一种表面清洁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及清洁装置技术领域，现有清洁装置回收桶上的密封圈存在易疲劳损坏的缺陷，本实用新型专利技术提供了一种表面清洁装置，包括具有抽吸源的机身和具有抽吸口的地刷，机身上安装有回收桶，回收桶分别与抽吸源、抽吸口连通，回收桶上设有与抽吸源连通的出气口，出气口处设有密封圈；密封圈包括与回收桶连接的基部、以及与基部连接的翻边；翻边至少包括两段，在沿所述回收桶装配方向上，所述密封圈的前、后侧分别设有前翻边和后翻边，所述前、后翻边均向出气口外延伸，其中至少所述前翻边自内向外设有防折弯弧面，所述出气口倾斜设置以使出气口的高度从前翻边向后翻边逐渐升高，且出气口所在的倾斜面与回收桶装配方向成的角度范围为15

【技术实现步骤摘要】
一种表面清洁装置


[0001]本技术涉及清洁装置
，具体涉及一种表面清洁装置。

技术介绍

[0002]现有的可移动清洁装置，如清洗器、吸尘器，其回收桶与主机之间通常采用分体式设计，以方便用户对回收桶内的垃圾进行清理。为保证回收桶与主机体之间的密封性，通常在回收桶上安装一个密封圈，用于密封回收桶与主机体的连接部分，使得主机体的吸力能够全部传入回收桶内，以便回收桶回收管路里的垃圾。但是有的清洗机或吸尘器上的密封圈结构不合理，导致在完成回收桶与主机体的连接过程中，密封圈与主机体抵接受力向后，长期安装使用后会导致密封圈反向变形而导致漏气，从而影响了回收桶与主机体之间的密封性，使得主机体的吸力不能够全部传入回收桶内。
[0003]为解决上述问题，行业中出现将沿着安装方向的前翻边做成朝向出气口延伸的形式，如图1所示，由于多个翻边延伸方向不同，一方面，这种结构的密封在生产时模具较为复杂；另一方面，由于翻边朝向出气口内延伸，翻边开口朝向回收桶内，回收桶内的污水或者污物容易溅入翻边与密封圈根部之间的缝隙而难以滋生细菌，难以清洁。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是为了至少部分克服上述现有可移动清洁装置回收桶上的密封圈生产工艺复杂以及难以清理的缺陷，提供了一种使用可靠的清洁装置，能够简化密封圈的生产制造工艺，强化密封圈在压缩后快速回复的能力，同时延长密封圈的使用寿命。
[0005]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案得以实现：一种表面清洁装置，包括具有抽吸源的机身和具有抽吸口的地刷，所述机身上安装有回收桶，所述回收桶分别与抽吸源、抽吸口连通，所述回收桶上设有与抽吸源连通的出气口，所述出气口处设有密封圈，所述密封圈包括与所述回收桶连接的基部以及与基部连接的翻边；在沿所述回收桶装配方向上，所述密封圈的前、后侧分别设有前翻边和后翻边，所述前、后翻边均向出气口外延伸，其中至少所述前翻边自内向外设有防折弯弧面，所述出气口倾斜设置以使出气口的高度从前翻边向后翻边逐渐升高，且出气口所在的倾斜面与回收桶装配方向成的角度范围为15
°
～45
°
。
[0006]本技术进一步优选方案为：所述密封圈的基部设有对应前翻边的防折弯承抵部。
[0007]本技术进一步优选方案为：所述承抵部为筋条，所述筋条在所述密封圈的外表面由所述密封圈的基部向前翻边方向延伸。
[0008]本技术进一步优选方案为：所述筋条由所述密封圈的基部延伸至所述前翻边的末端。
[0009]本技术进一步优选方案为：所述筋条设有多个，筋条之间设有供前翻边密封
形变的间隙。
[0010]本技术进一步优选方案为：所述筋条由所述密封圈的基部延伸至所述前翻边的中部。
[0011]本技术进一步优选方案为：所述前翻边的末端低于所述前翻边的根端。
[0012]本技术进一步优选方案为：所述回收桶包括与所述出气口连通的容纳腔以及设于所述容纳腔内的过滤组件，所述密封圈设于所述过滤组件上。
[0013]本技术进一步优选方案为：所述过滤组件可拆卸连接在所述容纳腔内，并部分从所述出气口伸出；
[0014]所述密封圈与所述过滤组件的伸出所述出气口的部分相连接。
[0015]本技术进一步优选方案为：所述过滤组件包括支架及固定于支架内的过滤件；
[0016]所述支架部分位于所述容纳腔内与所述回收桶连接，所述支架部分伸出所述出气口与所述密封圈连接。
[0017]综上所述，本技术具有以下有益效果：通过将前翻边与后翻边均向出气口的外侧延伸，使得翻边与基部之间的狭缝位于气流流动路径的外侧，能够避免污水桶内的污物或者污液进入该狭缝，用户也就无需对狭缝进行清洁，而且由于前、后翻边的延伸方向相同，能够大大简化密封圈的制造加工模具，提高密封圈生产的一致性和稳定性。此外，至少前翻边自内向外设置防折弯的弧面，一方面使得所述前翻边在与机身的抽吸源抵接安装过程中向前翻边的末端(出气口的外侧)方向挤压变形，防止所述前翻边向出气口方向翘曲变形而导致漏气；另一方面，通过弧面与机身抵接，使得安装过程中抵接位置大致呈线接触，能够随着翻边的变形而逐渐顺畅的变换移动，防止大面积抵接吸合而影响翻边的顺畅变形。此外，还通过将出气口倾斜设置以使出气口的高度从前翻边向后翻边逐渐升高，且出气口所在的倾斜面与回收桶装配方向成的角度范围为15
°
～45
°
。若所述角度小于15
°
，使得安装时密封圈的前翻边弧面上的初始受力点靠近前翻边的末端，但受抵压时受到与装配方向相反方向的反作用力大于受到的下压力，从而导致翻边容易出气口方向翘曲变形，而且用户需要用较大的力安装；若所述角度大于45
°
，使得抵压时受到与装配方向相反方向的反作用力小于受到的下压力，但安装时密封圈的前翻边弧面上的初始受力点虽然靠近前翻边的根端，前翻边的作用效果较差。本实施例中，将所述角度范围控制在15
°
～45
°
，装配时密封圈上的前翻边弧面上的手里点相对靠近末端且所受到的压力会尽可能的垂直于出气口，使得翻边被压的越紧，密封效果越好。
附图说明
[0018]图1现有技术中的密封圈结构示意图；
[0019]图2是实施例1中所述清洁装置的结构示意图；
[0020]图3是实施例1中所述回收桶部分结构分解意图；
[0021]图4是实施例1中所述回收桶的在沿装配方向上的截面图；
[0022]图5是实施例1中所述密封圈的优选结构示意图；
[0023]图6是实施例1中密封圈的可选结构示意图；
[0024]图7是实施例1中与图6相对应的的密封圈正剖面结构示意图；
[0025]图8是实施例2中所述密封圈的结构示意图；
[0026]其中：100、机身；110、抽吸源；200、地刷；210、辊刷；220、抽吸口；230、供液组件；300、回收桶；400、过滤组件；410、支架；420、过滤件；500、密封圈；510、基部；511、裙边；520、翻边；521、前翻边；522、后翻边；531、筋条；532、支撑柱。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0029]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种表面清洁装置，包括具有抽吸源的机身和具有抽吸口的地刷，所述机身上安装有回收桶，所述回收桶分别与抽吸源、抽吸口连通，所述回收桶上设有与抽吸源连通的出气口，所述出气口处设有密封圈,其特征在于，所述密封圈包括与所述回收桶连接的基部以及与基部连接的翻边；在沿所述回收桶装配方向上，所述密封圈的前、后侧分别设有前翻边和后翻边，所述前、后翻边均向出气口外延伸，其中至少所述前翻边自内向外设有防折弯弧面，所述出气口倾斜设置以使出气口的高度从前翻边向后翻边逐渐升高，且出气口所在的倾斜面与回收桶装配方向成的角度范围为15
°
～45
°
。2.根据权利要求1所述表面清洁装置，其特征在于，所述密封圈的基部设有对应前翻边的防折弯承抵部。3.根据权利要求2所述表面清洁装置，其特征在于，所述承抵部为筋条，所述筋条在密封圈的外表面由所述密封圈的基部向前翻边方向延伸。4.根据权利要求3所述表面清洁装置，其特征在于，所述筋条由所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱泽春，朱广，王海鑫，
申请(专利权)人：尚科宁家中国科技有限公司，
类型：新型
国别省市：