一种防脱落的微电机风叶托制造技术

本实用新型专利技术属于微电机设备技术领域，具体为一种防脱落的微电机风叶托，包括转轴和风叶托本体，所述风叶托本体套设于转轴的外壁，所述转轴的外壁固定连接有底板，所述底板的表面分别固定连接有限位块和螺纹柱，所述风叶托本体的表面贯穿开设有矩形通口和通孔一，所述限位块和螺纹柱分别设于矩形通口和通孔一内，所述风叶托本体远离底板的一侧面开设有弧形槽。本实用新型专利技术中，通过限位块穿过矩形通口抵触在限位槽内、弧形块卡接在弧形槽内、螺纹柱穿过通孔一和通孔二后利用紧固件进行固定，使得风叶托本体再进行安装固定后，不易出现松动或脱落的现象，从而降低风叶托使用时产生的事故率，提高本实用新型专利技术的稳定性。提高本实用新型专利技术的稳定性。提高本实用新型专利技术的稳定性。

An anti falling micro motor fan blade holder

【技术实现步骤摘要】
一种防脱落的微电机风叶托


[0001]本技术属于微电机设备
，具体为一种防脱落的微电机风叶托。

技术介绍

[0002]微型电机是体积、容量较小，输出功率一般在数百瓦以下的电机和用途、性能及环境条件要求特殊的电机。全称微型特种电机，简称微电机。常用于控制系统中，实现机电信号或能量的检测、解算、放大、执行或转换等功能，或用于传动机械负载，也可作为设备的交、直流电源。
[0003]现有的微电机风叶托在微电机的高速旋转过程中容易松动，高速运动过程中容易出现险情，对设备和人员存在潜在隐患，需要进行风叶托的防脱落结构，进行潜在危险的预防，降低事故率。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本技术所采用的技术方案为：
[0006]一种防脱落的微电机风叶托，包括转轴和风叶托本体，所述风叶托本体套设于转轴的外壁，所述转轴的外壁固定连接有底板，所述底板的表面分别固定连接有限位块和螺纹柱，所述风叶托本体的表面贯穿开设有矩形通口和通孔一，所述限位块和螺纹柱分别设于矩形通口和通孔一内，所述风叶托本体远离底板的一侧面开设有弧形槽，所述弧形槽的内部卡设有弧形块，所述弧形块远离弧形槽的一侧面固定连接有固定板，所述固定板同弧形块的一侧面开设有限位槽，所述固定板的表面贯穿开设有通孔二，所述固定板的另一侧面设有紧固件，所述转轴的外壁开设有收缩槽，所述收缩槽的内部活动安装有抵块，所述抵块外壁固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接在收缩槽的内壁。
>[0007]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位块连接底板的同时并固定连接转轴，且所述限位块的高度值大于风叶托本体的厚度值，所述限位块与限位槽匹配卡接。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺纹柱的高度值大于风叶托本体和固定板的总高度值，且所述螺纹柱与紧固件螺纹连接。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述风叶托本体与底板之间设有软性垫，所述软性垫的表面贯穿开设有对应于矩形通口和通孔一的孔洞组。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抵块的两侧壁固定连接有限位板，所述限位板贴合于收缩槽的内壁。
[0011]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0012]本技术中，通过限位块穿过矩形通口抵触在限位槽内、弧形块卡接在弧形槽内、螺纹柱穿过通孔一和通孔二后利用紧固件进行固定，使得风叶托本体再进行安装固定后，不易出现松动或脱落的现象，从而降低风叶托使用时产生的事故率，提高本技术的
稳定性。
[0013]本技术中，通过固定板滑落到抵块下方后，抵块借助弹簧的作用力可弹出收缩槽，使得抵块能够对固定板进行挤压，以此进一步的提高固定板、风叶托本体和底板之间的贴合紧密性，防止风叶托松动或飞脱，提高本技术的安全性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的右视爆炸结构示意图；
[0016]图3为本技术的左视爆炸结构示意图；
[0017]图4为本技术的收缩槽内部结构示意图。
[0018]附图标记：
[0019]1、转轴；2、风叶托本体；3、底板；4、限位块；5、螺纹柱；6、矩形通口；7、通孔一；8、弧形槽；9、弧形块；10、固定板；11、限位槽；12、通孔二；13、紧固件；14、收缩槽；15、抵块；16、弹簧；17、软性垫；18、限位板。
具体实施方式
[0020]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。
[0022]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供的一种防脱落的微电机风叶托。
[0023]实施例一：
[0024]结合图1
‑
4所示，本技术提供的一种防脱落的微电机风叶托，包括转轴1和风叶托本体2，风叶托本体2套设于转轴1的外壁，转轴1的外壁固定连接有底板3，底板3的表面分别固定连接有限位块4和螺纹柱5，风叶托本体2的表面贯穿开设有矩形通口6和通孔一7，限位块4和螺纹柱5分别设于矩形通口6和通孔一7内，风叶托本体2远离底板3的一侧面开设有弧形槽8，弧形槽8的内部卡设有弧形块9，弧形块9远离弧形槽8的一侧面固定连接有固定板10，固定板10同弧形块9的一侧面开设有限位槽11，固定板10的表面贯穿开设有通孔二12，固定板10的另一侧面设有紧固件13，转轴1的外壁开设有收缩槽14，收缩槽14的内部活动安装有抵块15，抵块15外壁固定连接有弹簧16，弹簧16的另一端固定连接在收缩槽14的内壁。
[0025]具体的，限位块4、矩形通口6和限位槽11设有若干个，从而若干个之间的相互卡接可保证风叶托本体2安装后的稳定性，基于此，利用弧形槽8和弧形块9的适配卡接，可进一步的提高风叶托本体2的稳定性，减少风叶托本体2安装后出现晃动的问题；且利用抵块15和弹簧16的设计，使得抵块15弹出后能够对固定板10进行抵触，从而使得风叶托不易脱落。
[0026]在本实施例中，限位块4连接底板3的同时并固定连接转轴1，且限位块4的高度值大于风叶托本体2的厚度值，限位块4与限位槽11匹配卡接。
[0027]具体的，限位块4的多方位连接可进一步的增强限位块4的连接性，从而有效提高风叶托本体2安装后的稳定性，风叶托本体2上的矩形通口6卡设在限位块4上后，利用限位
块4与限位槽11的卡接，使得风叶托本体2牢固的安装在底板3与固定板10之间，减少易脱落状况。
[0028]在本实施例中，螺纹柱5的高度值大于风叶托本体2和固定板10的总高度值，且螺纹柱5与紧固件13螺纹连接。
[0029]具体的，风叶托本体2卡设在限位块4上后，利用螺纹柱5同时对风叶托本体2和固定板10的贯穿，使得紧固件13能够与螺纹柱5进行螺纹连接，以便增强风叶托本体2安装后的牢固性。
[0030]在本实施例中，风叶托本体2与底板3之间设有软性垫17，软性垫17的表面贯穿开设有对应于矩形通口6和通孔一7的孔洞组。
[0031]具体的，利用软性垫17的设计，使得微电机高速旋转时，风叶托本体2与底板3的之间能够减少摩擦，进而避免长期使用后风叶托本体2出现松动的问题。
[0032]在本实施例中，抵块15的两侧壁固定连接有限位板18，限位板18贴合于收缩槽14的内壁。
[0033]具体的，限位板18可有效避免抵块15弹出收缩槽14，保证抵块15弹出后能够对固定板10进行挤压，提高固定板10、风叶托本体2和底板3之间的贴合紧密性。
[0034]本技术的工作原理及使用流程本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防脱落的微电机风叶托，包括转轴(1)和风叶托本体(2)，所述风叶托本体(2)套设于转轴(1)的外壁，其特征在于，所述转轴(1)的外壁固定连接有底板(3)，所述底板(3)的表面分别固定连接有限位块(4)和螺纹柱(5)，所述风叶托本体(2)的表面贯穿开设有矩形通口(6)和通孔一(7)，所述限位块(4)和螺纹柱(5)分别设于矩形通口(6)和通孔一(7)内，所述风叶托本体(2)远离底板(3)的一侧面开设有弧形槽(8)，所述弧形槽(8)的内部卡设有弧形块(9)，所述弧形块(9)远离弧形槽(8)的一侧面固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)同弧形块(9)的一侧面开设有限位槽(11)，所述固定板(10)的表面贯穿开设有通孔二(12)，所述固定板(10)的另一侧面设有紧固件(13)，所述转轴(1)的外壁开设有收缩槽(14)，所述收缩槽(14)的内部活动安装有抵块(15)，所述抵块(15)外壁固定连接有弹簧(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆继清，
申请(专利权)人：苏州新捷飞微电机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：