一种厚型卷料校平机制造技术

技术编号:33919305 阅读:15 留言:0更新日期:2022-06-25 20:46
本实用新型专利技术涉及校平机技术领域,尤其涉及一种厚型卷料校平机,包括校平机本体,校平机本体一端设置有出料框,出料框内部底端安装有第二摄像机。本实用新型专利技术通过设置第一摄像机、第二摄像机、第一显示屏、第二显示屏、限位块、复位弹簧、钢印、压杆和压板的配合使用,便于对校平后的卷材进行检测,使得在卷材通过出料框输送时,第一摄像机、第二摄像机对卷材顶部表面和底部表面进行摄像,之后图形分别显示在第一显示屏和第二显示屏上,之后工作人员通过观察显示屏上的卷材是否有所损坏,若果发现损坏时,工作人员按压压板,使压板通过压杆拉伸复位弹簧使钢印与卷材表面接触,对其进行标记,便于后期对损伤出进行处理。便于后期对损伤出进行处理。便于后期对损伤出进行处理。

【技术实现步骤摘要】
一种厚型卷料校平机


[0001]本技术涉及校平机
,尤其涉及一种厚型卷料校平机。

技术介绍

[0002]校平机也称矫正机、整平机,用于卷料的校平送进,是板材加工中常用的设备。校平机的定型主要取决于被校带材的厚度、材质和要求,料越厚所需结构刚性要越好。由于校平机操作方便、简单,应用范围遍布机械、冶金、化工、电力、轻工等多个行业,特别在造船、机车车辆、金属结构工厂等行业,成为生产中不可缺少的设备。
[0003]现有的校平机在对卷料校平之后,没有对校平后的卷料进行检测的机构,从而导致在工作时,一些固体颗粒掺杂在卷料内部,在校平时,会对卷料造成不同程度的损坏,影响后期卷料的使用效果。

技术实现思路

[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出一种厚型卷料校平机,包括校平机本体,校平机本体一端设置有出料框,出料框内部底端安装有第二摄像机,出料框内部顶端安装有第一摄像机,出料框顶部表面分别通过连接杆安装有第一显示屏和第二显示屏,第一显示屏和第一摄像机电性连接,第二显示屏和第二摄像机电性连接,出料框内部安装有限位辊。
[0005]优选的,校平机本体内部安装有校平辊,校平辊是由电机驱动。
[0006]优选的,出料框顶部设置有限位块,限位块底端竖直安装有复位弹簧,复位弹簧底端设置有钢印,钢印顶部竖直安装有压杆,压杆顶端设置有压板。
[0007]优选的,校平机本体一端设置有进料框,进料框内部顶端和底端分别通过支撑杆设置有清理毛刷。
[0008]优选的,进料框内壁表面开设有滑槽。
[0009]优选的,校平机本体底端设置有防滑垫,防滑垫设置有多个,并且多个防滑垫等距离安装在校平机本体底端四个拐角处。
[0010]优选的,校平机本体表面安装有控制面板。
[0011]与现有技术相比,本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
[0012]通过设置第一摄像机、第二摄像机、第一显示屏、第二显示屏、限位块、复位弹簧、钢印、压杆和压板的配合使用,便于对校平后的卷材进行检测,使得在卷材通过出料框输送时,第一摄像机、第二摄像机对卷材顶部表面和底部表面进行摄像,之后图形分别显示在第一显示屏和第二显示屏上,之后工作人员通过观察显示屏上的卷材是否有所损坏,若果发现损坏时,工作人员按压压板,使压板通过压杆拉伸复位弹簧使钢印与卷材表面接触,对其进行标记,便于后期对损伤出进行处理,此方式操作简单,便于保证后期卷材的使用质量,其次通过设置进料框支撑杆和清理毛刷,使得在卷材通过进料框进入到校平机本体内部之前,清理毛刷对卷料表面的杂质进行清理,避免后期的校平对卷材造成损坏。
附图说明
[0013]图1为一种厚型卷料校平机结构示意图;
[0014]图2为一种厚型卷料校平机结构俯视图;
[0015]图3为一种厚型卷料校平机结构复位弹簧示意图。
[0016]附图标记:1、校平机本体;2、校平辊;3、支撑杆;4、清理毛刷;5、进料框;6、防滑垫;7、第二摄像机;8、出料框;9、限位辊;10、第一显示屏;11、第二显示屏;12、第一摄像机;13、控制面板;14、钢印;15、滑槽;16、压板;17、压杆;18、限位块;19、复位弹簧。
具体实施方式
[0017]实施例一
[0018]如图1

3所示,本技术提出的一种厚型卷料校平机,包括校平机本体1,校平机本体1一端设置有出料框8,出料框8内部底端安装有第二摄像机7,出料框8内部顶端安装有第一摄像机12,出料框8顶部表面分别通过连接杆安装有第一显示屏10和第二显示屏11,第一显示屏10和第一摄像机12电性连接,第二显示屏11和第二摄像机7电性连接,出料框8内部安装有限位辊9,校平机本体1内部安装有校平辊2,校平辊2是由电机驱动,出料框8顶部设置有限位块18,限位块18底端竖直安装有复位弹簧19,复位弹簧19底端设置有钢印14,钢印14顶部竖直安装有压杆17,压杆17顶端设置有压板16。
[0019]本实施例中,通过设置第一摄像机12、第二摄像机7、第一显示屏10、第二显示屏11、限位块18、复位弹簧19、钢印14、压杆17和压板16的配合使用,便于对校平后的卷材进行检测,使得在卷材通过出料框8输送时,第一摄像机12、第二摄像机7对卷材顶部表面和底部表面进行摄像,之后图形分别显示在第一显示屏10和第二显示屏11上,之后工作人员通过观察显示屏上的卷材是否有所损坏,若果发现损坏时,工作人员按压压板16,使压板16通过压杆17拉伸复位弹簧19使钢印14与卷材表面接触,对其进行标记,便于后期对损伤出进行处理,此方式操作简单,便于保证后期卷材的使用质量。
[0020]实施例二
[0021]如图1

2所示,本技术提出的一种厚型卷料校平机,相较于实施例一,本实施例还包括,校平机本体1一端设置有进料框5,进料框5内部顶端和底端分别通过支撑杆3设置有清理毛刷4,进料框5内壁表面开设有滑槽15,校平机本体1底端设置有防滑垫6,防滑垫6设置有多个,并且多个防滑垫6等距离安装在校平机本体1底端四个拐角处,校平机本体1表面安装有控制面板13。
[0022]本实施例中,通过设置进料框5、支撑杆3和清理毛刷4,使得在卷材通过进料框5进入到校平机本体1内部之前,清理毛刷4对卷料表面的杂质进行清理,避免后期的校平对卷材造成损坏,通过设置防滑垫6,便于提高校平机本体1的防滑性能,通过设置控制面板13,便于对校平机本体1内部的用电元件进行控制,控制面板13控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现,属于本领域的公知常识,仅对其进行使用,不进行改造,故不再详细描述控制方式和电路连接。
[0023]工作原理;通过设置第一摄像机12、第二摄像机7、第一显示屏10、第二显示屏11、限位块18、复位弹簧19、钢印14、压杆17和压板16的配合使用,便于对校平后的卷材进行检测,使得在卷材通过出料框8输送时,第一摄像机12、第二摄像机7对卷材顶部表面和底部表
面进行摄像,之后图形分别显示在第一显示屏10和第二显示屏11上,之后工作人员通过观察显示屏上的卷材是否有所损坏,若果发现损坏时,工作人员按压压板16,使压板16通过压杆17拉伸复位弹簧19使钢印14与卷材表面接触,对其进行标记,便于后期对损伤出进行处理,此方式操作简单,便于保证后期卷材的使用质量,其次通过设置进料框5支撑杆3和清理毛刷4,使得在卷材通过进料框5进入到校平机本体1内部之前,清理毛刷4对卷料表面的杂质进行清理,避免后期的校平对卷材造成损坏。
[0024]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明,但是本技术并不限于此,在所属
的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本技术宗旨的前提下还可以作出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种厚型卷料校平机,其特征在于,包括校平机本体(1),校平机本体(1)一端设置有出料框(8),出料框(8)内部底端安装有第二摄像机(7),出料框(8)内部顶端安装有第一摄像机(12),出料框(8)顶部表面分别通过连接杆安装有第一显示屏(10)和第二显示屏(11),第一显示屏(10)和第一摄像机(12)电性连接,第二显示屏(11)和第二摄像机(7)电性连接,出料框(8)内部安装有限位辊(9)。2.根据权利要求1所述的一种厚型卷料校平机,其特征在于,校平机本体(1)内部安装有校平辊(2),校平辊(2)是由电机驱动。3.根据权利要求1所述的一种厚型卷料校平机,其特征在于,出料框(8)顶部设置有限位块(18),限位块(18)底端竖直安装有复位弹簧(19),复位弹...

【专利技术属性】
技术研发人员:余勇
申请(专利权)人:重庆市强龙工具有限公司
类型:新型
国别省市:

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