一种自动化灰斗灰位开关制造技术

技术编号:33936202 阅读:58 留言:0更新日期:2022-06-25 23:24
本实用新型专利技术公开了一种自动化灰斗灰位开关,涉及灰位开关领域,包括固定板,所述固定板底端靠近中间位置设置有转轴,所述转轴底端卡设有桨叶,所述固定板底端靠近转轴位置设置有密封机构,所述固定板上端靠近中间位置设置有防护壳,所述防护壳上端设置有散热机构,所述密封机构包括轴壳,所述轴壳内部活动设置有密封垫,所述密封垫两侧壁靠近边沿位置均开设有四组凹槽,所述凹槽底端贯穿开设有卡槽,所述卡槽内部活动设置有卡板,所述卡板一侧设置有推板;本实用新型专利技术能够通过密封垫很好的遮挡转轴和固定板衔接处的空隙,可以有效的避免灰斗中的液体泄漏,可以加快电机表面热量的散失,有效的提高电机的散热效果。有效的提高电机的散热效果。有效的提高电机的散热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化灰斗灰位开关


[0001]本技术涉及灰位开关领域,尤其涉及一种自动化灰斗灰位开关。

技术介绍

[0002]灰位开关是用于固态物料,包括粉状、粒状、块状以及胶状等的料位开关,它具有过载能力强、轻便易装以及输出触点容量大等等特点,针对不同比重的物料可通过调整弹簧的拉力来实现,其接触物料部分全为不锈钢材料,在化工、塑料、水泥、医药、饲料以及食品等行业得到了广泛的应用。
[0003]经检索,中国专利号为CN201265020Y公开了一种高炉干法除灰专用料位开关,虽然具有抗物料附着干扰的特点,能适应高炉干法除灰的各种工况而且性能稳定,但是大多密封性较差,散热效果不佳,为此,我们提出一种自动化灰斗灰位开关。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷,而提出的一种自动化灰斗灰位开关。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种自动化灰斗灰位开关,包括固定板,所述固定板底端靠近中间位置设置有转轴,所述转轴底端卡设有桨叶,所述固定板底端靠近转轴位置设置有密封机构,所述固定板上端靠近中间位置设置有防护壳,所述防护壳上端设置有散热机构。
[0007]进一步的,所述密封机构包括轴壳,所述轴壳内部活动设置有密封垫,所述密封垫两侧壁靠近边沿位置均开设有四组凹槽,所述凹槽底端贯穿开设有卡槽,所述卡槽内部活动设置有卡板,所述卡板一侧设置有推板。
[0008]通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:可以很好的遮挡转轴和固定板衔接处的空隙,可以有效的避免灰斗中的液体泄漏。
[0009]进一步的,所述推板和轴壳内侧壁之间设置有若干组复位弹簧,所述密封垫由弹性橡胶材质制成,所述推板通过卡板配合卡槽与密封垫活动设置,所述轴壳内侧壁之间靠近顶部位置设置有盖板。
[0010]通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:弹簧对推板施加推力,四组推板分别从四个方向对密封垫施加推力,挤压密封垫使其紧贴转轴。
[0011]进一步的,所述散热机构包括外壳,所述外壳内部底端设置有电机,所述电机和外壳内侧壁之间位置设置有导热板,所述导热板内侧壁和电机之间设置有若干组散热板一,所述导热板外侧壁等距设置有若干组散热板二,所述外壳外侧壁等距开设有若干组散热槽,所述外壳内侧壁之间靠近顶部位置设置有槽盖,所述导热板底端设置有限位板,所述散热板一和散热板二表面均等距开设有若干组风槽。
[0012]通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:将电机表面产生的热量吸收并传导至导热板内部的导热油中,其中导热油具有很好的热传导性,可以提高热量的传输速度
避免热量长时间存留在外壳内部其外壳内部温度升高。
[0013]进一步的,所述散热板一远离导热板一端与电机外侧壁相贴合,所述散热板二远离导热板一端位于散热槽槽口位置,所述导热板内部开设空腔,且空腔内部填充有导热有,所述散热板一和散热板二一端均穿过导热板侧壁设置在导热油内部,所述外壳底端设置有与限位板相契合的定位板,所述导热板通过限位板配合定位板活动设置在外壳内部。
[0014]通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:可以加快电机表面热量的散失,有效的提高电机的散热效果。
[0015]进一步的,电机的输出轴穿过防护壳和转轴顶部固接,所述固定板表面开设有用于固定的螺槽。
[0016]通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:通过固定板配合螺槽将该灰位开关设置在灰斗上合适的工作位置,然后启动电机,电机通过防护壳内部的输出轴配合转轴使桨叶转动。
[0017]相比于现有技术,本技术的有益效果在于:
[0018]1、将密封垫套设在转轴外侧且位于轴壳内部位置,通过卡板配合凹槽和卡槽将推板设置在密封垫外侧壁,其中密封垫由弹性橡胶材质制成具有很好的弹性且不会影响转轴的旋转,之后弹簧对推板施加推力,四组推板分别从四个方向对密封垫施加推力,挤压密封垫使其紧贴转轴,之后将盖板设置在轴壳内侧壁之间,由于密封垫可以很好的遮挡转轴和固定板衔接处的空隙,可以有效的避免灰斗中的液体泄漏。
[0019]2、通过限位板配合定位板将导热板设置在外壳内部,散热板一会将电机表面产生的热量吸收并传导至导热板内部的导热油中,其中导热油具有很好的热传导性,可以提高热量的传输速度避免热量长时间存留在外壳内部其外壳内部温度升高,导热油将热量传导至散热板二表面然后经由散热槽散发至外壳外部,其中风槽可以使外壳内部空气流动,进而可以有效的提高电机的散热效果。
附图说明
[0020]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0021]图1为本技术提出的一种自动化灰斗灰位开关的整体结构示意图;
[0022]图2为本技术提出的一种自动化灰斗灰位开关的固定板和密封机构的结构示意图;
[0023]图3为本技术提出的一种自动化灰斗灰位开关的密封垫的结构示意图;
[0024]图4为本技术提出的一种自动化灰斗灰位开关的散热机构的结构示意图。
[0025]图中:1、固定板;2、转轴;3、桨叶;4、密封机构;5、轴壳;6、推板;7、卡板;8、密封垫;9、凹槽;10、卡槽;11、防护壳;12、散热机构;13、外壳;14、电机;15、散热板一;16、风槽;17、导热板;18、散热板二;19、限位板;20、槽盖;21、散热槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。
[0027]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]实施例1
[0029]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种自动化灰斗灰位开关,包括固定板1,固定板1底端靠近中间位置设置有转轴2,转轴2底端卡设有桨叶3,固定板1底端靠近转轴2位置设置有密封机构4,固定板1上端靠近中间位置设置有防护壳11,防护壳11上端设置有散热机构12。
[0030]请参阅图2

3,密封机构4包括轴壳5,轴壳5内部活动设置有密封垫8,密封垫8两侧壁靠近边沿位置均开设有四组凹槽9,凹槽9底端贯穿开设有卡槽10,卡槽10内部活动设置有卡板7,卡板7一侧设置有推板6。
[0031]推板6和轴壳5内侧壁之间设置有若干组复位弹簧,密封垫8由弹性橡胶材质制成,推板6通过卡板7配合卡槽10与密封本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化灰斗灰位开关,包括固定板(1),其特征在于,所述固定板(1)底端靠近中间位置设置有转轴(2),所述转轴(2)底端卡设有桨叶(3),所述固定板(1)底端靠近转轴(2)位置设置有密封机构(4),所述固定板(1)上端靠近中间位置设置有防护壳(11),所述防护壳(11)上端设置有散热机构(12)。2.根据权利要求1所述的一种自动化灰斗灰位开关,其特征在于,所述密封机构(4)包括轴壳(5),所述轴壳(5)内部活动设置有密封垫(8),所述密封垫(8)两侧壁靠近边沿位置均开设有四组凹槽(9),所述凹槽(9)底端贯穿开设有卡槽(10),所述卡槽(10)内部活动设置有卡板(7),所述卡板(7)一侧设置有推板(6)。3.根据权利要求2所述的一种自动化灰斗灰位开关,其特征在于,所述推板(6)和轴壳(5)内侧壁之间设置有若干组复位弹簧,所述密封垫(8)由弹性橡胶材质制成,所述推板(6)通过卡板(7)配合卡槽(10)与密封垫(8)活动设置,所述轴壳(5)内侧壁之间靠近顶部位置设置有盖板。4.根据权利要求1所述的一种自动化灰斗灰位开关,其特征在于,所述散热机构(12)包括外壳(13),所述外壳(13)内部底端设置有电机(14),所述电机(14)和外壳...

【专利技术属性】
技术研发人员:王桂旺贾金柱
申请(专利权)人:南京聚里自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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