本实用新型专利技术公开了一种纱线纸卷端面压合打磨装置，包括：底座、打磨电机、打磨盘和固定筒；所述底座上方设置有打磨电机，所述打磨电机输出端连接有打磨盘，所述打磨盘一侧设置有固定筒，收纳槽，开设在所述底座上表面，所述收纳槽内壁上连接有驱动电机，所述驱动电机输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆转动连接在收纳槽内壁上，通过将需要打磨的纸筒插入固定筒内，然后启动微型电机带动丝杠在螺纹孔内旋转，带动滑板向外滑动，将纸筒从内部撑起，进而便于固定，通过启动气泵压缩空气，产生高压气流将纸筒内打磨时产生的碎屑吹入集沙罩内，顺着集沙罩的内壁从排料管落入废料框内进行收集，进而便于清理。而便于清理。而便于清理。
【技术实现步骤摘要】
一种纱线纸卷端面压合打磨装置
[0001]本技术涉及纱线生产
，具体为一种纱线纸卷端面压合打磨装置。
技术介绍
[0002]纱线纸卷具有较好的物理强度，其在纺织企业用于卷绕纱线，便于定量运输，为了防止纱线纸卷在应用时毛边刮花纺织纱线，因此需要用端面打磨装置对纱线纸卷端面的毛边进行打磨，现有的纱线纸卷端面压合打磨装置在使用时还存在一定缺陷，就比如；
[0003]现有的纱线纸卷端面压合打磨装置在对纱线纸卷进行固定时，一般通过外部挤压的方式进行固定，在固定较紧时容易将纱线纸卷挤压变形，并且在打磨端面时，产生的碎屑容易进入纱线纸卷内，附着在内壁上，且在打磨过程中产生的碎屑四处飞溅，落在纱线纸卷和地面上不便于清理等问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种纱线纸卷端面压合打磨装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的纱线纸卷端面压合打磨装置不便于固定，且不便于清理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纱线纸卷端面压合打磨装置，包括：底座、打磨电机、打磨盘和固定筒；
[0006]所述底座上方设置有打磨电机，所述打磨电机输出端连接有打磨盘，所述打磨盘一侧设置有固定筒，且打磨盘作为打磨基础；
[0007]收纳槽，开设在所述底座上表面，所述收纳槽内壁上连接有驱动电机，所述驱动电机输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆转动连接在收纳槽内壁上，且螺纹杆螺纹连接在第一支撑板内，所述第一支撑板底部连接有滑轮，且第一支撑板内连接有打磨电机，所述固定筒连接在第二支撑板内，所述第二支撑板连接在底座上表面。
[0008]优选的，所述固定筒上表面连接有壳体，所述壳体上表面连接有微型电机，所述微型电机输出端贯穿壳体内壁连接有丝杠。
[0009]优选的，所述丝杠螺纹连接在螺纹孔内，所述螺纹孔开设在滑板内，所述滑板滑动连接在固定筒内壁上，且滑板端部设置在壳体内。
[0010]优选的，所述滑板一侧连接有撑起杆，所述撑起杆上表面连接有防滑垫。
[0011]优选的，所述底座上表面连接有气泵，所述气泵一侧连接有输气管。
[0012]优选的，所述输气管端部连接后有集气斗，所述集气斗连接在固定筒端部。
[0013]优选的，所述第一支撑板一侧连接有集沙罩，所述集沙罩套接在打磨盘外侧，所述集沙罩底部连接有排料管。
[0014]优选的，所述排料管下方设置有废料框，所述废料框连接在支撑架内，所述支撑架连接在第一支撑板一侧。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过将需要打磨的纸筒插入固定筒内，然后启动微型电机带动丝杠在螺纹孔内旋转，带动滑板向外滑动，将纸筒从内部撑起，
进而便于固定，通过启动气泵压缩空气，产生高压气流将纸筒内打磨时产生的碎屑吹入集沙罩内，顺着集沙罩的内壁从排料管落入废料框内进行收集，进而便于清理，具体内容如下：
[0016]1.通过将需要打磨的纸筒插入固定筒内，启动微型电机带动丝杠在螺纹孔内旋转，带动撑起杆从纸筒内部撑起，进而便于固定；
[0017]2.通过启动气泵压缩空气，产生高压气流将纸筒内的碎屑吹入集沙罩内，顺着集沙罩的内壁从排料管排入废料框内，进而便于清理。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术固定筒示意图；
[0020]图3为本技术主视结构示意图；
[0021]图4为本技术A部结构放大图。
[0022]图中：1、底座；2、打磨电机；3、打磨盘；4、固定筒；5、收纳槽；6、驱动电机；7、螺纹杆；8、第一支撑板；9、滑轮；10、第二支撑板；11、壳体；12、微型电机；13、丝杠；14、螺纹孔；15、滑板；16、撑起杆；17、防滑垫；18、气泵；19、输气管；20、集气斗；21、集沙罩；22、排料管；23、废料框；24、支撑架。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种纱线纸卷端面压合打磨装置，包括：底座1、打磨电机2、打磨盘3和固定筒4；
[0025]底座1上方设置有打磨电机2，打磨电机2输出端连接有打磨盘3，打磨盘3一侧设置有固定筒4，且打磨盘3作为打磨基础；收纳槽5，开设在底座1上表面，收纳槽5内壁上连接有驱动电机6，驱动电机6输出端连接有螺纹杆7，螺纹杆7转动连接在收纳槽5内壁上，且螺纹杆7螺纹连接在第一支撑板8内，第一支撑板8底部连接有滑轮9，且第一支撑板8内连接有打磨电机2，固定筒4连接在第二支撑板10内，第二支撑板10连接在底座1上表面。
[0026]固定筒4上表面连接有壳体11，壳体11上表面连接有微型电机12，微型电机12输出端贯穿壳体11内壁连接有丝杠13，壳体11对微型电机12进行支撑，微型电机12提供动力带动丝杠13旋转，丝杠13螺纹连接在螺纹孔14内，螺纹孔14开设在滑板15内，滑板15滑动连接在固定筒4内壁上，且滑板15端部设置在壳体11内，丝杠13在螺纹孔14内旋转时带动滑板15在固定筒4内壁上滑动，滑板15一侧连接有撑起杆16，撑起杆16上表面连接有防滑垫17，在将纸筒放置在固定筒4内后，滑板15升起，带动防滑垫17挤压纸筒内壁，将纸筒撑起，进行固定，防滑垫17增大摩擦力，防止在打磨时旋转。
[0027]底座1上表面连接有气泵18，气泵18一侧连接有输气管19，气泵18压缩空气，产生高压气流，然后将高压气流吹入输气管19内，输气管19端部连接后有集气斗20，集气斗20连
接在固定筒4端部，输气管19内的高压气流通过集气斗20进入固定筒4内，将打磨进入纸筒内的碎屑吹出，第一支撑板8一侧连接有集沙罩21，集沙罩21套接在打磨盘3外侧，集沙罩21底部连接有排料管22，集沙罩21防止打磨盘3打磨时产生的碎屑飞溅，然后顺着集沙罩21的内壁从排料管22排出，排料管22下方设置有废料框23，废料框23连接在支撑架24内，支撑架24连接在第一支撑板8一侧，支撑架24将废料框23支撑在第一支撑板8一侧，废料框23对从排料管22排出的碎屑进行收集。
[0028]工作原理：如图1
‑
4所示，在使用该一种纱线纸卷端面压合打磨装置时，对本装置进行简单的一个了解，首先，将需要打磨的纸筒插入固定筒4内，纸筒的端部贴合在滑板15一侧，撑起杆16和插入纸筒端部，然后启动微型电机12带动丝杠13在螺纹孔14内旋转，带动滑板15在固定筒4内壁上向外滑动，防滑垫17贴合纸筒内壁从纸筒内部撑起，将纸筒固定住，然后启动打磨电机2带动打磨盘3旋转，气泵18压缩空气，产生高压气流本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纱线纸卷端面压合打磨装置，包括：底座(1)、打磨电机(2)、打磨盘(3)和固定筒(4)，其特征在于；所述底座(1)上方设置有打磨电机(2)，所述打磨电机(2)输出端连接有打磨盘(3)，所述打磨盘(3)一侧设置有固定筒(4)；收纳槽(5)，开设在所述底座(1)上表面，所述收纳槽(5)内壁上连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)输出端连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)转动连接在收纳槽(5)内壁上，且螺纹杆(7)螺纹连接在第一支撑板(8)内，所述第一支撑板(8)底部连接有滑轮(9)，且第一支撑板(8)内连接有打磨电机(2)，所述固定筒(4)连接在第二支撑板(10)内，所述第二支撑板(10)连接在底座(1)上表面。2.根据权利要求1所述的一种纱线纸卷端面压合打磨装置，其特征在于：所述固定筒(4)上表面连接有壳体(11)，所述壳体(11)上表面连接有微型电机(12)，所述微型电机(12)输出端贯穿壳体(11)内壁连接有丝杠(13)。3.根据权利要求2所述的一种纱线纸卷端面压合打磨装置，其特征在于：所述丝杠(13)螺纹连接在螺纹孔(14)内，所述螺纹孔(14...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭新龙，
申请(专利权)人：福建执达纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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