一种碳素生产用刮板输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碳素生产用刮板输送机，涉及碳素生产领域，本实用新型专利技术包括安装台，包括台面；输送机构，其设置于安装台上，包括设置于安装台上的传送组件以及设置于传送组件下的清洗组件，传送组件用于传送生产好的碳素，清洗组件用于清洗传送组件；收集机构，其设置于传送组件一端，用于收集传送组件输送的碳素，在使用本输送机对碳素进行自动输送时，通过传送组件将生产好的碳素输送到收集机构中。本实用新型专利技术一种碳素生产用刮板输送机，通过清洗组件对传送组件残留的碳素进行自动清洗，方便后续输送机的使用，减少输送机的拆卸清洗操作，延长设备的使用寿命，降低了人工的劳动强度，保证了碳素输送的准确性，防止不同的碳素进行混杂。的碳素进行混杂。的碳素进行混杂。

【技术实现步骤摘要】
一种碳素生产用刮板输送机


[0001]本技术涉及碳素生产领域，特别涉及一种碳素生产用刮板输送机。

技术介绍

[0002]炭和石墨材料是以碳元素为主的非金属固体材料，其中炭材料基本上由非石墨质碳组成的材料，而石墨材料则是基本上由石墨质碳组成的材料，不仅是石墨，同时也包含金刚石、富勒烯、卡宾所有的含碳材料都称为碳素材料，碳素材料具有轻量，多孔性，导电性，导热性，耐腐蚀性，润滑性，高温强度，耐热性，耐热冲击性，低热膨胀，低弹性，高纯度，可加工性等优点，再生产中常需要用到刮板输送机对碳素进行输送。
[0003]现有的刮板输送机在使用后对刮板的清洗较为困难，影响后续的碳素传送，容易发生混杂，为此，我们提出一种碳素生产用刮板输送机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种碳素生产用刮板输送机，克服了现有技术的不足，通过清洗组件对传送组件上残留的碳素进行自动清洗从而实现快速清洗的目的，具有清洗效率快、操作简单、人工劳动强度低的特点。
[0005]为解决上述问题，本技术所采取的技术方案如下：
[0006]一种碳素生产用刮板输送机，包括
[0007]安装台，包括台面；
[0008]输送机构，其设置于安装台上，包括设置于安装台上的传送组件以及设置于传送组件下的清洗组件，所述传送组件用于传送生产好的碳素，所述清洗组件用于清洗传送组件；
[0009]收集机构，其设置于传送组件一端，用于收集传送组件输送的碳素。
[0010]进一步地，所述传送组件包括传送电机以及与传送电机输出端连接的转动轴，所述转动轴一端设有传送轴，两个所述传送轴外表面安装有传送带，所述传送带上安装有若干挡板。
[0011]进一步地，所述传送组件还包括设置于台面上的传送箱以及安装于传送箱上的箱盖，所述箱盖上安装有进料口，两个所述传送轴两端均与传送箱内部两侧表面旋转配合，所述传送箱一侧设有通孔，所述转动轴一端穿过通孔与传送轴一端连接。
[0012]进一步地，所述清洗组件包括设置于台面上的储水箱和水泵以及用于连接储水箱与水泵的连接管道，所述水泵上还设有清洗管道，所述清洗管道外表面设有若干喷头。
[0013]进一步地，所述安装台还包括设置于台面上的支撑板以及安装于台面下的固定杆，所述支撑板上表面与传送箱下表面连接，若干所述固定杆另一端均安装有固定板。
[0014]进一步地，所述收集机构包括安装于台面上的收集箱以及设置于收集箱内部的移动箱，所述收集箱内部下表面焊接有两个滑轨，所述移动箱下安装有两个滑道，两个所述滑道分别与两个滑轨滑动配合，所述移动箱一侧设有拉杆。
[0015]本技术与现有技术相比较，具有以下有益效果：
[0016]本技术通过清洗组件对传送组件残留的碳素进行自动清洗，方便后续输送机的使用，减少输送机的拆卸清洗操作，延长设备的使用寿命，降低了人工的劳动强度，保证了碳素输送的准确性，防止不同的碳素进行混杂。
[0017]本技术通过收集机构对输送的碳素进行收集，方便快速取出碳素，加快了输送效率。
[0018]本技术具有清洗效率快、操作简单、人工劳动强度低的特点。
附图说明
[0019]图1为一种碳素生产用刮板输送机外部整体的结构示意图；
[0020]图2为一种碳素生产用刮板输送机的正视结构示意图；
[0021]图3为一种碳素生产用刮板输送机的侧视结构示意图；
[0022]图4为一种碳素生产用刮板输送机图2中A处的局部放大结构示意图；
[0023]图5为一种碳素生产用刮板输送机图3中B处的局部放大结构示意图。
[0024]图中：100、安装台；101、台面；102、支撑板；103、固定杆；104、固定板；200、输送机构；201、传送电机；202、转动轴；203、传送轴；204、传送带；205、挡板；206、传送箱；207、箱盖；208、进料口；209、储水箱；210、水泵；211、连接管道；212、清洗管道；213、喷头；300、收集机构；301、收集箱；302、移动箱；303、滑轨；304、滑道；305、拉杆。
具体实施方式
[0025]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]请参照图1—5所示，本技术为一种碳素生产用刮板输送机，包括安装台100，包括台面101；
[0029]输送机构200，其设置于安装台100上，包括设置于安装台100上的传送组件以及设置于传送组件下的清洗组件，传送组件用于传送生产好的碳素，清洗组件用于清洗传送组件；
[0030]收集机构300，其设置于传送组件一端，用于收集传送组件输送的碳素。
[0031]在使用本输送机对碳素进行自动输送时，通过传送组件将生产好的碳素输送到收
集机构300中，在输送完毕后启动清洗组件，对传送组件残留的碳素进行清洗，防止下次不同的碳素进行混杂，减少拆卸清洗对设备造成的损伤，延长输送机的使用寿命，减少了人工清洗的劳动强度。
[0032]为了实现自动传送碳素的目的，传送组件包括传送电机201以及与传送电机201输出端连接的转动轴202，转动轴202一端设有传送轴203，两个传送轴203外表面安装有传送带204，传送带204上安装有若干挡板205，通过传送电机201带动转动轴202转动，转动轴202驱动传送轴203带动传送带204工作，通过挡板205对碳素进行自动输送。
[0033]为了安装传送组件，传送组件还包括设置于台面101上的传送箱206以及安装于传送箱206上的箱盖207，箱盖207上安装有进料口208，两个传送轴203两端均与传送箱206内部两侧表面旋转配合，传送箱206一侧设有通孔，转动轴202一端穿过通孔与传送轴203一端连接。
[0034]为了对传送组件残留的碳素进行清洗，清洗组件包括设置于台面101上的储水箱209和水泵210以及用于连接储水箱209与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳素生产用刮板输送机，其特征在于：包括安装台(100)，包括台面(101)；输送机构(200)，其设置于安装台(100)上，包括设置于安装台(100)上的传送组件以及设置于传送组件下的清洗组件，所述传送组件用于传送生产好的碳素，所述清洗组件用于清洗传送组件；收集机构(300)，其设置于传送组件一端，用于收集传送组件输送的碳素。2.根据权利要求1所述的一种碳素生产用刮板输送机，其特征在于：所述传送组件包括传送电机(201)以及与传送电机(201)输出端连接的转动轴(202)，所述转动轴(202)一端设有传送轴(203)，两个所述传送轴(203)外表面安装有传送带(204)，所述传送带(204)上安装有若干挡板(205)。3.根据权利要求2所述的一种碳素生产用刮板输送机，其特征在于：所述传送组件还包括设置于台面(101)上的传送箱(206)以及安装于传送箱(206)上的箱盖(207)，所述箱盖(207)上安装有进料口(208)，两个所述传送轴(203)两端均与传送箱(206)内部两侧表面旋转配合，所述传送箱(206)一侧设有通孔，所述转动轴(202)一端穿过通孔与传送轴(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨春纪，武国祥，
申请(专利权)人：沈阳西卡精细陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：