一种硫化态灰斗灰位监测装置制造方法及图纸

技术编号:33931065 阅读:35 留言:0更新日期:2022-06-25 22:27
本实用新型专利技术公开了一种硫化态灰斗灰位监测装置,包括:斗体,所述斗体顶部和底部贯穿,所述斗体顶部开口大于底部开口;支架组件,所述支架组件安装在斗体顶部;检测组件,所述检测组件安装在支架组件中央,所述检测组件中心线与斗体中心线重合;清理组件,所述清理组件安装在斗体侧壁顶部;本实用新型专利技术通过设置在支架组件上的检测组件检测斗体内灰位的高度,使用完毕后可通过清理组件清理检测组件,进而可解决传感器容易受灰尘影响的问题;通过横支架设置有利于支撑滑轨架使得滑轨架固定的更加稳定;通过清理组件的设置,使用时,当检测组件移动到清理盒中时,首先通过冲洗头对检测组件冲洗,接着通过风机将清理盒冲洗干净即可。接着通过风机将清理盒冲洗干净即可。接着通过风机将清理盒冲洗干净即可。

【技术实现步骤摘要】
一种硫化态灰斗灰位监测装置


[0001]本技术涉及
,具体为一种硫化态灰斗灰位监测装置。

技术介绍

[0002]现在在钢铁厂、垃圾焚烧炉、化工厂、冶炼厂、发电厂、动力产业锅炉等行业,为了实现SO2与烟尘的超低排放,目前主要采用电除尘技术+湿法烟气脱硫技术+湿式电除尘技术。然而在实际使用中发现技术存在处理后烟气有白雾,视觉效果不好,有副产物脱硫废水生成,产生二次污染。因此,全国开始推广采用半干法脱硫除尘新技术,此技术可以满足超低排放的要求。
[0003]而半干法脱硫系统中除尘器的灰斗通常采用船型灰斗,现有的储灰斗一般设置有低料位计和高料位计,通过二者的结合来实时检测灰斗积灰情况。但是这种储灰斗在使用过程中故障率较高,可靠性较低;经常出现储灰斗积灰到高料位或低料位,高料位计或低料位计无法检测的情况,因此我们提出一种硫化态灰斗灰位监测装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种硫化态灰斗灰位监测装置,解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种硫化态灰斗灰位监测装置,包括:
[0006]斗体,所述斗体顶部和底部贯穿,所述斗体顶部开口大于底部开口;
[0007]支架组件,所述支架组件安装在斗体顶部;
[0008]检测组件,所述检测组件安装在支架组件中央,所述检测组件中心线与斗体中心线重合;
[0009]清理组件,所述清理组件安装在斗体侧壁顶部。
[0010]优选的,所述支架组件包括安装在斗体侧壁且延伸至斗体顶部中央的滑轨架、安装在斗体和滑轨架之间的横支架和设置在横支架中部的检测口,所述滑轨架上设置有齿条。
[0011]优选的,所述检测组件包括安装在滑轨架上的滑动座和安装在滑动座上的检测器。
[0012]优选的,所述滑动座包括设置在滑轨架上的座体、安装在座体内腔的驱动电机和安装在座体左端的连接杆,所述驱动电机的驱动端设置有齿轮,且齿轮与滑轨架的齿条啮合连接,所述连接杆的自由端与检测器固定连接。
[0013]优选的,所述清理组件包括安装在斗体上部侧壁的清理盒、设置在清理盒侧壁上的冲洗头和安装在清理盒上部的干燥风机,所述清理盒朝向滑轨架一侧面和顶部均设置有开口,且清理盒侧面开口大于检测组件外部轮廓,所述滑轨架顶部开口与风机正对。
[0014]优选的,所述清理组件收纳在所述清理盒中时,所述冲洗头的喷水端正对检测组
件。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:通过设置在支架组件上的检测组件检测斗体内灰位的高度,使用完毕后可通过清理组件清理检测组件,进而可解决传感器容易受灰尘影响的问题;通过横支架设置有利于支撑滑轨架使得滑轨架固定的更加稳定;通过清理组件的设置,使用时,当检测组件移动到清理盒中时,首先通过冲洗头对检测组件冲洗,接着通过风机将清理盒冲洗干净即可。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0017]图1为本技术的安装图;
[0018]图2为本技术的局部图;
[0019]图3为本技术的检测组件和清理组件使用原理示意图。
[0020]图中:100、斗体,200、支架组件,210、滑轨架,220、横支架,230、检测口,300、检测组件,310、滑动座,311、座体,312、驱动电机,313、连接杆,320、检测器,400、清理组件,410、清理盒,420、冲洗头,430、干燥风机。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0022]本技术提供一种硫化态灰斗灰位监测装置,能够实时检测灰斗内灰位高度,且可省去人工清理的成本,使用方便。
[0023]图1

图3展示出的是本技术一种硫化态灰斗灰位监测装置实施方式的结构示意图,请参阅图1

图3,本实施方式的一种硫化态灰斗灰位监测装置,其主体部分包括斗体100、支架组件200、检测组件300和清理组件400。
[0024]斗体100用于提供主体支撑,具体的,所述斗体100顶部和底部贯穿,所述斗体100顶部开口大于底部开口;
[0025]支架组件200用于支撑检测组件300,具体的,所述支架组件200安装在斗体100顶部;
[0026]检测组件300用于检测斗体100内灰位高度,具体的,所述检测组件300安装在支架组件200中央,所述检测组件300中心线与斗体100中心线重合,其中,所述检测组件300的检测器320可采用红外距离传感器等可以检测距离的传感器;
[0027]清理组件400,所述清理组件400安装在斗体100侧壁顶部;
[0028]使用时,通过设置在支架组件200上的检测组件300检测斗体100内灰位的高度,使用完毕后可通过清理组件400清理检测组件300,进而可解决传感器容易受灰尘影响的问题。
[0029]进一步的,所述支架组件200包括安装在斗体100侧壁且延伸至斗体100顶部中央的滑轨架210、安装在斗体100和滑轨架210之间的横支架220和设置在横支架220中部的检测口230,所述滑轨架210上设置有齿条,使用时,通过横支架220设置有利于支撑滑轨架210
使得滑轨架210固定的更加稳定。
[0030]进一步的,所述检测组件300包括安装在滑轨架210上的滑动座310和安装在滑动座310上的检测器320,通过滑动座310在滑轨架210上移动,有利于带动检测器320移动,实现将检测器320自动带到清理组件400中清理。
[0031]进一步的,所述滑动座310包括设置在滑轨架210上的座体311、安装在座体311内腔的驱动电机312和安装在座体311左端的连接杆313,所述驱动电机312的驱动端设置有齿轮,且齿轮与滑轨架210的齿条啮合连接,所述连接杆313的自由端与检测器320固定连接,通过电机驱动齿轮转动,带动座体311在滑轨架210上移动,有利于驱动检测器320自动移动。
[0032]进一步的,所述清理组件400包括安装在斗体100上部侧壁的清理盒410、设置在清理盒410侧壁上的冲洗头420和安装在清理盒410上部的干燥风机430,所述清理盒410朝向滑轨架210一侧面和顶部均设置有开口,且清理盒410侧面开口大于检测组件300外部轮廓,所述滑轨架210顶部开口与风机正对,使用时,当检测组件300移动到清理盒410中时,首先通过冲洗头420对检测组件300冲洗,接着通过风机将清理盒410冲洗干净即可。
[0033]进一步的,所述清理组件400收纳在所述清理盒410中时,所述冲洗头420的喷水端正对检测组件300,其中,所述冲洗头420设置有多个,通过多角度对检测组件300的冲洗,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硫化态灰斗灰位监测装置,其特征在于,包括:斗体(100),所述斗体(100)顶部和底部贯穿,所述斗体(100)顶部开口大于底部开口;支架组件(200),所述支架组件(200)安装在斗体(100)顶部;检测组件(300),所述检测组件(300)安装在支架组件(200)中央,所述检测组件(300)中心线与斗体(100)中心线重合;清理组件(400),所述清理组件(400)安装在斗体(100)侧壁顶部。2.根据权利要求1所述的一种硫化态灰斗灰位监测装置,其特征在于,所述支架组件(200)包括安装在斗体(100)侧壁且延伸至斗体(100)顶部中央的滑轨架(210)、安装在斗体(100)和滑轨架(210)之间的横支架(220)和设置在横支架(220)中部的检测口(230),所述滑轨架(210)上设置有齿条。3.根据权利要求2所述的一种硫化态灰斗灰位监测装置,其特征在于,所述检测组件(300)包括安装在滑轨架(210)上的滑动座(310)和安装在滑动座(310)上的检测器(320)。4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾金柱王桂旺
申请(专利权)人:南京聚里自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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