一种用于陶瓷加工的后期除尘机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于陶瓷加工的后期除尘机构，包括除尘箱，除尘箱的上端固定安装有电机，电机的输出端连接有齿轮，齿轮与齿条啮合，齿条滑动安装在滑槽的内部，滑槽焊接在除尘箱的上端，齿条的内部设置有伸缩软管，伸缩软管的一端连接有第一喷头，伸缩软管的另一端与气泵的输出端连接，气泵固定安装在除尘箱的上端，本实用新型专利技术通过电机转动，带动齿轮转动，使齿条随着齿轮的转动，在滑槽内向下滑动，使第一喷头深入到瓷器内部，可以向瓷器内部吹气，将瓷器内部的灰尘吹出，对瓷器内部进行清洁，再启动第二风机，将灰尘从吸尘口吸入到集尘箱进行收集，提高清洁效果，并且方便对灰尘进行处理。进行处理。进行处理。

【技术实现步骤摘要】
一种用于陶瓷加工的后期除尘机构


[0001]本技术涉及除尘机构领域，具体为一种用于陶瓷加工的后期除尘机构。

技术介绍

[0002]陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得一种产品，陶瓷制品的釉面是由陶瓷层和釉面层组成，釉面层由纳米材料与釉浆混合覆盖于陶瓷层的表面，陶瓷在加工操作时会有大量灰尘飘扬，所有将需要对陶瓷进行除尘。
[0003]这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
[0004]现有的除尘结构不方便调节，不便于对瓷器的内部进行除尘，清洁效率低，清洁效果差。
[0005]所以需要针对上述问题进行改进。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种用于陶瓷加工的后期除尘机构，以解决上述
技术介绍
提出的现有的除尘结构不方便调节，不便于对瓷器的内部进行除尘，清洁效率低，清洁效果差等问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于陶瓷加工的后期除尘机构，包括除尘箱，所述除尘箱的上端固定安装有电机，所述电机的输出端连接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合，所述齿条滑动安装在滑槽的内部，所述滑槽焊接在所述除尘箱的上端，所述齿条的内部设置有伸缩软管，所述伸缩软管的一端连接有第一喷头，所述伸缩软管的另一端与气泵的输出端连接，所述气泵固定安装在所述除尘箱的上端。
[0008]优选的，所述除尘箱内部的一侧等距设置有多组第二喷头，所述第二喷头皆与第三气管连接，所述除尘箱内部远离所述第二喷头的一侧等距设置有多组第三喷头，所述第三喷头皆与第四气管连接。
[0009]优选的，所述第三气管以及所述第四气管分别与第二气管的两端连接，所述第二气管与第一气管的一端连接，所述第一气管的另一端与所述伸缩软管连接。
[0010]优选的，所述除尘箱底部的一侧螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的一端设置有第一夹块，所述除尘箱的底部远离所述第一螺杆的一侧螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆的一端设置有第二夹块。
[0011]优选的，所述除尘箱固定安装在工作台的上端，所述工作台的底部固定安装有第二风机和集尘箱，所述第二风机的输出端与所述集尘箱连接，所述第二风机的输入端通过连接管与吸尘口连接，所述吸尘口开设在所述除尘箱上端的一侧，所述吸尘口设置有两组。
[0012]优选的，所述工作台的底部两侧皆固定安装有支撑腿。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过电机转动，带动齿轮转动，使齿条随着齿轮的转动，在滑槽内向下滑动，使第一喷头深入到瓷器内部，可以向瓷器内部吹气，将瓷器内部的灰尘吹出，对瓷
器内部进行清洁，通过启动气泵，经过伸缩软管向第一喷头供气，同时经过第一气管向第二气管、第三气管以及第四气管供气，使气体从第二喷头和第三喷头喷出，将瓷器外部的灰尘吹落，内外同时清洁，再启动第二风机，将灰尘从吸尘口吸入到集尘箱进行收集，提高清洁效果，并且方便对灰尘进行处理。
[0015]2、通过在除尘箱的底部对应第一螺杆开设有与第一螺杆螺纹相反的内螺纹孔，除尘箱的底部对应第二螺杆开设有与第二螺杆螺纹相反的内螺纹孔，第一夹块与第一螺杆以及第二夹块与第二螺杆皆通过滚动轴承连接，使第一夹块和第二夹块不会在位移时不会发生转动，通过转动第一螺杆和第二螺杆，使第一夹块和第二夹块相互靠近，对瓷器进行夹持，防止瓷器被吹倒，第一夹块和第二夹块上皆设置有橡胶垫，防滑的同时防止损伤瓷器。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构的示意图；
[0017]图2为本技术滑槽的示意图。
[0018]图中：1、除尘箱，2、电机，3、齿轮，4、齿条，5、滑槽，6、伸缩软管，7、第一喷头，8、吸尘口，9、气泵，10、第一气管，11、第二气管，12、第三气管，13、第四气管，14、第二喷头，15、第三喷头，16、第一螺杆，17、第二螺杆，18、第一夹块，19、第二夹块，20、工作台，21、第二风机，22、集尘箱，23、支撑腿。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种用于陶瓷加工的后期除尘机构，包括除尘箱1，除尘箱1的上端固定安装有电机2，电机2的输出端连接有齿轮3，齿轮3与齿条4啮合，齿条4滑动安装在滑槽5的内部，滑槽5焊接在除尘箱1的上端，齿条4的内部设置有伸缩软管6，伸缩软管6的一端连接有第一喷头7，伸缩软管6的另一端与气泵9的输出端连接，气泵9固定安装在除尘箱1的上端，首先，通过电机2转动，带动齿轮3转动，使齿条4随着齿轮3的转动，在滑槽5内向下滑动，使第一喷头7深入到瓷器内部，通过启动气泵9，向瓷器内部吹气，将瓷器内部的灰尘吹出，对瓷器内部进行清洁，提高清洁效果。
[0021]在本实施例中，除尘箱1内部的一侧等距设置有多组第二喷头14，第二喷头14皆与第三气管12连接，除尘箱1内部远离第二喷头14的一侧等距设置有多组第三喷头15，第三喷头15皆与第四气管13连接，通过第二喷头14和第三喷头15对瓷器的外部进行吹气，将瓷器外部的灰尘吹落，再经过吸尘装置将吹尘吸出，提高除尘效果。
[0022]在本实施例中，第三气管12以及第四气管13分别与第二气管11的两端连接，第二气管11与第一气管10的一端连接，第一气管10的另一端与伸缩软管6连接，第一气管10与伸缩软管6连接，使气泵9可以同时为第一喷头7、第二喷头14和第三喷头15供气，将灰尘吹起，再经过吸尘装置吸出，提高除尘效果。
[0023]在本实施例中，除尘箱1底部的一侧螺纹连接有第一螺杆16，第一螺杆16的一端设
置有第一夹块18，除尘箱1的底部远离第一螺杆16的一侧螺纹连接有第二螺杆17，第二螺杆17的一端设置有第二夹块19，除尘箱1的底部对应第一螺杆16开设有与第一螺杆16螺纹相反的内螺纹孔，除尘箱1的底部对应第二螺杆17开设有与第二螺杆17螺纹相反的内螺纹孔，第一夹块18与第一螺杆16以及第二夹块19与第二螺杆17皆通过滚动轴承连接，使第一夹块18和第二夹块19不会在位移时不会发生转动，通过转动第一螺杆16和第二螺杆17，使第一夹块18和第二夹块19相互靠近，对瓷器进行夹持，防止瓷器被吹倒，第一夹块18和第二夹块19上皆设置有橡胶垫，防滑的同时防止损伤瓷器。
[0024]在本实施例中，除尘箱1固定安装在工作台20的上端，工作台20的底部固定安装有第二风机21和集尘箱22，第二风机21的输出端与集尘箱22连接，第二风机21的输入端通过连接管与吸尘口8连接，吸尘口8开设在除尘箱1上端的一侧，吸尘口8设置有两组，启动第二风机21，将灰本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于陶瓷加工的后期除尘机构，包括除尘箱(1)，其特征在于：所述除尘箱(1)的上端固定安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端连接有齿轮(3)，所述齿轮(3)与齿条(4)啮合，所述齿条(4)滑动安装在滑槽(5)的内部，所述滑槽(5)焊接在所述除尘箱(1)的上端，所述齿条(4)的内部设置有伸缩软管(6)，所述伸缩软管(6)的一端连接有第一喷头(7)，所述伸缩软管(6)的另一端与气泵(9)的输出端连接，所述气泵(9)固定安装在所述除尘箱(1)的上端。2.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷加工的后期除尘机构，其特征在于：所述除尘箱(1)内部的一侧等距设置有多组第二喷头(14)，所述第二喷头(14)皆与第三气管(12)连接，所述除尘箱(1)内部远离所述第二喷头(14)的一侧等距设置有多组第三喷头(15)，所述第三喷头(15)皆与第四气管(13)连接。3.根据权利要求2所述的一种用于陶瓷加工的后期除尘机构，其特征在于：所述第三气管(12)以及所述第四气管(13)分别与第二气管(11)的两端连接，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：武国祥，杨春纪，单春林，
申请(专利权)人：沈阳西卡精细陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：