一种自动化涂层板表面涂层清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及涂层板加工领域，尤其涉及一种自动化涂层板表面涂层清洗装置；包括清洗室，所述清洗室的内部并列设有第一电气底座和第二电气底座，所述第一电气底座和第二电气底座上皆设有三排副电动液压杆，所述第一电气底座上设有四排热烘风管，所述第二电气底座上设有四排高压水枪，所述清洗室的上方固定设有第一支架，所述第一支架上方设有矩形滑框，所述矩形滑框内设有轨道，所述矩形滑框的侧面固定设有第二支架，所述第二支架上方设有矩形框架，所述矩形框架的一端固定设有主电动液压杆，所述主电动液压杆的一端连接设有放置架；本装置提供一种方便人们快速的对涂层板表面涂层清洗，提高效率，方便上料和收料，节省人力。力。力。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化涂层板表面涂层清洗装置


[0001]本技术涉及涂层板加工领域，尤其涉及一种自动化涂层板表面涂层清洗装置。

技术介绍

[0002]涂层板又叫叫彩涂板，也叫有机涂层板或预涂钢板，是以金属卷材(冷轧板、热镀锌板、镀铝板、高铝合金板、不锈钢板等)为基材，在表面涂敷或层压各种有机涂料或塑料薄膜而成，涂层板在生产的过程中需要进行清洗，现有的清洗方式都是全程人工进行，非常的浪费时间，而且效率不高，现提供一种自动化涂层板表面涂层清洗装置解决这类问题。

技术实现思路

[0003]本技术要提供的一种自动化涂层板表面涂层清洗装置，结构简单，能够提供一种操作简便的涂层板表面涂层自动清洗装置。
[0004]本技术提供的一种自动化涂层板表面涂层清洗装置；其特征在于：包括清洗室，所述清洗室的内部并列设有第一电气底座和第二电气底座，所述第一电气底座和第二电气底座上皆设有三排副电动液压杆，所述三排副电动液压杆分别为短程电动液压杆、中程电动液压杆、长程电动液压杆，所述第一电气底座上设有四排热烘风管，所述第二电气底座上设有四排高压水枪，所述清洗室的上方固定设有第一支架，所述第一支架上方设有矩形滑框，所述矩形滑框内设有轨道，所述矩形滑框的侧面固定设有第二支架，所述第二支架上方设有矩形框架，所述矩形框架的一端固定设有主电动液压杆，所述主电动液压杆的一端连接设有放置架，所述放置架包括横杆，所述横杆两端皆固定设有侧杆，所述侧杆的两端皆旋转设有滑轮，所述滑轮皆旋转连接有竖杆，所述竖杆其中的一对侧面设有滚轮、另一对设有垂直挡板。
>[0005]所述清洗室为长方体结构。
[0006]所述热烘风管在第一电气底座上均布设置在副电动液压杆之间。
[0007]所述述高压水枪在第二电气底座上与副电动液压杆相间设置。
[0008]所述轨道的一端设有半圆凹口。
[0009]所述清洗室的顶面一边设有挡水板，另一边设有限位框架。
[0010]所述清洗室的一侧拐角设有出水口，另一侧设有斜面滑坡，所述副电动液压杆的上端皆设有定向摩擦轮。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]方便人们快速的对涂层板表面涂层清洗，提高效率，方便上料和收料，节省人力。
附图说明
[0013]图1为本技术一种自动化涂层板表面涂层清洗装置的主体结构示意图。
[0014]图2为本技术一种自动化涂层板表面涂层清洗装置的清洗室内部平面示意
图。
[0015]图3为本技术一种自动化涂层板表面涂层清洗装置的放置架结构平面示意图。
[0016](1、清洗室；2、第一电气底座；3、第二电气底座；4、短程电动液压杆；5、中程电动液压杆；6、长程电动液压杆；7、热烘风管；8、高压水枪；9、第一支架；10、矩形滑框；11、轨道；12、第二支架；13、矩形框架；14、主电动液压杆；15、横杆；16、侧杆；17、滑轮；18、竖杆；19、滚轮；20、垂直挡板；21、半圆凹口；22、挡水板；23、限位框架；24、出水口；25、斜面滑坡；26、定向摩擦轮)
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0018]一种自动化涂层板表面涂层清洗装置，包括清洗室1，所述清洗室1的内部并列设有第一电气底座2和第二电气底座3，所述第一电气底座2和第二电气底座3上皆设有三排副电动液压杆，所述三排副电动液压杆分别为短程电动液压杆4、中程电动液压杆5、长程电动液压杆6，所述第一电气底座2上设有四排热烘风管7，所述第二电气底座3上设有四排高压水枪8，所述清洗室1的上方固定设有第一支架9，所述第一支架9上方设有矩形滑框10，所述矩形滑框10内设有轨道11，所述矩形滑框10的侧面固定设有第二支架12，所述第二支架12上方设有矩形框架13，所述矩形框架13的一端固定设有主电动液压杆14，所述主电动液压杆14的一端连接设有放置架，所述放置架包括横杆15，所述横杆15两端皆固定设有侧杆16，所述侧杆16的两端皆旋转设有滑轮17，所述滑轮17皆旋转连接有竖杆18，所述竖杆18其中的一对侧面设有滚轮19、另一对设有垂直挡板20。
[0019]本技术中所述的清洗室1为长方体结构。
[0020]本技术中所述的热烘风管7在第一电气底座2上均布设置在副电动液压杆之间。
[0021]本技术中所述的高压水枪8在第二电气底座3上与副电动液压杆相间设置。
[0022]本技术中所述的轨道11的一端设有半圆凹口21。
[0023]本技术中所述的清洗室1的顶面一边设有挡水板22，另一边设有限位框架23。
[0024]本技术中所述的清洗室1的一侧拐角设有出水口24，另一侧设有斜面滑坡25，所述副电动液压杆的上端皆设有定向摩擦轮26。
[0025]本技术的原理：
[0026]操作人员站在装置的两侧，首先将涂层板需要进行清洗的一面朝下平放在放置架的滚轮和垂直挡板上，然后启动主电动液压杆，主电动液压杆伸缩的时候会推动横杆向前，横杆带动侧杆通过滚轮嵌入在矩形滑框内侧壁上的轨道向前滑动，当滚轮滑到轨道的末端时落入半圆凹口内，涂层板会因震动从限位框架内落下到三排副电动液压杆上，副电动液压杆的总体高度从一侧向另一侧依次增高，使得涂层板在副电动液压杆上方的定向摩擦轮缓缓向地处滑动，定向摩擦轮的方向与副电动液压杆的倾斜方向一致，在滑动的时候，高压水枪会对涂层板进行清洗，水流冲到涂层板上会掉落，从出水口排出，涂层板会向低处滑动到第一电气底座上，第一电气底座比第二电气底座的高度低，上方同样设有三排副电动液压杆，涂层板在继续下滑的时候，会受到热烘风管中热风烘烤，烘干涂层板上残留水渍，然
后涂层板会沿着斜面滑坡滑出清洗室，两侧的工作人员进行收装即可，这个过程不耽误涂层板的上料和下料，给工作人员提供了极大的便利，提高了清洗效率。
[0027]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化涂层板表面涂层清洗装置，其特征在于：包括清洗室(1)，所述清洗室(1)的内部并列设有第一电气底座(2)和第二电气底座(3)，所述第一电气底座(2)和第二电气底座(3)上皆设有三排副电动液压杆，所述三排副电动液压杆分别为短程电动液压杆(4)、中程电动液压杆(5)、长程电动液压杆(6)，所述第一电气底座(2)上设有四排热烘风管(7)，所述第二电气底座(3)上设有四排高压水枪(8)，所述清洗室(1)的上方固定设有第一支架(9)，所述第一支架(9)上方设有矩形滑框(10)，所述矩形滑框(10)内设有轨道(11)，所述矩形滑框(10)的侧面固定设有第二支架(12)，所述第二支架(12)上方设有矩形框架(13)，所述矩形框架(13)的一端固定设有主电动液压杆(14)，所述主电动液压杆(14)的一端连接设有放置架，所述放置架包括横杆(15)，所述横杆(15)两端皆固定设有侧杆(16)，所述侧杆(16)的两端皆旋转设有滑轮(17)，所述滑轮(17)皆旋转连接有竖杆(18)，所述竖杆(18...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵亚滨，郝岩，杨春纪，武国祥，
申请(专利权)人：沈阳西卡精细陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：