一种管材切口打磨设备制造技术

技术编号:39544388 阅读:11 留言:0更新日期:2023-12-01 10:48
本实用新型专利技术公开了一种管材切口打磨设备,涉及管材加工技术领域,解决了现有的技术存在不能进行根据管材尺寸进行调整支撑的技术问题,包括底座,所述底座侧壁面固定安装有磨削台,所述磨削台上固定安装有铰连接座,所述铰连接座上转动安装有磨削轴,所述磨削轴上安装有磨削装置,所述底座上壁面安装有转动驱动装置,所述底座上壁面安装有管材支撑装置,本实用新型专利技术可以根据管材的尺寸,调整管材支撑结构的距离,以应对各种各种直径的尺寸的管材,通过驱动转动结构,使得管材转动,使得管口可以进行多角度的打磨,通过可以调整角度的磨削装置,将管材管口进行打磨,便于后续加工使用。便于后续加工使用。便于后续加工使用。

【技术实现步骤摘要】
一种管材切口打磨设备


[0001]本技术涉及管材加工
,具体为一种管材切口打磨设备。

技术介绍

[0002]本技术主要涉及管材加工技术,管材加工需要将管口调整加工,管口磨削调整,切割倒角或者圆角的过程,需要将磨削辊进行旋转调整切口,和根据管材直径调整支撑结构的功能。
[0003]如一种名称为管材圆角磨削机,公开号为CN202964320U的技术,存在不能进行根据管材尺寸进行调整支撑的技术问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种管材切口打磨设备,解决了现有的技术存在不能进行根据管材尺寸进行调整支撑的技术问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种管材切口打磨设备,包括底座,其特征在于,所述底座侧壁面固定安装有磨削台,所述磨削台上固定安装有铰连接座,所述铰连接座上转动安装有磨削轴,所述磨削轴上安装有磨削装置,所述底座上壁面安装有转动驱动装置,所述底座上壁面安装有管材支撑装置。
[0006]优选的,所述磨削装置包括磨削辊,所述磨削辊转动安装于磨削轴上,所述磨削台上转动安装有第一液压缸,所述第一液压缸伸缩端转动安装有齿轮减速器,所述齿轮减速器固定连接于磨削轴上,所述齿轮减速器一端固定安装有第一电机,所述第一电机驱动端固定连接于齿轮减速器输入端,所述齿轮减速器输出端固定连接于磨削辊一端。
[0007]优选的,所述转动驱动装置包括第二电机,所述第二电机驱动端固定安装有主动带轮,所述第二电机上壁面固定安装有支架,所述支架内转动安装有驱动辊,所述驱动辊一端固定安装有从动带轮,所述主动带轮与从动带轮连接有传动带。
[0008]优选的,所述管材支撑装置包括一对滑块,所述底座上开设有滑槽,一对所述滑块滑动安装于滑槽内,一对所述滑块上固定安装有支撑块,所述支撑块上安装有转轴架,所述转轴架上转动安装有支撑辊。
[0009]优选的,所述底座侧壁面固定安装有第三电机,所述第三电机驱动端固定安装有主动齿轮,所述底座内转动安装有主轴,所述主轴一端固定安装有从动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。
[0010]优选的,所述主轴上开设有双向外螺纹,所述双向外螺纹以主轴中间分界,一对所述滑块上开设有螺纹孔,一对所述滑块与主轴螺纹连接。
[0011]优选的,所述底座下壁面固定安装有支撑架。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种管材切口打磨设备,本技术可以根据管材的尺寸,调整管材支撑结构的距离,以应对各种直径的尺寸的管材,通过驱动转动结构,使得管材转
动,使得管口可以进行多角度的打磨,通过可以调整角度的磨削装置,将管材管口进行打磨,便于后续加工使用。
附图说明
[0014]图1为本技术所述一种管材切口打磨设备的侧视结构示意图。
[0015]图2为本技术所述一种管材切口打磨设备的主视结构示意图。
[0016]图中:1、底座;2、磨削台;3、铰连接座;4、磨削轴;5、磨削辊;6、第一液压缸;7、齿轮减速器;8、第一电机;9、第二电机;10、主动带轮;11、支架;12、驱动辊;13、从动带轮;14、传动带;15、滑块;16、支撑块;17、转轴架;18、支撑辊;19、第三电机;20、主动齿轮;21、主轴;22、从动齿轮;23、支撑架;
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:一种管材切口打磨设备,包括底座1,其特征在于,所述底座1侧壁面固定安装有磨削台2,所述磨削台2上固定安装有铰连接座3,所述铰连接座3上转动安装有磨削轴4,所述磨削轴4上安装有磨削装置,所述底座1上壁面安装有转动驱动装置,所述底座1上壁面安装有管材支撑装置,所述磨削装置包括磨削辊5,所述磨削辊5转动安装于磨削轴4上,所述磨削台2上转动安装有第一液压缸6,所述第一液压缸6伸缩端转动安装有齿轮减速器7,所述齿轮减速器7固定连接于磨削轴4上,所述齿轮减速器7一端固定安装有第一电机8,所述第一电机8驱动端固定连接于齿轮减速器7输入端,所述齿轮减速器7输出端固定连接于磨削辊5一端,所述转动驱动装置包括第二电机9,所述第二电机9驱动端固定安装有主动带轮10,所述第二电机9上壁面固定安装有支架11,所述支架11内转动安装有驱动辊12,所述驱动辊12一端固定安装有从动带轮13,所述主动带轮10与从动带轮13连接有传动带14,所述管材支撑装置包括一对滑块15,所述底座1上开设有滑槽,一对所述滑块15滑动安装于滑槽内,一对所述滑块15上固定安装有支撑块16,所述支撑块16上安装有转轴架17,所述转轴架17上转动安装有支撑辊18,所述底座1侧壁面固定安装有第三电机19,所述第三电机19驱动端固定安装有主动齿轮20,所述底座1内转动安装有主轴21,所述主轴21一端固定安装有从动齿轮22,所述主动齿轮20与从动齿轮22啮合连接,所述主轴21上开设有双向外螺纹,所述双向外螺纹以主轴21中间分界,一对所述滑块15上开设有螺纹孔,一对所述滑块15与主轴21螺纹连接,所述底座1下壁面固定安装有支撑架23。
[0019]其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,具体工作如下。
[0020]实施例:如图1

2所示,所述的第一电机8、第二电机9、第三电机19通过导线与外界控制器及电源相连,所述的第一液压缸6通过管路与外界控制器及液源相连,首先,第三电机19驱动端转动带动主动齿轮20转动,主动齿轮20带动与其啮合的从动齿轮22转动,从动
齿轮22带动与其固定连接的主轴21转动,主轴21带动一对滑块15相向或者相反运动,同步运动使得驱动辊12位于一对支撑辊18中间,使得管材与一对支撑辊18与一个驱动辊12接触,第二电机9驱动端转动,带动主动带轮10转动,主动带轮10带动传动带14,使得传动带14带动从动带轮13转动,从动带轮13带动驱动辊12转动,使得管材转动,根据管材边缘需要,第一液压缸6驱动端伸长或者缩短,使得磨削辊5到达合适的位置,第一电机8驱动端转动,第一电机8通过齿轮减速器7带动磨削辊5转动,对旋转的管材进行磨削。
[0021]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管材切口打磨设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)侧壁面固定安装有磨削台(2),所述磨削台(2)上固定安装有铰连接座(3),所述铰连接座(3)上转动安装有磨削轴(4),所述磨削轴(4)上安装有磨削装置,所述底座(1)上壁面安装有转动驱动装置,所述底座(1)上壁面安装有管材支撑装置。2.根据权利要求1所述的一种管材切口打磨设备,其特征在于,所述磨削装置包括磨削辊(5),所述磨削辊(5)转动安装于磨削轴(4)上,所述磨削台(2)上转动安装有第一液压缸(6),所述第一液压缸(6)伸缩端转动安装有齿轮减速器(7),所述齿轮减速器(7)固定连接于磨削轴(4)上,所述齿轮减速器(7)一端固定安装有第一电机(8),所述第一电机(8)驱动端固定连接于齿轮减速器(7)输入端,所述齿轮减速器(7)输出端固定连接于磨削辊(5)一端。3.根据权利要求1所述的一种管材切口打磨设备,其特征在于,所述转动驱动装置包括第二电机(9),所述第二电机(9)驱动端固定安装有主动带轮(10),所述第二电机(9)上壁面固定安装有支架(11),所述支架(11)内转动安装有驱动辊(12),所述驱动辊(12)一端固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员:沙世敬马汉强
申请(专利权)人:鸿源开创内蒙古节能装备科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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