一种降低二氧化碳排放的铁冶炼系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种降低二氧化碳排放的铁冶炼系统，包括冶炼炉、洗涤塔、解析塔，所述冶炼炉包括出气口和风口，还包括第一加热器，所述冶炼炉设有一进气口，所述冶炼炉的出气口与所述洗涤塔的气体进口连接，所述洗涤塔上部设有液体入口，用于通入选择性吸收二氧化碳的有机液，所述洗涤塔的气体出口通过所述第一加热器与所述冶炼炉的进气口连接，所述洗涤塔的液体出口与所述解析塔的液体入口连接，所述解析塔设有一气体出口，用于排出二氧化碳。本实用新型专利技术提供的一种降低二氧化碳排放的铁冶炼系统，设备投资小，能耗低，工业化应用效益高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种降低二氧化碳排放的铁冶炼系统


[0001]本技术涉及钢铁行业冶炼炉高排尾气的处理系统
，尤其涉及一种降低二氧化碳排放的铁冶炼系统。

技术介绍

[0002]随着我国加大重点行业、重要领域绿色化改造力度，发展清洁生产，加快实现绿色低碳发展，如何实现碳中成为企业和全民关心的重要问题。CO2的大量排放导致全球气候变暖、加剧了温室效应，极端天气频发，因此绿色化、低碳化发展是当今世界钢铁工业发展的主旋律，有效控制并降低其二氧化碳的排放意义重大。
[0003]在钢铁行业中，炼铁环节是排放大户，传统高炉在炼铁过程中，焦炭、烧结矿和球团等在高温冶炼时产生大量高炉煤气，产生的煤气从炉顶导出，经除尘后，作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料，最终会以二氧化碳的形式外排，而焦炭则在此过程中或直接作为还原剂或转化为一氧化碳去还原铁矿石中的铁，按焦比400kg/t铁，喷煤160kg/t铁计，每吨铁产高炉煤气1900Nm3。
[0004]现有的降低铁冶炼炉二氧化碳排放的装置整个脱碳流程长、设备投资大、占地面积大、能耗高，工业化应用效益不高。

技术实现思路

[0005]鉴于目前降低铁冶炼炉二氧化碳排放的装置脱碳流程长、设备投资大、占地面积大、能耗高，工业化应用效益不高，本技术提供一种降低二氧化碳排放的铁冶炼系统，设备投资小，能耗低，工业化应用效益高。
[0006]为达到上述目的，本技术的实施例采用如下技术方案：
[0007]一种降低二氧化碳排放的铁冶炼系统，包括冶炼炉、洗涤塔、解析塔，所述冶炼炉包括出气口和风口，还包括第一加热器，所述冶炼炉设有一进气口，所述冶炼炉的出气口与所述洗涤塔的气体进口连接，所述洗涤塔上部设有液体入口，用于通入选择性吸收二氧化碳的有机液，所述洗涤塔的气体出口通过所述第一加热器与所述冶炼炉的进气口连接，所述洗涤塔的液体出口与所述解析塔的液体入口连接，所述解析塔设有一气体出口，用于排出二氧化碳。
[0008]依照本技术的一个方面，还包括除尘降温器，所述除尘降温器的进口连接所述冶炼炉的出气口，所述除尘降温器的出口连接所述洗涤塔的气体进口。
[0009]依照本技术的一个方面，还包括压缩机和稳压罐，所述除尘降温器的出口与所述压缩机进口连接，所述压缩机出口与所述稳压罐进口连接，所述稳压罐出口与所述洗涤塔的气体进口连接。
[0010]依照本技术的一个方面，还包括第一气液分离罐，所述洗涤塔顶部的气体出口与所述第一气液分离罐入口连接，所述第一气液分离罐的气相出口与所述第一加热器连接。
[0011]依照本技术的一个方面，还包括一富液输送泵、一过滤器、一热交换器，所述洗涤塔下部的液体出口经一富液输送泵与所述过滤器进口连接，所述过滤器出口与所述热交换器冷物流进口连接，所述热交换器冷物流出口与所述解析塔上部液体进口连接。
[0012]依照本技术的一个方面，所述解析塔底部设有一液体出口，所述液体出口与所述热交换器热物流进口连接，所述热交换器热物流出口与一有机液储罐连接。
[0013]依照本技术的一个方面，所述有机液储罐液体出口经过一贫液输送泵和一贫液冷却器与所述洗涤塔液体入口连接。
[0014]依照本技术的一个方面，所述解析塔外侧连接一再沸器，用于不断提供所述解析塔底部蒸汽。
[0015]依照本技术的一个方面，还包括一冷却器和一第二气液分离罐，所述解析塔气体出口连接所述冷却器的入口，所述冷却器的出口连接所述第二气液分离罐的气体进口，所述第二气液分离罐的顶部设有一气相出口，所述第二气液分离罐的底部设有一液相出口，所述液相出口通过一回流泵连接所述解析塔。
[0016]依照本技术的一个方面，还包括一第二加热器，所述第一加热器后分为两路，一路与所述冶炼炉的进气口连接，另一路经所述第二加热器与所述冶炼炉风口连接。
[0017]本技术实施的优点：一种降低二氧化碳排放的铁冶炼系统，包括冶炼炉、洗涤塔、解析塔，所述冶炼炉包括出气口和风口，还包括第一加热器，所述冶炼炉设有一进气口，所述冶炼炉的出气口与所述洗涤塔的气体进口连接，所述洗涤塔上部设有液体入口，用于通入选择性吸收二氧化碳的有机液，所述洗涤塔的气体出口通过所述第一加热器与所述冶炼炉的进气口连接，所述洗涤塔的液体出口与所述解析塔的液体入口连接，所述解析塔设有一气体出口，用于排出二氧化碳。此铁冶炼系统设备投资小，通过设置尾气回收利用装置，能耗低，增加热交换器，进一步降低能耗，此系统工业化应用效益高，能够达到降低炼铁过程中二氧化碳的排放，同时并不减少铁水的产量，满足环保要求。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术所述的一种降低二氧化碳排放的铁冶炼系统的示意图。
[0020]1‑
冶炼炉；2
‑
除尘降温器；3
‑
压缩机；4
‑
稳压罐；5
‑
洗涤塔；6
‑
第一气液分离罐；7
‑
一级电加热器；8
‑
二级电加热器；9
‑
富液输送泵；10
‑
过滤器；11
‑
热交换器；12
‑
解析塔；13
‑
有机液储罐；14
‑
贫液输送泵；15
‑
贫液冷却器；16
‑
驰放气冷却器；17
‑
第二气液分离罐；18
‑
回流泵；19
‑
再沸器。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1所示，一种降低二氧化碳排放的铁冶炼系统，包括冶炼炉1、洗涤塔5、解析塔12，所述冶炼炉1包括出气口和风口，还包括第一加热器，所述冶炼炉1设有一进气口，所述冶炼炉1的出气口与所述洗涤塔5的气体进口连接，所述洗涤塔5上部设有液体入口，用于通入选择性吸收二氧化碳的有机液，所述洗涤塔5的气体出口通过所述第一加热器与所述冶炼炉1的进气口连接，所述洗涤塔5的液体出口与所述解析塔12的液体入口连接，所述解析塔12设有一气体出口，用于排出二氧化碳。
[0023]应用本实施例的降低二氧化碳排放的铁冶炼系统炼铁时，出冶炼炉1的煤气去有机液洗涤塔5，所述煤气从所述洗涤塔5的底部气体进口进塔，自下向上流动，在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降低二氧化碳排放的铁冶炼系统，包括冶炼炉、洗涤塔、解析塔，所述冶炼炉包括出气口和风口，其特征在于，还包括第一加热器，所述冶炼炉设有一进气口，所述冶炼炉的出气口与所述洗涤塔的气体进口连接，所述洗涤塔上部设有液体入口，用于通入选择性吸收二氧化碳的有机液，所述洗涤塔的气体出口通过所述第一加热器与所述冶炼炉的进气口连接，所述洗涤塔的液体出口与所述解析塔的液体入口连接，所述解析塔设有一气体出口，用于排出二氧化碳。2.根据权利要求1所述的一种降低二氧化碳排放的铁冶炼系统，其特征在于，还包括除尘降温器，所述除尘降温器的进口连接所述冶炼炉的出气口，所述除尘降温器的出口连接所述洗涤塔的气体进口。3.根据权利要求2所述的一种降低二氧化碳排放的铁冶炼系统，其特征在于，还包括压缩机和稳压罐，所述除尘降温器的出口与所述压缩机进口连接，所述压缩机出口与所述稳压罐进口连接，所述稳压罐出口与所述洗涤塔的气体进口连接。4.根据权利要求1所述的一种降低二氧化碳排放的铁冶炼系统，其特征在于，还包括第一气液分离罐，所述洗涤塔顶部的气体出口与所述第一气液分离罐入口连接，所述第一气液分离罐的气相出口与所述第一加热器连接。5.根据权利要求1所述的一种降低二氧化碳排放的铁冶炼系统，其特征在于，还包括一富液输送泵、一过滤器、一热交换器，所述洗涤塔下部的液体出口经一富...

【专利技术属性】
技术研发人员：张华芹，鲁建国，李广敏，
申请(专利权)人：上海韵申新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：