一种桶装润滑油灌装用压盖机构制造技术

本实用新型专利技术涉及润滑油灌装的技术领域，特别是涉及一种桶装润滑油灌装用压盖机构，其可提升压盖的速度，提高压盖的效率；包括支架、油箱、油泵、驱动器、连接板、两组油缸、两组压片、两组传输架、电机、两组转轴、两组传动辊、传送带、支板、存储盒和控制器，支架前端和油箱固定连接，油泵的输入端和油箱连通，驱动器固定安装在支架顶端，驱动器的输出端设有驱动轴，驱动轴底端和连接板顶端固定连接，两组油缸分别固定安装在连接板底端，油泵的输出端和两组油缸连通，两组油缸的输出端均设有一组油缸杆，两组压片分别与两组油缸杆底端固定连接，两组传输架安装在支架前侧，电机固定安装在右侧的传输架上，两组转轴分别转动安装在两组传输架上。上。上。

【技术实现步骤摘要】
一种桶装润滑油灌装用压盖机构


[0001]本技术涉及润滑油灌装的
，特别是涉及一种桶装润滑油灌装用压盖机构。

技术介绍

[0002]润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。
[0003]润滑油一般灌装在桶内，灌装后，再由压盖设备将桶盖压在桶口处即可，然而现有的压盖设备在操作过程中，需要人工配合放盖，速度较慢，导致加工效率比较低。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种可提升压盖的速度，提高压盖效率的桶装润滑油灌装用压盖机构。
[0005]本技术的一种桶装润滑油灌装用压盖机构，包括支架、油箱、油泵、驱动器、连接板、两组油缸、两组压片、两组传输架、电机、两组转轴、两组传动辊、传送带、支板、存储盒和控制器，支架前端和油箱固定连接，油泵的输入端和油箱连通，驱动器固定安装在支架顶端，驱动器的输出端设有驱动轴，驱动轴底端和连接板顶端固定连接，两组油缸分别固定安装在连接板底端，油泵的输出端和两组油缸连通，两组油缸的输出端均设有一组油缸杆，两组压片分别与两组油缸杆底端固定连接，两组传输架安装在支架前侧，电机固定安装在右侧的传输架上，两组转轴分别转动安装在两组传输架上，右侧的转轴和传输架连接，两组传动辊分别固定套设在两组转轴上，两组传动辊之间通过传送带传动连接，支板固定安装在支架中部，存储盒固定安装在支板顶端，控制器固定安装在支架后端，油泵、驱动器和电机均与控制器电连接。
>[0006]本技术的一种桶装润滑油灌装用压盖机构，还包括信号接收器和两组信号发射器，信号接收器固定安装在支架上，两组信号发射器分别固定安装在两组油缸上，信号发射器与控制器电连接。
[0007]本技术的一种桶装润滑油灌装用压盖机构，还包括油位计，油位计固定安装在油箱前端。
[0008]本技术的一种桶装润滑油灌装用压盖机构，还包括油箱盖，油箱盖螺装在油箱顶端的开口处。
[0009]本技术的一种桶装润滑油灌装用压盖机构，还包括加强筋，加强筋固定安装在支板底端和支架之间。
[0010]本技术的一种桶装润滑油灌装用压盖机构，控制器顶端设有报警灯。
[0011]本技术的一种桶装润滑油灌装用压盖机构，控制器上设有急停按钮。
[0012]本技术的一种桶装润滑油灌装用压盖机构，支架底端固定安装在地面上。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先灌装后的润滑油桶放置在传送带
上，通过操作控制器，启动电机传动带动转轴转动，带动转轴和传送带转动，对油桶进行传送，当油桶传送到油缸下方时，电机暂时，同时启动油泵，将油箱内的油抽入两组油缸内，带动两组油缸杆向下移动，使两组压片向下压，前侧的压片将底盖压向油桶口处，后侧的压片进入存储盒内，将新的盖吸附住，之后压片抬起，启动电机，使油桶继续传送，同时启动驱动器，传动带动驱动轴转动，带动连接板转动，使两组油缸交换位置，之后继续压盖即可，通过上述设置，可提升压盖的速度，提高压盖的效率。
附图说明
[0014]图1是本技术的轴侧结构示意图；
[0015]图2是本技术的左视结构示意图；
[0016]图3是本技术的后视结构示意图；
[0017]附图中标记：1、支架；2、油箱；3、油泵；4、驱动器；5、驱动轴；6、连接板；7、油缸；8、油缸杆；9、压片；10、传输架；11、电机；12、转轴；13、传动辊；14、传送带； 15、支板；16、存储盒；17、控制器；18、信号接收器；19、信号发射器；20、油位计； 21、油箱盖；22、加强筋；23、报警灯；24、急停按钮。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图3所示，本技术的一种桶装润滑油灌装用压盖机构，包括支架1、油箱2、油泵3、驱动器4、连接板6、两组油缸7、两组压片9、两组传输架10、电机11、两组转轴12、两组传动辊13、传送带14、支板15、存储盒16和控制器17，支架1前端和油箱2固定连接，油泵3的输入端和油箱2连通，驱动器4固定安装在支架1顶端，驱动器4 的输出端设有驱动轴5，驱动轴5底端和连接板6顶端固定连接，两组油缸7分别固定安装在连接板6底端，油泵3的输出端和两组油缸7连通，两组油缸7的输出端均设有一组油缸杆8，两组压片9分别与两组油缸杆8底端固定连接，两组传输架10安装在支架1前侧，电机11固定安装在右侧的传输架10上，两组转轴12分别转动安装在两组传输架10上，右侧的转轴12和传输架10连接，两组传动辊13分别固定套设在两组转轴12上，两组传动辊 13之间通过传送带14传动连接，支板15固定安装在支架1中部，存储盒16固定安装在支板15顶端，控制器17固定安装在支架1后端，油泵3、驱动器4和电机11均与控制器17 电连接；首先灌装后的润滑油桶放置在传送带14上，通过操作控制器17，启动电机11传动带动转轴12转动，带动转轴12和传送带14转动，对油桶进行传送，当油桶传送到油缸 7下方时，电机11暂时，同时启动油泵3，将油箱2内的油抽入两组油缸7内，带动两组油缸杆8向下移动，使两组压片9向下压，前侧的压片9将底盖压向油桶口处，后侧的压片9 进入存储盒16内，将新的盖吸附住，之后压片9抬起，启动电机11，使油桶继续传送，同时启动驱动器4，传动带动驱动轴5转动，带动连接板6转动，使两组油缸7交换位置，之后继续压盖即可，通过上述设置，可提升压盖的速度，提高压盖的效率。
[0020]本技术的一种桶装润滑油灌装用压盖机构，还包括信号接收器18和两组信号发射器19，信号接收器18固定安装在支架1上，两组信号发射器19分别固定安装在两组油缸7上，信号发射器19与控制器17电连接；通过设置信号接收器18和信号发射器19，可对油缸7
起到定位的作用，防止油缸7转动时发生偏移。
[0021]本技术的一种桶装润滑油灌装用压盖机构，还包括油位计20，油位计20固定安装在油箱2前端；通过设置油位计20，便于查看油箱2内的油位，以便及时补充。
[0022]本技术的一种桶装润滑油灌装用压盖机构，还包括油箱盖21，油箱盖21螺装在油箱2顶端的开口处；通过设置油箱盖21，可防止外部的灰尘进入油箱2内。
[0023]本技术的一种桶装润滑油灌装用压盖机构，还包括加强筋22，加强筋22固定安装在支板15底端和支架1之间；通过设置加强筋22，可加强支板15和支架1的连接，提高支板15的稳定性。
[0024]本技术的一种桶装润滑油灌装用压盖机构，控制器17顶端设有报警灯23；通过设置报警灯23，当整体装置出现故障时，报警灯23被启动，并发出报警提示，提醒工作人员前来查看。
[0025]本技术的一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桶装润滑油灌装用压盖机构，其特征在于，包括支架(1)、油箱(2)、油泵(3)、驱动器(4)、连接板(6)、两组油缸(7)、两组压片(9)、两组传输架(10)、电机(11)、两组转轴(12)、两组传动辊(13)、传送带(14)、支板(15)、存储盒(16)和控制器(17)，支架(1)前端和油箱(2)固定连接，油泵(3)的输入端和油箱(2)连通，驱动器(4)固定安装在支架(1)顶端，驱动器(4)的输出端设有驱动轴(5)，驱动轴(5)底端和连接板(6)顶端固定连接，两组油缸(7)分别固定安装在连接板(6)底端，油泵(3)的输出端和两组油缸(7)连通，两组油缸(7)的输出端均设有一组油缸杆(8)，两组压片(9)分别与两组油缸杆(8)底端固定连接，两组传输架(10)安装在支架(1)前侧，电机(11)固定安装在右侧的传输架(10)上，两组转轴(12)分别转动安装在两组传输架(10)上，右侧的转轴(12)和传输架(10)连接，两组传动辊(13)分别固定套设在两组转轴(12)上，两组传动辊(13)之间通过传送带(14)传动连接，支板(15)固定安装在支架(1)中部，存储盒(16)固定安装在支板(15)顶端，控制器(17)固定安装在支架...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓晶，
申请(专利权)人：天津宏润双龙润滑油有限公司，
类型：新型
国别省市：