一种高温高压陶瓷过滤管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高温高压陶瓷过滤管，涉及过滤技术领域，包括内过滤管、两个半外过滤管与两个底座，所述内过滤管与半外过滤管之间配合设置有一组平行设置的固定机构，每个所述固定机构均包括一组平行设置的固定环，每个所述固定环与两个相对设置的第三固定槽配合设置，每个所述固定环上均开设有一组安装孔，每个所述安装孔内均配合安装有吸收球，所述吸收球包括两个吸收半球，每个所述吸收半球上均布满吸收孔，两个所述吸收半球上均开设有凹槽，所述凹槽内设有活性炭颗粒。本实用新型专利技术在进行使用时，可以通过安装在两个半外过滤管内之间的固定环上的吸收球用于吸收需要过滤物质中的杂质，进一步提升过滤的效果。进一步提升过滤的效果。进一步提升过滤的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高温高压陶瓷过滤管


[0001]本技术涉及过滤
，具体为一种高温高压陶瓷过滤管。

技术介绍

[0002]陶瓷过滤管具有耐高温、强度高、耐化学腐蚀、抗微生物能力强、无生物降解、易于再生、使用寿命长等优点而受到广泛关注，在废水、废气处理中得到广阔的应用，现有陶瓷过滤管通常为圆柱形，其通过刚玉砂等原料经压制并烧结而成，因此其过滤微孔是随机形成的，可以用于化工生产、精细化工生产、制药生产、水处理、气体过滤、食品行业等多个领域。
[0003]但是现在的高温高压陶瓷过滤板管在进行过滤时，一般使用双层过滤，但是双过滤层之间的空隙处容易积攒大量的杂物，使得过滤效果会随着时间降低，而且没有能够有效进行杂物吸附的手段，使得杂物贴在过滤管内壁上，进而影响过滤效果。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种高温高压陶瓷过滤管。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高温高压陶瓷过滤管，包括内过滤管、两个半外过滤管与两个底座，所述内过滤管与半外过滤管之间配合设置有一组平行设置的固定机构；
[0006]每个所述固定机构均包括一组平行设置的固定环，每个所述半外过滤管内侧均开设有一组第三固定槽，每个所述固定环与两个相对设置的第三固定槽配合设置，每个所述固定环上均开设有一组安装孔，每个所述安装孔内均配合安装有吸收球；
[0007]所述吸收球包括两个吸收半球，每个所述吸收半球上均布满吸收孔，两个所述吸收半球上均开设有凹槽，两个所述凹槽均为半球形，两个所述凹槽相对设置且其中一个凹槽内设有球形挡块，所述凹槽内设有活性炭颗粒。
[0008]优选地，两个所述半外过滤管相对设置，所述内过滤管设置在两个半外过滤管内部，相应的所述底座上开设有通孔，两个所述底座上均开设有第一固定槽与第二固定槽，所述第一固定槽与第二固定槽均为环形且两者同轴设置，所述内过滤管两端分别与两个第一固定槽配合连接，所述内过滤管的两端分别与两个通孔对应设置，两个所述半外过滤管的两端分别与两个第二固定槽配合设置。
[0009]优选地，所述安装孔为螺孔。
[0010]优选地，所述两个吸收半球上均配合连接有连接杆，两个所述连接杆配合设置，两个所述连接杆上开设有螺纹。
[0011]优选地，所述内过滤管与半外过滤管同轴设置。
[0012]优选地，所述固定环上还设有方形孔。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术在进行使用时，可以通过安装在两个半外过滤管内之间的固定环上的吸收球用于吸收需要过滤物质中的杂质，进一步提升过滤的效果，需要过滤物质通过通孔进入内过滤管，经过内过滤管进行第一次的过滤后进入内过滤管与外过滤管之间，这时通过吸收半球对需要过滤物质内的杂质进行进一步的吸收，吸收半球内的球形挡块能够防止凹槽中心处的活性炭颗粒没有参与反应造成的浪费，省下了大量的活性炭颗粒，在经过吸收半球进行进一步吸收后，再经过半外过滤管进行第二次的过滤，通过两次的过滤与依次的杂质吸收，使得过滤后的待过滤物质更加干净、内部杂质更少。
[0015]2、本技术在使用一段时间后，可以将吸收半球拆下，并更换其内部的活性炭颗粒，固定环上的方形孔能够方便待过滤物质通过，防止一段半外过滤管发生堵塞进而无法使用，增加本过滤管的使用寿命，减小更换配件产生的成本。
附图说明
[0016]图1为本技术的爆炸示意图。
[0017]图2为本技术的结构示意图。
[0018]图3为本技术的图1的主视图。
[0019]图4为本技术的吸收球的剖视图。
[0020]图中：101、内过滤管；102、半外过滤管；103、底座；104、通孔；105、第三固定槽；106、方形孔；107、第一固定槽；108、第二固定槽；200、固定机构；201、固定环；202、安装孔；203、吸收球；2031、吸收半球；2032、连接杆；2033、凹槽；2034、球形挡块；2035、螺纹；2036、活性炭颗粒。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
图4所示，本技术提供的一种高温高压陶瓷过滤管，包括内过滤管101、两个半外过滤管102与两个底座103，内过滤管101与半外过滤管102之间配合设置有一组平行设置的固定机构200；
[0023]每个固定机构200均包括一组平行设置的固定环201，每个半外过滤管102内侧均开设有一组第三固定槽105，每个固定环201与两个相对设置的第三固定槽105配合设置，每个固定环201上均开设有一组安装孔202，每个安装孔202内均配合安装有吸收球203，吸收球203为陶瓷材质；
[0024]吸收球203包括两个吸收半球2031，每个吸收半球2031上均布满吸收孔，两个吸收半球2031上均开设有凹槽2033，两个凹槽2033均为半球形，两个凹槽2033相对设置且其中一个凹槽2033内设有球形挡块2034，凹槽2033内设有活性炭颗粒2036，活性炭颗粒2036为球形。
[0025]两个半外过滤管102相对设置，内过滤管101设置在两个半外过滤管102内部，每个底座103上开设有通孔104，两个底座103上均开设有第一固定槽107与第二固定槽108，第一
固定槽107与第二固定槽108均为环形且两者同轴设置，内过滤管101两端分别与两个第一固定槽107配合连接，内过滤管101的两端分别与两个通孔104对应设置，两个半外过滤管102的两端分别与两个第二固定槽108配合设置。
[0026]安装孔202为螺孔，两个吸收半球2031上均配合连接有连接杆2032，两个连接杆2032配合设置，两个连接杆2032上开设有螺纹2035，内过滤管101与半外过滤管102同轴设置，固定环201上还设有方形孔106。
[0027]需要说明的是，将进待过滤物质管接在通孔104处并通入需要过滤的物质，需要过滤物质通过通孔104进入内过滤管101，经过内过滤管101进行第一次的过滤后进入内过滤管101与外过滤管之间，这时通过吸收半球2031对需要过滤物质内的杂质进行进一步的吸收，吸收半球2031内的球形挡块2034能够防止凹槽2033中心处的活性炭颗粒2036没有参与反应造成的浪费，省下了大量的活性炭颗粒2036，在经过吸收半球2031进行进一步吸收后，再经过半外过滤管102进行第二次的过滤，通过两次的过滤与依次的杂质吸收，使得过滤后的待过滤物质更加干净、内部杂质更少，在使用一段时间后，可以将吸收半球2031拆下，并更换其内部的活性炭颗本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温高压陶瓷过滤管，其特征在于：包括内过滤管（101）、两个半外过滤管（102）与两个底座（103），所述内过滤管（101）与半外过滤管（102）之间配合设置有一组平行设置的固定机构（200）；每个所述固定机构（200）均包括一组平行设置的固定环（201），每个所述半外过滤管（102）内侧均开设有一组第三固定槽（105），每个所述固定环（201）与两个相对设置的第三固定槽（105）配合设置，每个所述固定环（201）上均开设有一组安装孔（202），每个所述安装孔（202）内均配合安装有吸收球（203）；所述吸收球（203）包括两个吸收半球（2031），每个所述吸收半球（2031）上均布满吸收孔，两个所述吸收半球（2031）上均开设有凹槽（2033），两个所述凹槽（2033）均为半球形，两个所述凹槽（2033）相对设置且其中一个凹槽（2033）内设有球形挡块（2034），所述凹槽（2033）内设有活性炭颗粒（2036）。2.根据权利要求1所述的一种高温高压陶瓷过滤管，其特征在于：两个所述半外过滤管（102）相对设置，所述内过滤管（101）设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾益平，孙曙兵，
申请(专利权)人：江苏开创环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：