本实用新型专利技术公开了一种用于高分子材料加工的打孔回收装置，涉及高分子加工技术领域，解决了现有的设备存在只设置收集箱，加工余料沾染灰尘并老化，不能对打孔余料进行清洗后加压压缩的初步加工的技术问题，包括工作台和打孔机，所述打孔机固定安装于工作台上壁面，本实用新型专利技术通过栅形夹具台，使得打孔加工余料快速落入下方回收箱内，减少在工作台上聚集需要人工处理的工作量，通过循环水洗涤过滤的装置，节约水资源并进行除尘过滤，并使得加工余料高分子材料尽量避免沾灰，并更容易粘接，经过刮料板送入压料箱内，余料经过液压缸推动的压料板压缩，极大地节省了余料空间并方便加工余料的回收再共混过程，并方便的取出承料箱即可完成余料回收。可完成余料回收。可完成余料回收。
【技术实现步骤摘要】
一种用于高分子材料加工的打孔回收装置
[0001]本技术涉及高分子材料加工
，具体为一种用于高分子材料加工的打孔回收装置。
技术介绍
[0002]本技术主要涉及高分子材料加工技术，总的来说高分子材料包括塑料、橡胶、纤维、薄膜、胶粘剂和涂料等。其中，被称为现代高分子三大合成材料的塑料、合成纤维和合成橡胶已经成为国民经济建设与人民日常生活所必不可少的重要材料。尽管高分子材料因普遍具有许多金属和无机材料所无法取代的优点而获得迅速的发展，但目前已大规模生产的还是只能在寻常条件下使用的高分子物质，即所谓的通用高分子，它们存在着机械强度和刚性差、耐热性低等缺点。而现代工程技术的发展，则向高分子材料提出了更高的要求，因而推动了高分子材料向高性能化、功能化和生物化方向发展，这样就出现了许多产量低、价格高、性能优异的新型高分子材料。高分子材料生产加工过程中的加工余料均可回收利用，但普遍回收效率低，不能自动完成初步加工的回收工作，如一种名称为一种生产高分子聚合物板桩打孔装置，公开号为CN215038136U的技术，就存在只设置收集箱，加工余料沾染灰尘并老化，不能对打孔余料进行清洗后加压压缩的初步加工的技术问题。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于高分子材料加工的打孔回收装置，解决了现有的设备存在只设置收集箱，加工余料沾染灰尘并老化，不能对打孔余料进行清洗后加压压缩的初步加工的技术问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于高分子材料加工的打孔回收装置，包括工作台和打孔机，其特征在于，所述打孔机固定安装于工作台上壁面，所述工作台上开设有弃料窗，所述工作台上固定安装有夹具座，所述夹具座内固定安装有栅形夹具台，所述栅形夹具台固定安装于弃料窗内，所述栅形夹具台上固定安装有倒梯形导轨，所述工作台下壁面固定安装有安装架，所述安装架下壁面固定安装有洗涤箱，所述洗涤箱下壁固定安装有透水板，所述洗涤箱内滑动安装有刮料板，所述洗涤箱内转动安装有丝杠，所述刮料板上开设有螺纹孔，所述刮料板与丝杠螺纹连接，所述工作台下壁面固定安装有中间支撑板，所述工作台下壁面固定安装有第一电机，所述中间支撑板内转动安装有原动轴，所述原动轴一端固定安装有主动齿轮，所述丝杠一端穿过洗涤箱侧壁固定安装有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述原动轴固定安装于第一电机驱动端。
[0005]优选的,所述工作台下壁面固定安装有支撑箱，所述工作台下壁面固定安装有液压缸，所述液压缸伸缩端固定安装有压料板，所述支撑箱侧壁面固定安装有方形压料箱，所述压料箱内滑动安装有方形承料箱，所述方形承料箱一端固定安装有拉手，所述压料板滑动安装于压料箱内，所述方形下料箱下壁面固定安装有辅助支撑座。
[0006]优选的,所述支撑箱内固定安装有清洗水槽，所述清洗水槽内固定安装有水泵，所述水泵输出端连接有导水管，所述导水管穿过清洗水槽固定安装于工作台下壁面，所述栅形夹具台下壁面固定安装有喷淋管，所述喷淋管输入端连接于导水管，所述喷淋管下侧开设有喷水孔。
[0007]优选的,所述工作台下壁面固定安装有一对吊装架，一对所述吊装架下壁面滑动安装有一对滑行靴，一对所述滑行靴之间固定安装有滤水箱，所述滤水箱安装于洗涤箱下方且位于清洗水槽上方，所述滤水箱内固定安装有吸附滤材。
[0008]优选的,所述滤水箱一端固定安装有把手，一对所述吊装架之间固定安装有限位板。
[0009]优选的,所述洗涤箱与方形压料箱之间固定安装有梯形下料管。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种用于高分子材料加工的打孔回收装置,本技术通过栅形夹具台，使得打孔加工余料快速落入下方回收箱内，减少在工作台上聚集需要人工处理的工作量，通过循环水洗涤过滤的装置，节约水资源并进行除尘过滤，并使得加工余料高分子材料尽量避免沾灰，并更容易粘接，经过刮料板送入压料箱内，余料经过液压缸推动的压料板压缩，极大地节省了余料空间并方便加工余料的回收再共混过程，并方便的取出承料箱即可完成余料回收。
附图说明
[0012]图1为本技术所述一种用于高分子材料加工的打孔回收装置的主视结构示意图。
[0013]图2为本技术所述一种用于高分子材料加工的打孔回收装置的主视局部剖面结构示意图。
[0014]图3为本技术所述一种用于高分子材料加工的打孔回收装置的右视剖面结构示意图。
[0015]图中：1、工作台；2、打孔机；3、夹具座；4、栅形夹具台；5、倒梯形导轨；6、安装架；7、洗涤箱；8、透水板；9、刮料板；10、丝杠；11、中间支撑板；12、第一电机；13、原动轴；14、主动齿轮；15、从动齿轮；16、支撑箱；17、液压缸；18、压料板；19、方形压料箱；20、方形承料箱；21、拉手；22、辅助支撑座；23、清洗水槽；24、水泵；25、导水管；26、喷淋管；27、吊装架；28、滑行靴；29、滤水箱；30、吸附滤材；31、把手；32、限位板；33、梯形下料管；
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种用于高分子材料加工的打孔回收装置，包括工作台1和打孔机2，其特征在于，所述打孔机2固定安装于工作台1上壁面，所述工作台1上开设有弃料窗，所述工作台1上固定安装有夹具座3，所述夹具座3内固定安装
有栅形夹具台4，所述栅形夹具台4固定安装于弃料窗内，所述栅形夹具台4上固定安装有倒梯形导轨5，所述工作台1下壁面固定安装有安装架6，所述安装架6下壁面固定安装有洗涤箱7，所述洗涤箱7下壁固定安装有透水板8，所述洗涤箱7内滑动安装有刮料板9，所述洗涤箱7内转动安装有丝杠10，所述刮料板9上开设有螺纹孔，所述刮料板9与丝杠10螺纹连接，所述工作台1下壁面固定安装有中间支撑板11，所述工作台1下壁面固定安装有第一电机12，所述中间支撑板11内转动安装有原动轴13，所述原动轴13一端固定安装有主动齿轮14，所述丝杠10一端穿过洗涤箱7侧壁固定安装有从动齿轮15，所述主动齿轮14与从动齿轮15啮合连接，所述原动轴13固定安装于第一电机12驱动端,所述工作台1下壁面固定安装有支撑箱16，所述工作台1下壁面固定安装有液压缸17，所述液压缸17伸缩端固定安装有压料板18，所述支撑箱16侧壁面固定安装有方形压料箱19，所述压料箱内滑动安装有方形承料箱20，所述方形承料箱20一端固定安装有拉手21，所述压料板18滑动安装于压料箱内，所述方形下料箱下壁面固定安装有辅助支撑座22,所述支撑箱16内固定安装有清洗水槽23，所述清洗水槽23内固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于高分子材料加工的打孔回收装置，包括工作台(1)和打孔机(2)，其特征在于，所述打孔机(2)固定安装于工作台(1)上壁面，所述工作台(1)上开设有弃料窗，所述工作台(1)上固定安装有夹具座(3)，所述夹具座(3)内固定安装有栅形夹具台(4)，所述栅形夹具台(4)固定安装于弃料窗内，所述栅形夹具台(4)上固定安装有倒梯形导轨(5)，所述工作台(1)下壁面固定安装有安装架(6)，所述安装架(6)下壁面固定安装有洗涤箱(7)，所述洗涤箱(7)下壁固定安装有透水板(8)，所述洗涤箱(7)内滑动安装有刮料板(9)，所述洗涤箱(7)内转动安装有丝杠(10)，所述刮料板(9)上开设有螺纹孔，所述刮料板(9)与丝杠(10)螺纹连接，所述工作台(1)下壁面固定安装有中间支撑板(11)，所述工作台(1)下壁面固定安装有第一电机(12)，所述中间支撑板(11)内转动安装有原动轴(13)，所述原动轴(13)一端固定安装有主动齿轮(14)，所述丝杠(10)一端穿过洗涤箱(7)侧壁固定安装有从动齿轮(15)，所述主动齿轮(14)与从动齿轮(15)啮合连接，所述原动轴(13)固定安装于第一电机(12)驱动端。2.根据权利要求1所述的一种用于高分子材料加工的打孔回收装置，其特征在于,所述工作台(1)下壁面固定安装有支撑箱(16)，所述工作台(1)下壁面固定安装有液压缸(17)，所述液压缸(17)伸缩端固定安装有压料板(18)，所述支撑箱(16)侧壁面固定安装有方形压料箱(19)...
【专利技术属性】
技术研发人员：沙世敬，马汉强，
申请(专利权)人：鸿源开创内蒙古节能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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