侧板(3)，两块所述侧板(3)位于所述中间护板(2)相平行的两侧，两块所述侧板(3)与所述中间护板(2)之间均开设有冲压槽(4)，所述冲压槽(4)沿所述侧板(3)与所述中间护板(2)的交界线贯穿所述板体(1)，所述板体(1)上设置有用于固定所述侧板(3)与所述中间护板(2)的固定组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种高精度中冷器钎焊护板，其特征在于：所述冲压槽(4)的宽度由浅到深逐渐减小。3.根据权利要求2所述的一种高精度中冷器钎焊护板，其特征在于：所述冲压槽(4)的槽底设有圆弧倒角。4.根据权利要求1所述的一种高精度中冷器钎焊护板，其特征在于：所述固定组件(5)包括设置在两块所述侧板(3)上的螺孔(6)以及用于螺纹配合在两个所述螺孔(6)处的螺栓(7)，两块所述侧板(3)上的所述螺孔(6)一一对应，在两块所述侧板(3)弯折到与所述中间护板(2)垂直时，两块所述侧板(3)上对应的所述螺孔(6)同轴。5.根据权利要求4所述的一种高精度中冷器钎焊护板，其特征在于：两块所述侧板(3)其中一块上设置有沉孔(8)，所述螺栓(7)的螺帽位于所述沉孔(8)内。6.根据权利要求1所述的一种高精...

【专利技术属性】
技术研发人员：李耀民，张清云，黄凯，
申请(专利权)人：上海国防科技开发总公司，
类型：新型
国别省市：