本实用新型专利技术公开了一种用于高分子共混物改性的加热装置，涉及高分子材料技术领域，包括底座，所述底座上壁面固定安装有安装架，所述安装架内固定安装有隔离罩，所述隔离罩内开设有环形空腔，所述安装架上壁面固定安装有空气泵，所述空气泵输入端连接于环形空腔，所述隔离罩内固定安装有环腔壁，本实用新型专利技术通过真空的腔壁结构，提供了更好的保温效果，使得改性过程的热量向外散失较少，不易流失，通过内层的带加热的环形腔壁，提高供热量，相比于单根加热芯结构的传统改性装置，具有更好的均匀升温能力，带有转动式绞盘结构，对改性的共混物进行翻搅，使其受热均匀，发生反应相对迅速，产物的物理化学性质更加均匀，提高产品质量。提高产品质量。提高产品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于高分子共混物改性的加热装置
[0001]本技术涉及高分子材料
，具体为一种用于高分子共混物改性的加热装置。
技术介绍
[0002]本技术主要涉及高分子材料技术，总的来说高分子化合物，简称高分子，又叫大分子，一般指相对分子质量高达几千到几百万的化合物，绝大多数高分子化合物是许多相对分子质量不同的同系物的混合物，因此高分子化合物的相对分子质量是平均相对分子量。高分子化合物是由千百个原子以共价键相互连接而成的，虽然它们的相对分子质量很大，但都是以简单的结构单元和重复的方式连接的，共混是指共同混合，是一种物理方法，使几种材料均匀混合，以提高材料性能的方法，工业上用炼胶机将不同橡胶或橡胶与塑料，均匀地混炼成胶料是典型的例子，也可以在聚合物中加入某些特殊性能的成分以改变聚合物的性能如导电性能等，通过物理和化学手段改变材料物质形态或性质的方法，聚合物改性需要进行一定的加热过程，本技术设计一种对高分子共混物改性时候的节能式加热装置。
[0003]如一种名称为一种高分子材料改性加热装置，公开号为CN210357103U的技术，存在热量散失大，不能密封恒温的技术问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于高分子共混物改性的加热装置，解决了现有的技术存在热量散失大，不能密封恒温的技术问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于高分子共混物改性的加热装置，包括底座，其特征在于，所述底座上壁面固定安装有安装架，所述安装架内固定安装有隔离罩，所述隔离罩内开设有环形空腔，所述安装架上壁面固定安装有空气泵，所述空气泵输入端连接于环形空腔，所述隔离罩内固定安装有环腔壁，所述环腔壁内固定安装有环形加热电阻丝，所述底座上壁面固定安装有端盖液压缸，所述端盖液压缸伸缩端上壁面固定安装有隔离端盖，所述隔离端盖内开设有真空腔，所述隔离端盖上壁面开设有下腔壁，所述底座上壁面固定安装有封盖液压缸，所述封盖液压缸伸缩端上壁面固定安装有固定盘，所述固定盘上壁面通过推力轴承固定安装有轴芯杆。
[0006]优选的,所述底座上壁面固定安装有升降液压缸，所述升降液压缸伸缩端固定安装有升降盖，所述升降盖侧壁面固定安装有齿轮箱，所述底座上壁面固定安装有一对竖滑道，所述齿轮箱滑动安装于一对竖滑道内，所述齿轮箱下壁面固定安装有上腔壁。
[0007]优选的,所述上腔壁内通过第一轴承转动安装有主轴，所述主轴下壁面开设有方形槽，所述轴芯杆滑动安装于方形槽内，所述主轴外固定安装有螺旋绞盘。
[0008]优选的,齿轮箱上壁面固定安装有电机座，所述电机座上固定安装有伺服电机，所述伺服电机驱动端穿过齿轮箱上壁固定安装有第一主动齿轮，所述齿轮箱内壁通过第二轴
承转动安装有传动轴，所述传动轴上固定安装有第一从动齿轮，所述第一主动齿轮与第一从动齿轮啮合连接，所述传动轴上固定安装有第二主动齿轮，所述主轴上端固定安装有第二从动齿轮，所述第二主动齿轮与第二从动齿轮啮合连接。
[0009]优选的,所述齿轮箱上壁面固定安装有投料座，所述投料座内固定安装有输料管，所述输料管一端穿过齿轮箱固定安装于上腔壁下侧，所述投料座上铰连接有投料盖。
[0010]优选的,所述上腔壁下壁面固定安装有温度传感器。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种用于高分子共混物改性的加热装置,本技术通过真空的腔壁结构，提供了更好的保温效果，使得改性过程的热量向外散失较少，不易流失，通过内层的带加热的环形腔壁，提高供热量，相比于单根加热芯结构的传统改性装置，具有更好的均匀升温能力，带有转动式绞盘结构，对改性的共混物进行翻搅，使其受热均匀，发生反应相对迅速，产物的物理化学性质更加均匀，提高产品质量。
附图说明
[0013]图1为本技术所述一种用于高分子共混物改性的加热装置的侧视剖面结构示意图。
[0014]图中：1、底座；2、安装架；3、隔离罩；4、环形空腔；5、空气泵； 6、环腔壁；7、加热电阻丝；8、端盖液压缸；9、隔离端盖；10、下腔壁； 11、封盖液压缸；12、固定盘；13、轴芯杆；14、升降液压缸；15、升降盖；16、齿轮箱；17、竖滑道；18、上腔壁；19、主轴；20、螺旋绞盘； 21、电机座；22、伺服电机；23、第一主动齿轮；24、传动轴；25、第一从动齿轮；26、第二主动齿轮；27、第二从动齿轮；28、投料座；29、输料管；30、投料盖；31、温度传感器。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种用于高分子共混物改性的加热装置，包括底座1，其特征在于，所述底座1上壁面固定安装有安装架 2，所述安装架2内固定安装有隔离罩3，所述隔离罩3内开设有环形空腔4，所述安装架2上壁面固定安装有空气泵5，所述空气泵5输入端连接于环形空腔4，所述隔离罩3内固定安装有环腔壁6，所述环腔壁6内固定安装有环形加热电阻丝7，所述底座1上壁面固定安装有端盖液压缸8，所述端盖液压缸 8伸缩端上壁面固定安装有隔离端盖9，所述隔离端盖9内开设有真空腔，所述隔离端盖9上壁面开设有下腔壁10，所述底座1上壁面固定安装有封盖液压缸11，所述封盖液压缸11伸缩端上壁面固定安装有固定盘12，所述固定盘12上壁面通过推力轴承固定安装有轴芯杆13,所述底座1上壁面固定安装有升降液压缸14，所述升降液压缸14伸缩端固定安装有升降盖15，所述升降盖15侧壁面固定安装有齿轮箱16，所述底座1上壁面固定安装有一对竖滑道17，所述齿轮箱16滑动安装于一对竖滑道17内，所述齿轮箱16下壁面固定安装有上腔壁18,所述上腔壁18内通过第一轴承转动安装有主轴19，所述主轴19下壁面开设有方形槽，所述
轴芯杆13滑动安装于方形槽内，所述主轴19外固定安装有螺旋绞盘20,齿轮箱16上壁面固定安装有电机座21，所述电机座21上固定安装有伺服电机22，所述伺服电机22驱动端穿过齿轮箱 16上壁固定安装有第一主动齿轮23，所述齿轮箱16内壁通过第二轴承转动安装有传动轴24，所述传动轴24上固定安装有第一从动齿轮25，所述第一主动齿轮23与第一从动齿轮25啮合连接，所述传动轴24上固定安装有第二主动齿轮26，所述主轴19上端固定安装有第二从动齿轮27，所述第二主动齿轮26与第二从动齿轮27啮合连接,所述齿轮箱16上壁面固定安装有投料座28，所述投料座28内固定安装有输料管29，所述输料管29一端穿过齿轮箱16固定安装于上腔壁18下侧，所述投料座28上铰连接有投料盖30,所述上腔壁18下壁面固定安装有温度传感器31。
[0017]下列本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于高分子共混物改性的加热装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上壁面固定安装有安装架(2)，所述安装架(2)内固定安装有隔离罩(3)，所述隔离罩(3)内开设有环形空腔(4)，所述安装架(2)上壁面固定安装有空气泵(5)，所述空气泵(5)输入端连接于环形空腔(4)，所述隔离罩(3)内固定安装有环腔壁(6)，所述环腔壁(6)内固定安装有环形加热电阻丝(7)，所述底座(1)上壁面固定安装有端盖液压缸(8)，所述端盖液压缸(8)伸缩端上壁面固定安装有隔离端盖(9)，所述隔离端盖(9)内开设有真空腔，所述隔离端盖(9)上壁面开设有下腔壁(10)，所述底座(1)上壁面固定安装有封盖液压缸(11)，所述封盖液压缸(11)伸缩端上壁面固定安装有固定盘(12)，所述固定盘(12)上壁面通过推力轴承固定安装有轴芯杆(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于高分子共混物改性的加热装置，其特征在于,所述底座(1)上壁面固定安装有升降液压缸(14)，所述升降液压缸(14)伸缩端固定安装有升降盖(15)，所述升降盖(15)侧壁面固定安装有齿轮箱(16)，所述底座(1)上壁面固定安装有一对竖滑道(17)，所述齿轮箱(16)滑动安装于一对竖滑道(17)内，所述齿轮箱(16)下壁面固定安装有上腔壁(18)。3.根据权利要求2所述的一种用于高分子共混物改性的加热装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：马汉强，沙世敬，
申请(专利权)人：鸿源开创内蒙古节能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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