一种陶瓷加工用双工位研磨机构制造技术

本实用新型专利技术公开了研磨设备技术领域的一种陶瓷加工用双工位研磨机构，包括操作台，操作台的底部固定连接有固定箱，固定箱的底部设置有万向轮，固定箱的内壁固定连接挡板，固定箱的内部设置有支撑机构，操作台的顶部固定连接有固定板，固定板的顶部固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的另一端固定连接有升降板，升降板的底部固定连接有升降杆，升降杆的底端固定连接有支撑板，支撑板的顶部固定连接有第一电机，第一电机的底部固定连接有连接杆。本实用新型专利技术解决了现有的研磨装置一般只有一个工位，在对工件进行更换时会耽搁大量时间，降低了研磨效率，且研磨装置不便移动，使用人员搬运起来费时费力，不利于人们使用的问题。不利于人们使用的问题。不利于人们使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷加工用双工位研磨机构


[0001]本技术涉及研磨设备
，具体是一种陶瓷加工用双工位研磨机构。

技术介绍

[0002]研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床，主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。
[0003]在陶瓷加工过程中能够用到一种研磨装置，现有的研磨装置一般只有一个工位，在对工件进行更换时会耽搁大量时间，降低了研磨效率，且研磨装置不便移动，使用人员搬运起来费时费力，不利于人们的使用，因此，本领域技术人员提供了一种陶瓷加工用双工位研磨机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种陶瓷加工用双工位研磨机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷加工用双工位研磨机构，包括操作台，所述操作台的底部固定连接有固定箱，所述固定箱的底部设置有万向轮，所述固定箱的内壁固定连接挡板，所述固定箱的内部设置有支撑机构，所述操作台的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端固定连接有升降板，所述升降板的底部固定连接有升降杆，所述升降杆的底端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有研磨盘，所述操作台的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的顶部固定连接有转杆，所述转杆的另一端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端通过轴承与操作台的顶部活动连接，所述支撑杆的另一端固定连接有工位台。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述支撑机构包括转盘、螺杆、活动块、第一活动杆、支撑台和第二活动杆，所述转盘的一侧与螺杆的一端固定连接，所述螺杆的另一端延伸至固定箱的内部并通过轴承与固定箱的内壁活动连接，所述螺杆的表面与活动块的内部螺纹连接，所述活动块的底部通过销轴与第一活动杆的一端活动连接，所述第一活动杆的另一端通过销轴与支撑台的顶部活动连接，所述支撑台的顶部通过销轴与第二活动杆的一端活动连接，所述第二活动杆的另一端通过销轴与挡板一侧活动连接。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述转盘的另一侧固定连接转柱。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述活动块的顶部固定连接有限位块，所述限位块的内部活动连接有限位杆，所述挡板的一侧与限位杆的一端固定连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述固定箱底部开设有卡槽，所述卡槽的内部与支撑台的表面活动连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述工位台的底部设置有滚轮，所述滚轮的底
部与操作台的顶部活动连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述操作台的一侧固定连接有推杆，所述推杆的径向剖面形状为圆形。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，利用电动伸缩杆带动升降板、升降杆和支撑板上下移动，支撑板带动第一电机上下移动，将第一电机升降至固定位置后，利用第一电机带动连接杆和研磨盘转动，能够对加工件进行研磨，利用第二电机带动转杆、第一齿轮、第二齿轮和支撑杆转动，支撑杆带动工位台转动，能够对工位进行转换，从而提高研磨效率，通过设置支撑机构，将支撑部件升离地面后，利用固定箱底部万向轮，能够方便操作台的移动，解决了现有的研磨装置一般只有一个工位，在对工件进行更换时会耽搁大量时间，降低了研磨效率，且研磨装置不便移动，使用人员搬运起来费时费力，不利于人们使用的问题。
[0014]2、本技术中，利用转盘的带动螺杆转动，螺杆带动活动块左右移动，活动块带动第一活动杆、支撑台和第二活动杆转动，将支撑台升离地面后，利用固定箱底部万向轮，能够方便操作台的移动，将转柱安装在转盘的一侧，使用人员转动转柱，能够方便带动转盘的转动，活动块带动限位块左右移动，限位杆为限位块提供支撑，能够限制活动块发生转动，将卡槽开设于固定箱底部，能够为支撑台提供活动空间，将滚轮安装在工位台的底部，能够辅助工位台的转动，将推杆安装在操作台的一侧，能够方便推动操作台移动。
附图说明
[0015]图1为本技术结构的示意图；
[0016]图2为本技术结构的剖视图；
[0017]图3为本技术结构图2中A的结构放大图；
[0018]图4为本技术结构图2中B的结构放大图。
[0019]图中：1、操作台；2、固定箱；3、万向轮；4、挡板；5、支撑机构；51、转盘；52、螺杆；53、活动块；54、第一活动杆；55、支撑台；56、第二活动杆；6、固定板；7、电动伸缩杆；8、升降板；9、升降杆；10、支撑板；11、第一电机；12、连接杆；13、研磨盘；14、第二电机；15、转杆；16、第一齿轮；17、第二齿轮；18、支撑杆；19、工位台；20、转柱；21、限位块；22、限位杆；23、卡槽；24、滚轮；25、推杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种陶瓷加工用双工位研磨机构，包括操作台1，操作台1的底部固定连接有固定箱2，固定箱2的底部设置有万向轮3，固定箱2的内壁固定连接挡板4，固定箱2的内部设置有支撑机构5，操作台1的顶部固定连接有固定板6，固定板6的顶部固定连接有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的另一端固定连接有升降板8，升降板8的底部固定连接有升降杆9，升降杆9的底端固定连接有支撑板10，支撑板10的顶部固定连接
有第一电机11，第一电机11的底部固定连接有连接杆12，连接杆12的另一端固定连接有研磨盘13，操作台1的顶部固定连接有第二电机14，第二电机14的顶部固定连接有转杆15，转杆15的另一端固定连接有第一齿轮16，第一齿轮16的一侧啮合有第二齿轮17，第二齿轮17的内部固定连接有支撑杆18，支撑杆18的一端通过轴承与操作台1的顶部活动连接，支撑杆18的另一端固定连接有工位台19。
[0022]利用电动伸缩杆7带动升降板8、升降杆9和支撑板10上下移动，支撑板10带动第一电机11上下移动，将第一电机11升降至固定位置后，利用第一电机11带动连接杆12和研磨盘13转动，能够对加工件进行研磨，利用第二电机14带动转杆15、第一齿轮16、第二齿轮17和支撑杆18转动，支撑杆18带动工位台19转动，能够对工位进行转换，从而提高研磨效率，通过设置支撑机构5，将支撑部件升离地面后，利用固定箱2底部万向轮3，能够方便操作台1的移动，解决了现有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷加工用双工位研磨机构，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的底部固定连接有固定箱(2)，所述固定箱(2)的底部设置有万向轮(3)，所述固定箱(2)的内壁固定连接挡板(4)，所述固定箱(2)的内部设置有支撑机构(5)，所述操作台(1)的顶部固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的顶部固定连接有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的另一端固定连接有升降板(8)，所述升降板(8)的底部固定连接有升降杆(9)，所述升降杆(9)的底端固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)的顶部固定连接有第一电机(11)，所述第一电机(11)的底部固定连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)的另一端固定连接有研磨盘(13)，所述操作台(1)的顶部固定连接有第二电机(14)，所述第二电机(14)的顶部固定连接有转杆(15)，所述转杆(15)的另一端固定连接有第一齿轮(16)，所述第一齿轮(16)的一侧啮合有第二齿轮(17)，所述第二齿轮(17)的内部固定连接有支撑杆(18)，所述支撑杆(18)的一端通过轴承与操作台(1)的顶部活动连接，所述支撑杆(18)的另一端固定连接有工位台(19)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用双工位研磨机构，其特征在于：所述支撑机构(5)包括转盘(51)、螺杆(52)、活动块(53)、第一活动杆(54)、支撑台(55)和第二活动杆(56)，所述转盘(51)的一侧与螺杆(52)的一端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：武国祥，杨春纪，单春林，
申请(专利权)人：沈阳西卡精细陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：