【技术实现步骤摘要】
一种具有分离应力能力的管体电动车后副车架
[0001]本技术涉及汽车领域
,具体为一种具有分离应力能力的管体电动车后副车架。
技术介绍
[0002]在汽车领域中,后副车架按照常用材料可分为钢制副车架和铝合金副车架,钢制副车架多以钣金支撑冲压再焊接成型,如专利号为CN202022580026.1一种分体焊接式后副车架,所述右铸件和左铸件的顶端均固定设置有车身前安装点,所述右铸件和左铸件的另一端均固定安装有车身后安装点,所述右铸件和左铸件中间的顶部固定安装有前横梁,所述右铸件和左铸件中间的中部固定安装有中横梁,该种新型后副车架,在结构上优化改进后副车架,通过用分体式铸造+挤压型材+焊接的方式完成,为后副车架减重提供了进一步可能性,对降低工艺难度有相当的正向意义,对尺寸工程提升有着重大意义,左右铸件与前中后三根横梁拼焊而成,在满足整体布置的前提下提升刚度,在同等性能要求下大大减轻产品重量,对汽车底盘件轻量化有着重要意义;但是制作费用比较昂贵,特别是对应的液压模具费用,钢材的价格也贵,整体重量高,不适合新能源汽车;
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有分离应力能力的管体电动车后副车架,包括低压一体铸造成型的后副车架本体(1),后副车架本体包括管形中空结构的前横梁(2)、后横梁(3)、左纵梁(4)、右纵梁(5),前横梁(2)、后横梁(3)、左纵梁(4)、右纵梁(5)一体铸造塑形成为框形且中央形成框孔(6),其特征是:所述左纵梁(4)、右纵梁(5)左右对称结构一致,分为上纵梁(7)和下纵梁(8),上纵梁(7)和下纵梁(8)在前横梁(2)相交处设置避让孔(9),上纵梁(7)在尾端在后横梁(3)处相交,且下纵梁(8)在避让孔(9)末端纵向设置纵梁安装座(10),下纵梁(8)尾端和纵梁安装座(10)相连接,上纵梁(7)向下弯曲后也能和纵梁安装座(10)连接相交;所述左纵梁(4)和右纵梁(5)的纵梁安装座(10)之间横跨框孔(6)并一体塑形设置有一只中横梁(11),纵梁安装座(10)头端紧邻避让孔(9),中横梁(11)在自身头尾两端的十字应力交错处(12)沿着下纵梁(8)至前横梁(2)塑形设置前后抗扭力凸块(13),且进一步的从十字应力交错处(12)沿上纵梁(7)笔直向上设置上下承压凸压块(14);所述上纵梁(7)为弧形,在其一前一后的脊背处(25)设置有朝向前横梁(2)的以自身壳体下凹塑形设置而成的前导力渠(15)和朝向后横梁(3)的下凹塑形而成的后导力渠(16)。2.根据权利要求1所述的一种具有分离应力能力的管体电动车后副车架,其特征是:所述上...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘黎明,翁盛锋,王凯峰,徐冬杰,张轰,曹琦,徐晓华,
申请(专利权)人:拓普电动车热管理系统宁波有限公司,
类型:新型
国别省市:
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