驱动设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种驱动设备，其中，驱动设备驱动设备包括电机和驱动器，电机包括电机主体和端盖，端盖设于电机主体的一侧，端盖的外侧壁设置有散热组件，并形成散热通道，驱动器的功率模块设于端盖背离电机主体的一侧，功率模块通过端盖导热和散热，无需对驱动器单独设置散热模块，降低散热成本，散热组件增大了散热面积，提升散热效率，同时减小驱动设备的整体体积，有效解决现有的电机驱动一体机的散热成本高且体积大的技术问题。热成本高且体积大的技术问题。热成本高且体积大的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
驱动设备


[0001]本技术涉及电机驱动行业
，特别涉及一种驱动设备。

技术介绍

[0002]现有的变频器、电机驱动器、伺服驱动器等领域，尤其涉及解决含驱动器的电机驱动一体机等应用需求的场合，一体机的设置包括：其一，驱动器背负在电机外壳上，俗称背包式结构，其二，驱动器背负在电机的端部，简称戴帽式结构。上述两种一体机的驱动器需要单独的散热器为功率模块散热增加成本，加之驱动器尺寸较大，会使得高度方向会明显增高，导致体积过大。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提供一种驱动设备，旨在解决电机驱动一体机的散热成本高且体积大的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提出一种驱动设备，所述驱动设备包括：
[0005]电机，所述电机包括电机主体和端盖，所述端盖密封连接于所述电机主体的一端，所述端盖的外侧壁设有散热组件，并形成有散热通道；和
[0006]驱动器，所述驱动器包括功率模块和风机，所述功率模块设于所述端盖背离所述电机主体的一侧，所述风机对应所述散热组件设置，所述风机通过所述散热组件和所述散热通道对所述功率模块和所述电机主体散热。
[0007]可选地，所述端盖背向所述功率模块的一侧凹设有安装槽，所述电机还包括设于所述安装槽内的解码器，所述解码器与所述电机主体和所述功率模块均电性连接，所述电机主体连接于所述端盖，并封盖所述安装槽的槽口。
[0008]可选地，所述端盖还设有连通所述安装槽的过线孔，所述过线孔用于穿线使所述解码器和所述功率模块电连接。
>[0009]可选地，所述散热组件环设于所述端盖的外侧壁。
[0010]可选地，所述散热组件包括多个间隔设置的散热翅片，相邻两个所述散热翅片之间形成所述散热通道。
[0011]可选地，所述驱动器还包括：
[0012]驱动壳，所述驱动壳具有腔体和连通所述腔体的开口，所述端盖和部分所述电机主体通过所述开口伸入所述腔体，所述驱动壳与所述电机主体形成有风道，所述风道连通所述散热通道。
[0013]可选地，所述驱动器还包括限位板，所述限位板设于所述腔体内，并将所述腔体分隔为容置腔和散热腔；
[0014]所述电机主体和所述端盖位于所述散热腔，所述端盖背离所述电机主体的一侧与所述限位板抵接限位，所述散热腔连通所述散热通道。
[0015]所述功率模块位于所述容置腔，所述限位板开设有避位孔，所述功率模块通过所
述避位孔连接于所述端盖背离所述电机主体的一侧。
[0016]可选地，所述驱动壳还设有安装孔，所述风机设于所述安装孔内；
[0017]可选地，驱动壳还设有多个通孔，多个所述通孔与所述安装孔间隔，并与所述散热通道正对连通。
[0018]可选地，所述驱动设备还包括导风结构，所述导风结构设于所述电机主体的外侧壁，所述导风结构位于所述风道内，所述导风结构背离所述电机主体的一端朝向所述散热腔的内壁延伸设置。
[0019]本技术技术方案通过对端盖设置散热组件并形成散热通道，以解决电机驱动一体机的散热成本高且体积大的技术问题。本技术的驱动设备包括电机和驱动器，电机包括电机主体和端盖，端盖设于电机主体的一侧，端盖的外侧壁设置有散热组件，并形成散热通道，驱动器包括功率模块和风机，功率模块设于端盖背离电机主体的一侧，通过风机驱动、端盖导热，并通过散热组件实现对电机主体和功率模块进行散热，无需对驱动器单独设置散热模块，降低散热成本，散热组件增大了散热面积，提升散热效率，同时减小驱动设备的整体体积，有效解决现有的电机驱动一体机的散热成本高且体积大的技术问题。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0021]图1为本技术驱动设备一实施例的立体结构示意图；
[0022]图2为本技术驱动设备一实施例的立体结构分解示意图；
[0023]图3为本技术驱动设备一实施例的端盖与功率模块装配结构示意图；
[0024]图4为本技术驱动设备又一实施例的端盖立体结构示意图；
[0025]图5为本技术驱动设备再一实施例的剖面结构示意图。
[0026]附图标号说明：
[0027]标号名称标号名称标号名称100驱动设备1电机30驱动器10电机主体20端盖31驱动壳11机壳20A安装槽32功率模块12转轴20B过线孔33限位板13导风结构20C散热通道33A避位孔14法兰20D散热缺口34风机10A风道21盖体35主控板26第二安装位22散热组件30A开口27固定位23安装台30B安装孔30D散热腔24密封件30C通孔30E容置腔25第一安装位
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[0028]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0031]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0033]本技术提出一种驱动设备100。
[0034]参照图1至5，图1为本技术驱动设备一实施例的立体结构示意图；图2为本技术驱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种驱动设备，其特征在于，所述驱动设备包括：电机，所述电机包括电机主体和端盖，所述端盖密封连接于所述电机主体的一端，所述端盖的外侧壁设有散热组件，并形成有散热通道；和驱动器，所述驱动器包括功率模块和风机，所述功率模块设于所述端盖背离所述电机主体的一侧，所述风机对应所述散热组件设置，所述风机通过所述散热组件和所述散热通道对所述功率模块和所述电机主体散热。2.如权利要求1所述的驱动设备，其特征在于，所述端盖背向所述功率模块的一侧凹设有安装槽，所述电机还包括设于所述安装槽内的解码器，所述解码器与所述电机主体和所述功率模块均电性连接，所述电机主体连接于所述端盖，并封盖所述安装槽的槽口。3.如权利要求2所述的驱动设备，其特征在于，所述端盖还设有连通所述安装槽的过线孔，所述过线孔用于穿线使所述解码器和所述功率模块电连接。4.如权利要求1所述的驱动设备，其特征在于，所述散热组件环设于所述端盖的外侧壁。5.如权利要求1所述的驱动设备，其特征在于，所述散热组件包括多个间隔设置的散热翅片，相邻两个所述散热翅片之间形成所述散热通道。6.如权利要求1至5中任一项所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶安发，严运锋，王能飞，王泽久，
申请(专利权)人：深圳市汇川技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：