一种永磁电机结构制造技术

本发明专利技术提供一种永磁电机结构，包括电机壳体，电机壳体外表面下部位置固定连接有两个倾斜状布置的连板，连板远离电机壳体的一端固定连接有水平布置的底板，底板上表面靠近连板的一侧固定连接有第一夹板，底板上表面远离连板的一侧固定连接有与第一夹板平行布置的第二夹板，第一夹板和第二夹板之间设有多个滑动块，滑动块上表面开设有竖向布置的第一螺纹孔，第一螺纹孔内螺纹连接有支撑螺杆，第二夹板背离第一夹板的一面开设有沿第二夹板长度方向布置的导向槽，滑动块面向第二夹板的一面固定连接有限位头，本发明专利技术具有如下的有益效果：适用于不同的弧面载体的需要，扩大通用性，无须生产不同规格的支撑结构，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种永磁电机结构


[0001]本专利技术是一种永磁电机结构，属于电机领域。

技术介绍

[0002]永磁电机是电机的一种，永磁电机是指定子是永磁体，只有转子是线圈的直流电机。永磁电机制成后不需外界能量即可维持其磁场。永磁电机一般采用螺栓进行位置固定，目前，永磁电机上的用于安插螺栓的支座结构固定，只能安装在平面载体上，对于弧面载体来说，需要特制与弧面载体表面相配合的支撑结构，一种弧面载体需要一种相对应的支撑结构，不仅通用性不足，而且需要制造不同规格的支撑结构，生产成本高。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种永磁电机结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种永磁电机结构，包括电机壳体，所述电机壳体外表面下部位置固定连接有两个倾斜状布置的连板，所述连板远离电机壳体的一端固定连接有水平布置的底板，所述底板上表面靠近连板的一侧固定连接有第一夹板，所述底板上表面远离连板的一侧固定连接有与第一夹板平行布置的第二夹板，所述第一夹板和第二夹板之间设有多个滑动块，所述滑动块上表面开设有竖向布置的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有支撑螺杆，所述支撑螺杆上端外表面对称开设有两个用于匹配扳手的卡口，所述底板上表面开设有与第一螺纹孔相配合的条形口，所述条形口沿着底板的长度方向布置，所述支撑螺杆下端贯穿条形口，所述第二夹板背离第一夹板的一面开设有沿第二夹板长度方向布置的导向槽，所述滑动块面向第二夹板的一面固定连接有限位头，所述限位头一侧面开设有沿导向槽长度方向布置的圆孔，所述圆孔内安插有螺纹杆，所述螺纹杆的两端均与第二夹板固定连接，所述限位头沿螺纹杆长度方向的两侧均设有螺母，所述螺母螺纹连接在螺纹杆上，所述支撑螺杆下端安装有防松件。
[0005]进一步地，所述限位头为矩形体结构，所述限位头与滑动块为一体成型结构，所述限位头与滑动块均为一种铸铁生产的构件。
[0006]进一步地，所述防松件包括弹簧，所述支撑螺杆下表面中部位置开设有盲孔，所述盲孔沿着支撑螺杆的长度方向布置，所述盲孔内设有弹簧，所述弹簧下端延伸至盲孔外侧，所述支撑螺杆上套设有筒帽，所述筒帽下端为封闭状。
[0007]进一步地，所述筒帽下表面设有贴合板，所述贴合板一端与筒帽铰动连接，所述筒帽下端外表面远离其与贴合板铰接部位的一侧固定连接有固定板，所述固定板上表面开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内螺纹连接有用于限制贴合板远离其与筒帽铰接部位的一端位置的限位螺丝。
[0008]进一步地，所述螺纹杆的两端均固定连接有支板，所述支板一端与第二夹板相贴合，所述支板面向第二夹板的一面开设有两个螺孔，所述第二夹板背离支板的一面开设有
与两个螺孔一一对齐的沉头孔，所述沉头孔内设有连接螺丝，所述连接螺丝贯穿沉头孔螺纹连接在螺孔内。
[0009]进一步地，所述支板安装螺纹杆的位置处开设有限位孔，所述螺纹杆的端部安插在限位孔内并固定在限位孔内。
[0010]进一步地，所述连板与底板为一体成型结构，所述第一夹板与底板为一体成型结构，所述第二夹板与底板为一体成型结构。
[0011]本专利技术的有益效果：
[0012]1、在平面载体上安装电机壳体位置时，将滑动块从第一夹板与第二夹板之间拆除，然后将固定底板的螺栓穿过底板上的条形口后与平面载体相互装配即可，在弧面载体上安装电机壳体时，根据弧面载体表面的弧度，调整多个滑动块在第一夹板与第二夹板内的位置，此时滑动块带动限位头在第二夹板上的导向槽内滑动，同时螺纹杆相对于限位头在圆孔内滑动，当滑动块的位置调整完毕后，拧动限位头两侧的螺母，使限位头两侧的螺母均与限位头紧密贴合，完成限位头与螺纹杆相对位置的固定，即滑动块的位置被固定，实现根据弧面载体表面的弧度调整支撑螺杆的间距，使多个滑动块中的两个滑动块不安装支撑螺杆，为固定底板的螺栓提供穿插空间。
[0013]2、多个滑动块的位置调整完毕后，在滑动块上的第一螺纹孔内螺纹连接支撑螺杆，然后拧动多个支撑螺杆，使多个支撑螺杆的下端均与弧面载体的表面相接触，从而增加底板与弧面载体的接触范围，提高电机壳体安装的稳定性，适用于不同的弧面载体的需要，扩大通用性，无须生产不同规格的支撑结构，降低生产成本。
[0014]3、拧动支撑螺杆使支撑螺杆下端与弧面载体表面接触时，支撑螺杆下端的筒帽首先与弧面载体接触，继续拧动支撑螺杆时，筒帽与支撑螺杆共同作用挤压弹簧，使弹簧缩进盲孔内，筒帽起到使弹簧受沿支撑螺杆长度方向布置的挤压力的作用，防弹簧发生横向变形，在弹簧回弹力的作用下，防支撑螺杆在第一螺纹孔内因振动发生转动，提高电机壳体安装的稳定性。
[0015]4、调整限位螺丝在第二螺纹孔内的位置，进而限位螺丝下端延伸至筒帽下侧的长度变长或变短，进而将贴合板贴合在弧面载体上时，受限位螺丝阻挡作用，贴合板与筒帽之间的角度被限制，此时贴合板起到增加筒帽与弧面载体表面接触范围的作用，提高筒帽受力的均衡性。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为本专利技术一种永磁电机结构的结构示意图；
[0018]图2为本专利技术一种永磁电机结构中A处放大图；
[0019]图3为本专利技术一种永磁电机结构中连板与底板的装配示意图；
[0020]图4为本专利技术一种永磁电机结构中第二夹板的立体图；
[0021]图5为本专利技术一种永磁电机结构中限位头与滑动块的装配示意图；
[0022]图6为本专利技术一种永磁电机结构中贴合板、筒帽、弹簧和支撑螺杆的装配示意图；
[0023]图中：1
‑
电机壳体、2
‑
支撑螺杆、3
‑
底板、4
‑
卡口、5
‑
滑动块、6
‑
第一夹板、7
‑
条形
口、8
‑
第二夹板、9
‑
支板、10
‑
螺母、11
‑
限位头、12
‑
螺纹杆、13
‑
导向槽、14
‑
圆孔、15
‑
第一螺纹孔、16
‑
盲孔、17
‑
弹簧、18
‑
贴合板、19
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固定板、20
‑
限位螺丝、21
‑
筒帽、22
‑
连板。
具体实施方式
[0024]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0025]请参阅图1、图2和图3，本专利技术提供一种技术方案：一种永磁电机结构，包括电机壳体1，电机壳体1外表面下部位置固定连接有两个倾斜状布置的连板22，连板22远离电机壳体1的一端固定连接有水平布置的底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种永磁电机结构，包括电机壳体(1)，其特征在于：所述电机壳体(1)外表面下部位置固定连接有两个倾斜状布置的连板(22)，所述连板(22)远离电机壳体(1)的一端固定连接有水平布置的底板(3)，所述底板(3)上表面靠近连板(22)的一侧固定连接有第一夹板(6)，所述底板(3)上表面远离连板(22)的一侧固定连接有与第一夹板(6)平行布置的第二夹板(8)，所述第一夹板(6)和第二夹板(8)之间设有多个滑动块(5)，所述滑动块(5)上表面开设有竖向布置的第一螺纹孔(15)，所述第一螺纹孔(15)内螺纹连接有支撑螺杆(2)，所述支撑螺杆(2)上端外表面对称开设有两个用于匹配扳手的卡口(4)，所述底板(3)上表面开设有与第一螺纹孔(15)相配合的条形口(7)，所述条形口(7)沿着底板(3)的长度方向布置，所述支撑螺杆(2)下端贯穿条形口(7)，所述第二夹板(8)背离第一夹板(6)的一面开设有沿第二夹板(8)长度方向布置的导向槽(13)，所述滑动块(5)面向第二夹板(8)的一面固定连接有限位头(11)，所述限位头(11)一侧面开设有沿导向槽(13)长度方向布置的圆孔(14)，所述圆孔(14)内安插有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的两端均与第二夹板(8)固定连接，所述限位头(11)沿螺纹杆(12)长度方向的两侧均设有螺母(10)，所述螺母(10)螺纹连接在螺纹杆(12)上，所述支撑螺杆(2)下端安装有防松件。2.根据权利要求1所述的一种永磁电机结构，其特征在于：所述限位头(11)为矩形体结构，所述限位头(11)与滑动块(5)为一体成型结构，所述限位头(11)与滑动块(5)均为一种铸铁生产的构件。...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓宁，
申请(专利权)人：大城鼎立北京科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：