本实用新型专利技术涉及陶瓷过滤管生产领域，公开了一种陶瓷过滤管生产用切割装置，包括第一支撑板，所述第一支撑板的内侧开设有凹槽，所述凹槽内滑动设置有第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板上均设置有装夹机构，位于所述第一支撑板上的装夹机构上可升降的设置有切割电机，位于所述第一支撑板上的装夹机构上设置有移动机构，位于所述第二支撑板上的装夹机构下端通过支撑杆与第二支撑板固定连接，所述第二支撑板上固定连接有挡板，所述第一支撑板内的凹槽内固定安装有第一步进电机。本实用新型专利技术通过移动机构能对陶瓷过滤管进行快速的定位切割，同时装夹机构对管道固定牢固。同时装夹机构对管道固定牢固。同时装夹机构对管道固定牢固。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷过滤管生产用切割装置
[0001]本技术涉及陶瓷过滤管生产领域，特别涉及一种陶瓷过滤管生产用切割装置。
技术介绍
[0002]陶瓷过滤管具有网络状态分布均匀的无数微孔，且孔径细长弯曲，贯通性好，具有毛细管的特点，使固体颗粒在微孔口径形成拱桥状，对滤速影响小，产品具有耐高温、耐腐蚀、不变形、易清洗再生，使用寿命长。陶瓷过滤管适合对多种污水和空气进行过滤，过滤效果好。
[0003]陶瓷过滤管在生产加工过程中，需要将较长的陶瓷过滤管切割成短的过滤管，现在对陶瓷过滤管的切断如果需要切割成长度相同的过滤管，常常需要人工进行定点切割，切割效率较低，而且现有的切割装置，在切割过程中，装夹装置容易发生松动，倒置切割端面不够平整。为此，我们提出一种陶瓷过滤管生产用切割装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种陶瓷过滤管生产用切割装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种陶瓷过滤管生产用切割装置，包括第一支撑板，所述第一支撑板的内侧开设有凹槽，所述凹槽内滑动设置有第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板上均设置有装夹机构，位于所述第一支撑板上的装夹机构上可升降的设置有切割电机，位于所述第一支撑板上的装夹机构上设置有移动机构，位于所述第二支撑板上的装夹机构下端通过支撑杆与第二支撑板固定连接，所述第二支撑板上固定连接有挡板。
[0007]优选的，所述第一支撑板内的凹槽内固定安装有第一步进电机，所述第一步进电机的输出轴上固定连接有第一螺纹杆，所述第二支撑板内开设有螺纹孔，所述第一螺纹杆与螺纹孔之间螺纹连接。
[0008]优选的，所述装夹机构包括上下对称设置的两块连接板，两块所述连接板之间对称设置有两块弧形夹板，两块所述弧形夹板的上下两侧均固定连接有滑块，两块所述连接板内均开设有滑槽，所述滑块滑动设置在滑槽内，所述滑块和滑槽的纵向剖面均为“T”形，两个所述弧形夹板上均设置有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆上开设有两段螺纹方向相反的外螺纹，两个所述弧形夹板分别与第三螺纹杆上的两段外螺纹螺纹连接。
[0009]优选的，两个所述弧形夹板相对的侧面上均固定连接有两个连接件，所述连接件为圆柱形结构。
[0010]优选的，所述第一支撑板和第二支撑板上的装夹机构上均设置有支撑块，位于所述第一支撑板上装夹机构的支撑块位于下方，位于所述第二支撑板上装夹机构的支撑块位于上方，所述支撑块的表面上开设有弧形槽，所述支撑块上通过轴承连接有第四螺纹杆，所
述第四螺纹杆与连接板之间螺纹连接，所述支撑块上滑动设置有导向杆，所述导向杆与连接板固定连接。
[0011]优选的，所述移动机构包括第二步进电机，所述第二步进电机的输出轴上固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块与连接板的一侧固定连接，所述连接板的另一侧上固定连接有限位块，所述限位块上滑动连接有限位杆，所述限位杆与第一支撑板固定连接。
[0012]优选的，所述切割电机的输出轴上固定连接有切割刀，所述切割电机上固定连接有升降气缸，所述升降气缸通过安装板固定安装在连接板上，升降气缸带动切割电机向下运动。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1.本装置通过将切割电机安装在装夹机构上，第一支撑板上装夹机构设置有移动机构，通过移动机构可以带动装夹机构在第一支撑板上移动，对固定在装置上的陶瓷过滤管进行快速定点切割，第二步进电机可以连接步进电机驱动器，通过输出脉冲信号，实现定点切割，无需人工定位切断，极大的提高了工作效率。
[0015]2.本装置在第一支撑板和第二支撑板上共设置有两个装夹机构用于对陶瓷过滤管进行装夹，在通过圆柱形的连接件对陶瓷过滤管的外表面进行装夹之后，通过分别在两个装夹机构上设置两个位置不同的支撑块，当陶瓷过滤管受到切割作用力时，支撑块为管道提供更强的支撑，进一步提高了装夹机构对管道装夹的稳定性。
[0016]3.本装置中第二支撑板设置在第一支撑板内，第二支撑板可以在第一支撑板内伸缩，第二支撑板从第一支撑板内伸出，可以适用于更长的管道切割工作。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术图1中A处的放大图。
[0019]图3为本技术中第一支撑板和第二支撑板的剖视图。
[0020]图4为本技术中第一支撑板上装夹机构的正视图。
[0021]图5为本技术中第二支撑板上装夹机构的正视图。
[0022]图中：1、第一支撑板；2、第二支撑板；3、第一步进电机；4、第一螺纹杆；5、螺纹孔；6、连接板；7、切割电机；8、弧形夹板；9、滑块；10、滑槽；11、第三螺纹杆；12、连接件；13、支撑块；14、弧形槽；15、第四螺纹杆；16、升降气缸；17、安装板；18、支撑杆；19、挡板；20、导向杆；21、第二步进电机；22、第二螺纹杆；23、螺纹块；24、限位块；25、限位杆。
实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]如图1
‑
图5所示，一种陶瓷过滤管生产用切割装置，包括第一支撑板1，第一支撑板1的内侧开设有凹槽，凹槽内滑动设置有第二支撑板2，第二支撑板2能在第一支撑板1内的凹槽内伸缩，第一支撑板1和第二支撑板2上均设置有装夹机构，位于第一支撑板1上的装夹机构上可升降的设置有切割电机7，位于第一支撑板1上的装夹机构上设置有移动机构，移
动机构带动第一支撑板1上的装夹机构在第一支撑板1表面上沿着装夹的陶瓷管方向运动，位于第二支撑板2上的装夹机构下端通过支撑杆18与第二支撑板2固定连接，第二支撑板2上固定连接有挡板19，挡板19用于将陶瓷过滤管的一端抵住。
[0025]第一支撑板1内的凹槽内固定安装有第一步进电机3，第一步进电机3的输出轴上固定连接有第一螺纹杆4，第二支撑板2内开设有螺纹孔5，第一螺纹杆4与螺纹孔5之间螺纹连接，当第一步进电机3工作时带动第一螺纹杆4旋转，由于第一螺纹杆4与第二支撑板2螺纹连接，从而驱动第二支撑板2在第一支撑板1的凹槽内移动。
[0026]装夹机构包括上下对称设置的两块连接板6，两块连接板6之间对称设置有两块弧形夹板8，两块弧形夹板8的上下两侧均固定连接有滑块9，两块连接板6内均开设有滑槽10，滑块9滑动设置在滑槽10内，滑块9和滑槽10的纵向剖面均为“T”形，两个弧形夹板8上均设置有第三螺纹杆11，第三螺纹杆11上开设有两段螺纹方向相反的外螺纹，两个弧形夹板8分别与第三螺纹杆11上的两段外螺纹螺纹连接，旋转第三螺纹杆11，由于弧形夹板8的上下两侧通过滑块9滑动设置在滑槽10内，且第三螺纹杆11两侧的外螺纹螺旋方向相反，因此，第三螺纹杆11旋转时，能带动两个弧形夹板8本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷过滤管生产用切割装置，包括第一支撑板（1），其特征在于：所述第一支撑板（1）的内侧开设有凹槽，所述凹槽内滑动设置有第二支撑板（2），所述第一支撑板（1）和第二支撑板（2）上均设置有装夹机构，位于所述第一支撑板（1）上的装夹机构上可升降的设置有切割电机（7），位于所述第一支撑板（1）上的装夹机构上设置有移动机构，位于所述第二支撑板（2）上的装夹机构下端通过支撑杆（18）与第二支撑板（2）固定连接，所述第二支撑板（2）上固定连接有挡板（19）。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷过滤管生产用切割装置，其特征在于：所述第一支撑板（1）内的凹槽内固定安装有第一步进电机（3），所述第一步进电机（3）的输出轴上固定连接有第一螺纹杆（4），所述第二支撑板（2）内开设有螺纹孔（5），所述第一螺纹杆（4）与螺纹孔（5）之间螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷过滤管生产用切割装置，其特征在于：所述装夹机构包括上下对称设置的两块连接板（6），两块所述连接板（6）之间对称设置有两块弧形夹板（8），两块所述弧形夹板（8）的上下两侧均固定连接有滑块（9），两块所述连接板（6）内均开设有滑槽（10），所述滑块（9）滑动设置在滑槽（10）内，所述滑块（9）和滑槽（10）的纵向剖面均为“T”形，两个所述弧形夹板（8）上均设置有第三螺纹杆（11），所述第三螺纹杆（11）上开设有两段螺纹方向相反的外螺纹，两个所述弧形夹板（8）分别与第三螺纹杆（11）上的两段外螺纹螺纹连接。4.根据权利要求3所述的一种陶瓷过滤管生产用...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾益平，孙曙兵，
申请(专利权)人：江苏开创环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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