本实用新型专利技术公开了一种疏水材料磨浆后分丝情况检测装置，该检测装置包括搅拌罐(1)、设于所述搅拌罐(1)中的搅拌叶片(2)、用于驱动所述搅拌叶片(2)的电机(3)、用于监测所述电机(3)电流的灵敏电流计(4)和用于调节所述电机(3)转速的控制台(5)，所述搅拌罐(1)上设有加料口(11)。本实用新型专利技术在使用时，将配置好的浆料从加料口加入到搅拌罐中，将加料口用塞子塞住，通过控制台调节搅拌叶片转数到一固定值，然后通过灵敏电流计显示的电流大小，相对比较疏水性材料浆料的分丝情况。本实用新型专利技术结构简单、操作简便，可以用于现场生产的快速判断依据。据。据。
【技术实现步骤摘要】
疏水材料磨浆后分丝情况检测装置
[0001]本技术涉及检测设备，具体地，涉及一种疏水材料磨浆后分丝情况检测装置。
技术介绍
[0002]目前，对浆料分丝情况的检测可以测试浆料的打浆度，或是比表面积测试，比表面积测试虽然可以直观的表征浆料的分丝好坏，但是其需要液氮，液氮消耗较大且较贵，打浆度的测试也可以间接的表征浆料的分丝好坏，但是对于疏水性的浆料来说，其材料性质决定了保水值很低，不论分丝的好坏，打浆度都会较低，则打浆度的测试不能用来表征疏水材料浆料的分丝情况，因此，需要一种能够用来检测疏水材料磨浆后分丝情况的检测装置。
技术实现思路
[0003]针对上述问题，本技术提供了一种疏水材料磨浆后分丝情况检测装置，该检测装置通过监测搅拌电机的电流相对的比较浆料的分丝效果，可以用于现场生产的快速判断依据，操作简便。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供一种疏水材料磨浆后分丝情况检测装置，该检测装置包括搅拌罐、设于所述搅拌罐中的搅拌叶片、用于驱动所述搅拌叶片的电机、用于监测所述电机电流的灵敏电流计和用于调节所述电机转速的控制台，所述搅拌罐上设有加料口。
[0005]优选地，所述搅拌罐中所述搅拌叶片的上方设有隔板，所述隔板与所述搅拌罐构成搅拌空间，所述加料口的底部与所述搅拌空间连通。
[0006]进一步优选地，所述搅拌罐的内壁上设有用于支撑所述隔板的支撑环。
[0007]进一步优选地，所述隔板包括一对半圆形的第一半隔板和第二半隔板，所述第一半隔板和所述第二半隔板的中间位置形成有对应的半圆形孔，两个所述半圆形孔合并形成供所述搅拌叶片的转轴通过的通孔；
[0008]所述第一半隔板的顶面设有锁销，所述第二半隔板的顶面设有锁扣，所述锁扣能够与所述锁销适配。
[0009]更进一步地，所述锁销固定在所述第一半隔板的顶面，且端部直径大于中部直径，所述锁扣可转动设在所述第二半隔板的顶面，且其上形成有与所述锁销的中部适配的半圆槽。
[0010]更进一步地，所述锁扣固定在所述第二半隔板的顶面，且其上形成有销孔，所述锁销可转动所述第一半隔板的顶面，且其上形成有能够插入所述销孔中的弧形销轴。
[0011]优选地，所述搅拌罐上所述加料口的出口处设有挡板，所述挡板通过合页设在所述搅拌罐的内壁上，并且尺寸大于所述加料口的出口尺寸，以能够挡住所述所述加料口的出口。
[0012]通过上述技术方案，本技术实现了以下有益效果：
[0013]1、本技术在使用时，将配置好的浆料从加料口加入到搅拌罐中，将加料口用
塞子塞住，通过控制台调节搅拌叶片转数到一固定值，然后通过灵敏电流计显示的电流大小，相对比较疏水性材料浆料的分丝情况。本技术结构简单、操作简便，可以用于现场生产的快速判断依据。
[0014]2、在本技术的一个优选技术方案中，将隔板设为分体式，并通过锁销和锁扣锁紧或者解开，以方便清洗隔板和搅拌罐。
附图说明
[0015]图1是本技术所述检测装置的结构示意图；
[0016]图2是本技术中两个半隔板一种连接方式的示意图；
[0017]图3是本技术中两个半隔板另一种连接方式的示意图。
[0018]附图标记说明
[0019]1搅拌罐、11加料口、12、支撑环、13挡板
[0020]2搅拌叶片、21转轴
[0021]3电机、4灵敏电流计、5控制台
[0022]6隔板、61第一半隔板、611锁销、612弧形销轴、62第二半隔板、621锁扣、622半圆槽
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0024]首先需要说明的是，在下文的描述中为清楚地说明本技术的技术方案而涉及的一些方位词，例如“外”、“内”、“上”、“下”等均是按照疏水材料磨浆后分丝情况检测装置中零部件正常所指的方位类推所具有的含义，例如，物料所经过的部位为内部，与之相对的部位则为外部，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量，因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括一个或更多个所述特征。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或者是一体连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]如图1所示，本技术所述的疏水材料磨浆后分丝情况检测装置包括搅拌罐1、设于所述搅拌罐1中的搅拌叶片2、用于驱动所述搅拌叶片2的电机3、用于监测所述电机3电流的灵敏电流计4和用于调节所述电机3转速的控制台5，所述搅拌罐1上设有加料口11。
[0028]由于分丝较多的浆料相互缠结的力量越大，搅拌叶片2在搅动时所受到的阻力较大，则灵敏电流计4的示数会更大，相反地，分丝较少的浆料相互缠结的力量越小，搅拌叶片2在搅动时所受到的阻力较小，则灵敏电流计4的示数会更小，因此，可以根据灵敏电流计4
的电流大小，相对的比较浆料的分丝效果。
[0029]本技术在使用时，将配置好的浆料从加料口11加入到搅拌罐1中，将加料口11用塞子塞住，通过控制台5调节搅拌叶片2转数到一固定值，然后通过灵敏电流计4显示的电流大小，相对比较疏水性材料浆料的分丝情况。本技术结构简单、操作简便，可以用于现场生产的快速判断依据。
[0030]所述搅拌罐1中所述搅拌叶片2的上方设有隔板6，所述隔板6与所述搅拌罐1构成搅拌空间，所述加料口11的底部与所述搅拌空间连通。隔板6使得搅拌叶片2可以定量、小范围内搅动，以确保浆料与搅拌叶片2的接触，确保检测精度；此外，隔板6还具有防飞溅功能，避免浆料飞散污染搅拌罐1，方便清洗。
[0031]为了便于隔板6的放置，所述搅拌罐1的内壁上设有用于支撑所述隔板6的支撑环12。此外，还可以将搅拌罐1的内壁设置为上大下小的结构，以给予隔板6支撑。隔板6优选采用密度较大的材料制成，以避免搅拌过程中浆料将其顶起。
[0032]作为本技术隔板6的一些实施方式，隔板6可以是整体式或者分体式，为了方便清洗，优选为分体式，具体地，如图2
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图3所示，所述隔板6包括一对半圆形的第一半隔板61和第二半隔板62，所述第一半隔板61和所述第二半隔板62的中间位置形成有对应的半圆形孔，两个所述半圆形孔合并形成供所述搅拌叶片2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种疏水材料磨浆后分丝情况检测装置，其特征在于，包括搅拌罐(1)、设于所述搅拌罐(1)中的搅拌叶片(2)、用于驱动所述搅拌叶片(2)的电机(3)、用于监测所述电机(3)电流的灵敏电流计(4)和用于调节所述电机(3)转速的控制台(5)，所述搅拌罐(1)上设有加料口(11)。2.根据权利要求1所述的疏水材料磨浆后分丝情况检测装置，其特征在于，所述搅拌罐(1)中所述搅拌叶片(2)的上方设有隔板(6)，所述隔板(6)与所述搅拌罐(1)构成搅拌空间，所述加料口(11)的底部与所述搅拌空间连通。3.根据权利要求2所述的疏水材料磨浆后分丝情况检测装置，其特征在于，所述搅拌罐(1)的内壁上设有用于支撑所述隔板(6)的支撑环(12)。4.根据权利要求2所述的疏水材料磨浆后分丝情况检测装置，其特征在于，所述隔板(6)包括一对半圆形的第一半隔板(61)和第二半隔板(62)，所述第一半隔板(61)和所述第二半隔板(62)的中间位置形成有对应的半圆形孔，两个所述半圆形孔合并形成供所述搅拌叶片(2)的转轴(21)通过的通孔；所述第一半隔板...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨月锋，郭旭，印鑫，杨婷，
申请(专利权)人：润华江苏新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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