本实用新型专利技术机械零部件加工技术领域，具体公开一种便携式螺栓润滑脂涂抹装置，包括：机座和传动机构，机座内设活塞腔；活塞结构，包括活塞及位于活塞腔底部的单向阀，传动机构与活塞连接，机座一侧设有与活塞腔连通的注油口和出油口，出油口邻近单向阀；涂抹机构，包括安装于机座一侧的滚子支座和安装于滚子支座上的若干滚子，涂抹机构具有输送通道，输送通道入口通过管路与出油口连通，输送通道出口抵至滚子，滚子支座与传动机构连接；供油机构，其供油口与注油口连通；驱动机构，与传动机构连接。本实用新型专利技术同时驱动供油机构和涂抹机构以一定的速比同时运行，以达到均匀涂抹的效果。本实用新型专利技术可降低现场工人工作强度，提高涂抹效率和涂抹质量。和涂抹质量。和涂抹质量。
【技术实现步骤摘要】
一种便携式螺栓润滑脂涂抹装置
[0001]本技术涉及机械零部件加工
，具体涉及一种便携式螺栓润滑脂涂抹装置。
技术介绍
[0002]在风力发电机的轮毂、齿轮箱、叶片连接、塔筒连接等诸多关键部位，会使用数量庞大的高强度螺栓。为了使螺栓安装的时候能够获得稳定的摩擦系数，需要在螺栓的螺纹上涂抹润滑脂(例如二硫化钼等)，目前风机安装现场主要采用人工涂抹的方法，人工涂抹在实际应用中存在以下缺点：
[0003]1、效率低：现场主要采用毛刷蘸取润滑脂，然后涂抹；
[0004]2、涂抹质量(均匀度)参差不齐：造成螺栓在相同扭矩下，预紧力的偏差加大；
[0005]3、浪费油脂。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种便携式螺栓润滑脂涂抹装置，可以降低现场工人工作强度，提高螺栓涂抹效率和涂抹质量。
[0007]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0008]提供一种便携式螺栓润滑脂涂抹装置，包括：
[0009]机座和安装于所述机座一侧的传动机构，所述机座内沿竖直方向开设有一活塞腔，所述活塞腔位于所述传动机构的下方；
[0010]活塞结构，包括与所述活塞腔滑动配合的活塞以及位于所述活塞腔底部的单向阀，所述传动机构与所述活塞连接用以驱动所述活塞往复移动，所述机座一侧间隔开设有与所述活塞腔连通的注油口和出油口，所述出油口邻近所述单向阀设置；
[0011]涂抹机构，包括安装于所述机座背向所述传动机构一侧的滚子支座和安装于所述滚子支座上的若干滚子，所述涂抹机构具有用以输送润滑脂的输送通道，所述输送通道的入口通过管路与所述出油口连通，所述输送通道的出口抵至所述滚子，所述滚子支座与所述传动机构连接；
[0012]供油机构，所述供油机构的供油口与所述注油口连通；
[0013]驱动机构，位于所述机座设置有所述传动机构的一侧并与所述传动机构连接。
[0014]作为便携式螺栓润滑脂涂抹装置的一种优选方案，还包括回转节，所述回转节穿过所述机座与所述滚子支座固定连接，所述回转节与所述机座之间设置有轴承，所述回转节与所述传动机构连接；
[0015]所述涂抹机构还包括安装于所述机座一侧的滚子外壳，所述滚子支座和所述滚子均位于所述滚子外壳内；
[0016]所述回转节的轴心处具有第一通道，所述第一通道远离所述第二通道的一端与所述管路连接，所述滚子支座具有与所述第一通道连通的第二通道，所述滚子包括通过轴承
与所述滚子支座固定连接的固定轴和套设于所述固定轴上的海绵材质的滚筒，所述固定轴的轴心处开设有第三通道，所述固定轴的外周间隔开设有若干与所述第三通道连通的子通道，所述子通道的外端抵至所述滚筒，所述第一通道、所述第二通道、所述第三通道和所述子通道组成所述输送通道。
[0017]作为便携式螺栓润滑脂涂抹装置的一种优选方案，所述滚子外壳远离所述回转节的一端开设有供螺栓插入的插口，所述滚子的数量为两个、三个、四个或者更多个，若干所述滚子邻近所述滚子外壳均设，且所述滚子的滚筒可与经所述插口插入的螺栓抵接。
[0018]作为便携式螺栓润滑脂涂抹装置的一种优选方案，所述滚子支座远离所述回转节的一侧且位于所述滚子支座的轴心处设有一定位凸起，所述定位凸起的端部为一锥形结构，该锥形结构的顶点位于所述滚筒一端所处的平面上，螺栓插入后与所述定位凸起抵接。
[0019]作为便携式螺栓润滑脂涂抹装置的一种优选方案，所述传动机构包括：
[0020]驱动齿轮，与所述驱动机构的输出轴固定连接；
[0021]滚子齿轮，固定于所述回转节的外周并与所述驱动齿轮啮合；
[0022]注油齿轮，安装于所述机座上并与所述驱动齿轮啮合，所述注油齿轮的一侧设有一偏心杆；
[0023]所述活塞结构还包括设置于所述活塞外端的一连接件，所述连接件上设有一调节长孔，所述偏心杆穿过所述调节长孔，且所述注油齿轮可带动所述活塞沿所述活塞腔往复移动。
[0024]作为便携式螺栓润滑脂涂抹装置的一种优选方案，所述机座靠近所述注油齿轮的一侧开设有一凹槽，所述活塞腔贯穿所述凹槽的下侧壁，所述偏心杆可带动所述连接件在所述凹槽内移动。
[0025]作为便携式螺栓润滑脂涂抹装置的一种优选方案，所述供油机构包括：
[0026]油脂筒以及与所述油脂筒的内壁密封连接的活塞板，所述油脂筒的一端具有所述供油口；
[0027]弹簧，安装于所述油脂筒内，且所述弹簧的一端与所述活塞板抵接，所述弹簧的另一端与所述油脂筒远离所述供油口的一端的内部抵接；
[0028]压力杆，穿过所述油脂筒和所述弹簧并与所述活塞板固定连接。
[0029]作为便携式螺栓润滑脂涂抹装置的一种优选方案，所述供油机构还包括压力杆，所述压力杆穿过所述油脂筒和所述弹簧并与所述活塞板固定连接。
[0030]作为便携式螺栓润滑脂涂抹装置的一种优选方案，所述机座上开设有一限位槽，所述油脂筒插入所述限位槽内使所述供油口与所述注油口连接。
[0031]作为便携式螺栓润滑脂涂抹装置的一种优选方案，还包括固定于所述机座背向所述涂抹机构一侧的壳体，所述驱动机构、所述传动机构和所述回转节以及所述活塞部分位于所述壳体内，所述管路穿过所述壳体与所述第一通道连接。
[0032]本技术的有益效果：本技术通过驱动机构同时驱动供油机构和涂抹机构以一定的速比同时运行，达到均匀涂抹的效果。与现有技术相比，本技术的便携式螺栓润滑脂涂抹装置可降低现场工人工作强度，提高涂抹效率和涂抹质量。
附图说明
[0033]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0034]图1是本技术的便携式螺栓润滑脂涂抹装置的剖视示意图。
[0035]图2是本技术的涂抹机构的侧视图。
[0036]图3是本技术的活塞结构与传动机构的装配示意图。
[0037]图中：
[0038]1、机座；11、活塞腔；12、注油口；13、出油口；14、凹槽；
[0039]2、传动机构；21、驱动齿轮；22、滚子齿轮；23、注油齿轮；24、偏心杆；
[0040]3、活塞结构；31、活塞；32、单向阀；33、连接件；331、调节长孔；
[0041]4、涂抹机构；41、滚子支座；411、第二通道；42、滚子；421、固定轴；422、滚筒；423、第三通道；424、子通道；43、滚子外壳；
[0042]5、管路；
[0043]6、供油机构；61、油脂筒；62、活塞板；63、弹簧；64、压力杆；
[0044]7、驱动机构；
[0045]8、回转节；81、第一通道；
[0046]9、壳体。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便携式螺栓润滑脂涂抹装置，其特征在于，包括：机座和安装于所述机座一侧的传动机构，所述机座内沿竖直方向开设有一活塞腔，所述活塞腔位于所述传动机构的下方；活塞结构，包括与所述活塞腔滑动配合的活塞以及位于所述活塞腔底部的单向阀，所述传动机构与所述活塞连接用以驱动所述活塞往复移动，所述机座一侧间隔开设有与所述活塞腔连通的注油口和出油口，所述出油口邻近所述单向阀设置；涂抹机构，包括安装于所述机座背向所述传动机构一侧的滚子支座和安装于所述滚子支座上的若干滚子，所述涂抹机构具有用以输送润滑脂的输送通道，所述输送通道的入口通过管路与所述出油口连通，所述输送通道的出口抵至所述滚子，所述滚子支座与所述传动机构连接；供油机构，所述供油机构的供油口与所述注油口连通；驱动机构，位于所述机座设置有所述传动机构的一侧并与所述传动机构连接。2.根据权利要求1所述的便携式螺栓润滑脂涂抹装置，其特征在于，还包括回转节，所述回转节穿过所述机座与所述滚子支座固定连接，所述回转节与所述机座之间设置有轴承，所述回转节与所述传动机构连接；所述涂抹机构还包括安装于所述机座一侧的滚子外壳，所述滚子支座和所述滚子均位于所述滚子外壳内；所述回转节的轴心处具有第一通道，所述滚子支座具有与所述第一通道连通的第二通道，所述第一通道远离所述第二通道的一端与所述管路连接，所述滚子包括通过轴承与所述滚子支座固定连接的固定轴和套设于所述固定轴上的海绵材质的滚筒，所述固定轴的轴心处开设有第三通道，所述固定轴的外周间隔开设有若干与所述第三通道连通的子通道，所述子通道的外端抵至所述滚筒，所述第一通道、所述第二通道、所述第三通道和所述子通道组成所述输送通道。3.根据权利要求2所述的便携式螺栓润滑脂涂抹装置，其特征在于，所述滚子外壳远离所述回转节的一端开设有供螺栓插入的插口，所述滚子的数量为两个、三个、四个或者更多个，若干所述滚子邻近所述滚子外壳均设，且所述滚子的滚筒可与经所述插口插入的螺栓抵接...
【专利技术属性】
技术研发人员：边兴峰，吕承康，付强，尤巍，余猛进，
申请(专利权)人：上海恒琛新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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