一种用于PS版铝板基的校平结构制造技术

本实用新型专利技术涉及铝板基加工技术领域，具体涉及一种用于PS版铝板基的校平结构，包括机架、上压辊机构和下压辊机构；上压辊机构包括固定架和上压辊；下压辊机构包括若干个在同一高度上沿前后方向并排设置的下压辊组件以及若干个在同一高度上沿前后方向并排设置的支撑辊组件，下压辊组件包括第一支架和转动安装在第一支架上的下压辊，支撑辊组件包括第二支架和安装在第二支架上的支撑辊，第二支架安装在机架上并能够沿竖直方向移动，每个下压辊组件的前后两侧都设置有支撑辊组件，并且下压辊架设在前后两个支撑辊之间。下压辊就架在两个支撑辊之间，下压辊与两个支撑辊之间都是线接触，支撑辊对下压辊的整个筒体起到良好的支撑，保证校平效果。保证校平效果。保证校平效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于PS版铝板基的校平结构


[0001]本技术涉及铝板基加工
，具体涉及一种用于PS版铝板基的校平结构。

技术介绍

[0002]由于铝卷在开卷完成后，会产生或多或少的不平整，若不 进行校平处理，则会影响最终的吊顶产品质量。在铝板校平工序中，需要用到校平机，校平 机是利用材料的“包辛格效应”原理，对板料进行多次正反弯曲，使多种原始曲率逐步变为 单一曲率，并最终将其矫平，主要应用于矫正各种规格板材及剪切成块的板材。现有技术的校平机一般包括机架，机架上设有工作辊机构、传动机构和动力机构， 工作辊机构包括安装座、上压辊和下压辊，由于在校平过程中，经常需要调整上压辊与下压辊之间的间隙，故上压辊和下压辊之间还需要间隙调节机构，以实现快速、精准的调节二者之间的间隙。如申请号为202121129846.7的中国专利所公开的一种铝材校平装置，包括机架，还包括气缸、固定在机架上的固定辊组、由气缸驱动能够相对固定辊组在竖直方向升降的基础升降辊组，所述气缸包含缸体和活塞，活塞相对缸体沿竖直方向移动，所述活塞的外伸自由端位于缸体的竖直上方，活塞的外伸自由端与基础升降辊组固定连接，当活塞运动至近程时，基础升降辊组靠近固定辊组，其间隔形成铝材校平空间。本校平装置在进行校平工作时，气缸首先驱动基础升降辊组远离固定辊组，铝板从固定辊组和升降辊组之间通过，在气缸的带动下，升降辊组下降，升降辊组施加压力在铝材上，使得板材得到校平。该专利中的固定辊组固定在机架上，因为固定辊组中的辊筒需要转动，所以通常是辊筒的两端架在机架上，辊筒的主体部分得不到有效的支撑，在受压状态下，辊筒的水平程度难以得到保证，从而影响对铝板的校平效果。

技术实现思路

[0003]本技术针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本技术所要解决的技术问题是提供一种用于PS版铝板基的校平结构，包括机架和安装在所述机架上的上压辊机构和下压辊机构；所述上压辊机构包括固定架和转动安装在所述固定架上的若干个在同一高度上并排设置的上压辊；所述下压辊机构包括若干个在同一高度上沿前后方向并排设置的下压辊组件以及若干个在同一高度上沿前后方向并排设置的支撑辊组件，所述下压辊组件包括第一支架和转动安装在所述第一支架上且沿左右横向延伸的下压辊，所述支撑辊组件包括第二支架和安装在所述第二支架上且沿左右横向的支撑辊，所述第二支架安装在所述机架上并能够沿竖直方向移动，每个所述下压辊组件的前后两侧都设置有所述支撑辊组件，并且所述下压辊架设在前后两个所述支撑辊之间。
[0004]作为本技术的优选，所述支撑辊组件包括若干个沿左右横向间隔排布的所述支撑辊。
[0005]作为本技术的优选，所述支撑辊组件还包括沿左右横向延伸的横向支杆，所有的所述支撑辊都转动安装在所述横向支杆上。
[0006]作为本技术的优选，所述支撑辊组件包括一个所述支撑辊，所述支撑辊的长度为所述下压辊长度的一半以上。
[0007]作为本技术的优选，所述第一支架上设置有能够带动所述下压辊转动的第一驱动电机。
[0008]作为本技术的优选，所述支撑辊与所述第二支架之间为固定连接，所述支撑辊上覆盖有一层润滑层。
[0009]作为本技术的优选，所述支撑辊与所述第二支架之间为转动连接，所述支撑辊能够绕自身中心轴线转动。
[0010]作为本技术的优选，所述第二支架是设置有能够带动所述支撑辊转动的第二驱动电机，所述支撑辊的表面布有摩擦凸起部。
[0011]作为本技术的优选，所述下压辊组件间隔均匀排布，并且相邻两个所述下压辊组件之间只有一个所述支撑辊组件，并且相邻两个所述下压辊之间的最小间距小于所述支撑辊的直径。
[0012]作为本技术的优选，所述机架上设置有升降组件，所述升降组件包括沿前后方向延伸的安装杆、前后两个固定在所述机架上且沿竖直方向延伸的导轨以及末段与所述安装杆固定呈且直立状的液压升降杆，所述安装杆架设在前后两个所述导轨上并能够沿所述导轨移动，所述支撑辊组件中的所述第二支架固定在所述安装杆上。
[0013]有益效果：
[0014]下压辊就架在两个支撑辊之间，下压辊与两个支撑辊之间都是线接触，只要支撑辊的长度足够长，就能够对下压辊的整个筒体起到良好的支撑，保证下压辊整体的水平程度，从而保证对铝板基的校平效果。
附图说明
[0015]图1为本技术一种用于PS版铝板基的校平结构的总体结构示意图；
[0016]图2为上压辊机构和下压辊机构的结构示意图；
[0017]图3为下压辊组件和支撑辊组件的结构及位置关系示意图；
[0018]图4为支撑辊组件中设置多个离散的支撑辊的实施例；
[0019]图5为支撑辊上布有摩擦凸起部的示意图；
[0020]图中：1、下压辊机构，11、下压辊组件，111、第一支架，112、下压辊，12、支撑辊组件，121、第二支架，122、支撑辊，123、横向支杆，124、摩擦凸起部，2、上压辊机构，21、固定架，22、上压辊，3、机架，41、第一驱动电机，42、第二驱动电机，5、伸缩组件，51、安装杆，52、导轨，53、液压升降杆，61、滑块，62、滑槽。
具体实施方式
[0021]以下具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0022]本技术一种用于PS版铝板基的校平结构，包括机架3和安装在所述机架3上的上压辊机构2和下压辊机构1；所述上压辊机构2包括固定架21和转动安装在所述固定架21
上的若干个在同一高度上并排设置的上压辊22，所述上压辊机构2通过所述固定架21固定安装在机架3上。所述下压辊机构1包括若干个在同一高度上沿前后方向并排设置的下压辊组件11以及若干个在同一高度上沿前后方向并排设置的支撑辊组件12，所述下压辊组件11包括第一支架111和转动安装在所述第一支架111上且沿左右横向延伸的下压辊112，所述支撑辊组件12包括第二支架121和安装在所述第二支架121上且沿左右横向的支撑辊122，所述第一支架121和所述第二支架121皆安装在所述机架3上并能够沿竖直方向移动，每个所述下压辊组件11的前后两侧都设置有所述支撑辊组件12，并且所述下压辊112架设在前后两个所述支撑辊122之间。其中下压辊112和支撑辊122都是沿左右横向延伸的辊筒，每个下压辊112的前后两侧都有一个支撑辊122，只要这两个支撑辊122之间的最小间距小于下压辊112的直径，下压辊112就架在这两个支撑辊122之间，下压辊112与两个支撑辊122之间都是线接触，只要支撑辊122的长度足够长，就能够对下压辊112的整个筒体起到良好的支撑，保证下压辊112整体的水平程度，从而保证对铝板基的校平效果。而在需要调节上压辊机构2与下压辊组件11之间的间距来适应不同厚度规格的铝板基时，就同时抬高或降低支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于PS版铝板基的校平结构，其特征在于，包括机架（3）和安装在所述机架（3）上的上压辊机构（2）和下压辊机构（1）；所述上压辊机构（2）包括固定架（21）和转动安装在所述固定架（21）上的若干个在同一高度上并排设置的上压辊（22）；所述下压辊机构（1）包括若干个在同一高度上沿前后方向并排设置的下压辊组件（11）以及若干个在同一高度上沿前后方向并排设置的支撑辊组件（12），所述下压辊组件（11）包括第一支架（111）和转动安装在所述第一支架（111）上且沿左右横向延伸的下压辊（112），所述支撑辊组件（12）包括第二支架（121）和安装在所述第二支架（121）上且沿左右横向的支撑辊（122），所述第一支架（111）和所述第二支架（121）皆安装在所述机架（3）上并能够沿竖直方向移动，每个所述下压辊组件（11）的前后两侧都设置有所述支撑辊组件（12），并且所述下压辊（112）架设在前后两个所述支撑辊（122）之间。2.根据权利要求1所述的一种用于PS版铝板基的校平结构，其特征在于，所述支撑辊组件（12）包括若干个沿左右横向间隔排布的所述支撑辊（122）。3.根据权利要求2所述的一种用于PS版铝板基的校平结构，其特征在于，所述支撑辊组件（12）还包括沿左右横向延伸的横向支杆（123），所有的所述支撑辊（122）都转动安装在所述横向支杆（123）上。4.根据权利要求1所述的一种用于PS版铝板基的校平结构，其特征在于，所述支撑辊组件（12）包括一个所述支撑辊（122），所述支撑辊（122）的长度为所述下压辊（112）长度的一半以上。5.根据权利要求1
‑

【专利技术属性】
技术研发人员：赵守明，
申请(专利权)人：栋梁铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：