一种陶瓷烧结炉用烟气净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及陶瓷技术领域，尤其涉及一种陶瓷烧结炉用烟气净化装置。本实用新型专利技术要解决的技术问题是市场上现存的部分烧结炉滤网不便于拆卸。为了解决上述技术问题，本实用新型专利技术提供了一种陶瓷烧结炉用烟气净化装置，包括固定框，固定框的顶部设置有固定腔，且固定腔内活动套接有滤板框，滤板框内的一端固定套接有主滤板。本实用新型专利技术在使用过程中，通过使用者转动旋钮使转向轴带动固定臂进行同方向转动90

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷烧结炉用烟气净化装置


[0001]本技术涉及陶瓷
，具体为一种陶瓷烧结炉用烟气净化装置。

技术介绍

[0002]烧结炉是一种在高温下，使陶瓷生坯固体颗粒的相互键联，晶粒长大，空隙和晶界渐趋减少，通过物质的传递，其总体积收缩，密度增加，最后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体的炉具，因其在使用过程中会产生携带有颗粒残渣的烟雾并对周围环境产生污染，所以会额外在其出烟口加装滤网结构进行过滤净化，但因市场上现存的部分烧结炉用滤网均采取焊接的方式进行固定安装导致需要对滤网进行清洁替换时操作十分不便。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种陶瓷烧结炉用烟气净化装置，解决了市场上现存的部分烧结炉滤网不便于拆卸的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种陶瓷烧结炉用烟气净化装置，包括固定框，所述固定框的顶部设置有固定腔，且固定腔内活动套接有滤板框，所述滤板框内的一端固定套接有主滤板，且滤板框内的另一端固定套接有次滤板，所述固定框外壁的四侧均设置有限位通口，且限位通口与固定腔相连通，所述限位通口的底部设置有限位腔，且限位通口内活动套接有限位块，所述限位块的一侧设置有辅动腔，且限位块的底部设置有转向腔，所述辅动腔与转向腔相连通，且辅动腔内活动套接有转向轴，所述转向轴的一端固定连接有旋钮，且转向轴的另一端焊接有固定臂，所述固定臂穿插在转向腔内，且固定臂的一端活动套接在限位腔内，所述限位块一侧的两端均固定连接有拉杆。
[0007]进一步优选的，所述拉杆与旋钮均为PVC材质，且拉杆与旋钮的表面均设置有磨砂纹。
[0008]进一步优选的，所述限位通口与限位块的侧剖面均呈矩形，且限位通口与限位块侧剖面的面积相同。
[0009]进一步优选的，所述限位腔、转向腔和固定臂的轴心线位于同一垂直线，且限位腔、转向腔和固定臂俯剖面的宽度相同。
[0010]进一步优选的，所述固定腔内壁的底部与限位块底部相对一侧的间隙与滤板框的高度相同，且滤板框俯剖面外壁的面积与固定腔俯剖面的面积相同。
[0011]进一步优选的，所述拉杆的数量为八个，且每两个拉杆为一组以限位块的轴心线为中心线对称设置。
[0012](三)有益效果
[0013]本技术提供了一种陶瓷烧结炉用烟气净化装置，具备以下有益效果：
[0014](1)、通过使用者转动旋钮使转向轴带动固定臂进行同方向转动90
°
并脱离限位腔
完全后进入转向腔内后握持拉杆进行拉动，此时因失去固定臂限位块移动能力的限制使其随拉杆施力方向进行同方向移动直至限位块不再位于滤板框的上方，此时使用者仅需向上吊起滤板框便能完成其取出工作以便于后续的清洁替换工作。
[0015](2)、通过固定腔内壁的底部与限位块底部相对一侧的间隙与滤板框的高度相同使烟雾的上升气流在与次滤板和主滤板接触时所产生的上升气流无法推动滤板框发生位置的偏移，且滤板框俯剖面外壁的面积与固定腔俯剖面的面积相同使滤板框与固定腔的连接处不会产生额外的间隙以防烟雾在不经过过滤直接进入外部环境。
附图说明
[0016]图1为本技术结构的俯视图；
[0017]图2为本技术固定框结构的正面剖视图；
[0018]图3为本技术固定框结构的俯剖图；
[0019]图4为本技术限位块结构的示意图。
[0020]图中：1固定框、2固定腔、3滤板框、4主滤板、5次滤板、6限位通口、7限位腔、8限位块、9辅动腔、10转向腔、11转向轴、12旋钮、13固定臂、14拉杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种陶瓷烧结炉用烟气净化装置，包括固定框1，固定框1的顶部设置有固定腔2，且固定腔2内活动套接有滤板框3，滤板框3内的一端固定套接有主滤板4，且滤板框3内的另一端固定套接有次滤板5，固定框1外壁的四侧均设置有限位通口6，限位通口6与限位块8的侧剖面均呈矩形，且限位通口6与限位块8侧剖面的面积相同，这样设置使限位通口6在为限位块8提供了足够安装空间与活动空间的同时，也保证了限位通口6与限位块8连接状态的稳定性，以防限位块8在对滤板框3进行限位工作时出现位置的偏移，且限位通口6与固定腔2相连通，限位通口6的底部设置有限位腔7，且限位通口6内活动套接有限位块8，固定腔2内壁的底部与限位块8底部相对一侧的间隙与滤板框3的高度相同，且滤板框3俯剖面外壁的面积与固定腔2俯剖面的面积相同，这样设置使烟雾的上升气流在与次滤板5和主滤板4接触时所产生的上升气流无法推动滤板框3发生位置的偏移，且滤板框3俯剖面外壁的面积与固定腔2俯剖面的面积相同使滤板框3与固定腔2的连接处不会产生额外的间隙以防烟雾在不经过过滤直接进入外部环境，限位块8的一侧设置有辅动腔9，且限位块8的底部设置有转向腔10，辅动腔9与转向腔10相连通，且辅动腔9内活动套接有转向轴11，转向轴11的一端固定连接有旋钮12，且转向轴11的另一端焊接有固定臂13，固定臂13穿插在转向腔10内，且固定臂13的一端活动套接在限位腔7内，限位块8一侧的两端均固定连接有拉杆14，拉杆14与旋钮12均为PVC材质，且拉杆14与旋钮12的表面均设置有磨砂纹，这样设置使拉杆14与旋钮12在具备足够使用寿命的同时也具备较低的生产成本，且拉杆14与旋钮12表面设置的磨砂纹提高了拉杆14与旋钮12在与使用者手部
接触时所产生的摩擦力。
[0023]工作原理：当一种陶瓷烧结炉用烟气净化装置在使用过程中，通过主滤板4与次滤板5使设备具备双重过滤能力以保证其具备优秀的烟气净化能力，且当使用者需要对主滤板4和次滤板5进行清洁需要将滤板框3取下时，使用者转动旋钮12使转向轴11带动固定臂13进行同方向转动90
°
并脱离限位腔7完全后进入转向腔10内后握持拉杆14进行拉动，此时因失去固定臂13限位块8移动能力的限制使其随拉杆14施力方向进行同方向移动直至限位块8不再位于滤板框3的上方，此时使用者仅需向上吊起滤板框3便能完成其取出工作以便于后续的清洁替换工作，且因滤板框3在使用过程中经过四个限位块8从四个方向均匀限位使其不会发生脱离预设位置的情况以保证具备足够稳定性。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷烧结炉用烟气净化装置，包括固定框(1)，其特征在于：所述固定框(1)的顶部设置有固定腔(2)，且固定腔(2)内活动套接有滤板框(3)，所述滤板框(3)内的一端固定套接有主滤板(4)，且滤板框(3)内的另一端固定套接有次滤板(5)，所述固定框(1)外壁的四侧均设置有限位通口(6)，且限位通口(6)与固定腔(2)相连通，所述限位通口(6)的底部设置有限位腔(7)，且限位通口(6)内活动套接有限位块(8)，所述限位块(8)的一侧设置有辅动腔(9)，且限位块(8)的底部设置有转向腔(10)，所述辅动腔(9)与转向腔(10)相连通，且辅动腔(9)内活动套接有转向轴(11)，所述转向轴(11)的一端固定连接有旋钮(12)，且转向轴(11)的另一端焊接有固定臂(13)，所述固定臂(13)穿插在转向腔(10)内，且固定臂(13)的一端活动套接在限位腔(7)内，所述限位块(8)一侧的两端均固定连接有拉杆(14)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷烧结炉用烟气净化...

【专利技术属性】
技术研发人员：连建超，
申请(专利权)人：怀仁市奕佳瓷业有限公司，
类型：新型
国别省市：