一种多晶硅硅粉过滤器制造技术

本实用新型专利技术涉及硅粉加工技术领域，且公开了一种多晶硅硅粉过滤器，包括箱体，所述箱体的上表面中部固定连接有进料管，所述进料管的内壁开设有内转槽，所述内转槽的内部转动连接有内转环，所述箱体的上表面外侧固定连接有上电机，所述上电机的输出端并位于箱体的内部固定连接有齿盘，所述箱体的侧面开设有排料口，所述箱体的内部底面固定连接有下电机，所述下电机的输出端固定连接有驱动轴，所述箱体的内部底面并位于下电机的外侧固定连接有收集筒。该多晶硅硅粉过滤器，通过进料管可将多晶硅硅粉倒入箱体的内部，并通过箱体可对多晶硅硅粉多级过滤，以便提高对硅粉的过滤效果。以便提高对硅粉的过滤效果。以便提高对硅粉的过滤效果。

【技术实现步骤摘要】
一种多晶硅硅粉过滤器


[0001]本技术涉及硅粉加工
，具体为一种多晶硅硅粉过滤器。

技术介绍

[0002]多晶硅是制备单晶硅和太阳能电池的原材料，是全球电子工业及光伏产业的基础；
[0003]实用专利CN201820911015.7公开了一种熔融硅微粉过滤器，该专利实质是通过离心筒对粗细精度不同的硅粉进行分离，然后再对分离后的硅粉进行冲洗，从而达到对粗细精度不同的硅粉进行过滤的目的；
[0004]然而上述专利在对粗细精度不同的硅粉进行分离时，只能对硅粉进行一次性分离过滤，使得分离过滤效果降低，不能很好的对粗细精度不同的硅粉进行多次高效过滤，且不能对过滤后的粗细精度不同的硅粉进行分类收集，从而降低了对硅粉过滤加工的效果。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种多晶硅硅粉过滤器，解决了过滤器不便对硅粉高效过滤分离并收集的问题。
[0006]为实现上述过滤器便于对硅粉高效过滤分离并收集的目的，本技术提供如下技术方案：一种多晶硅硅粉过滤器，包括箱体，所述箱体的上表面中部固定连接有进料管，所述进料管的内壁开设有内转槽，所述内转槽的内部转动连接有内转环，所述箱体的上表面外侧固定连接有上电机，所述上电机的输出端并位于箱体的内部固定连接有齿盘，所述箱体的侧面开设有排料口，所述箱体的内部底面固定连接有下电机，所述下电机的输出端固定连接有驱动轴，所述箱体的内部底面并位于下电机的外侧固定连接有收集筒；
[0007]所述收集筒的内部开设有收集腔，所述收集腔的内部固定连接有排料管，所述内转环的底端固定连接有离心筒，所述箱体的内壁固定连接有外筛环板，所述离心筒的外表面固定连接有齿条，并与齿盘啮合，所述离心筒的内壁固定连接有内筛环板，所述内筛环板的表面开设有筛孔，所述驱动轴的外表面固定连接有搅拌杆。
[0008]优选的，所述驱动轴延伸至离心筒的内部，并与其转动连接，所述搅拌杆倾斜设置，并与内筛环板的上表面相接触。
[0009]优选的，所述内筛环板为圆台形状，且沿驱动轴轴向设置有三组，三组所述内筛环板表面筛孔的直径由上而下依次减小。
[0010]优选的，所述外筛环板为阶梯形状，其表面径向开设有筛孔，且筛孔直径由上而下依次减小，所述外筛环板与离心筒转动连接，所述外筛环板的底端位于排料口的端口处。
[0011]优选的，所述离心筒轴向设置有三组，并相互连通，所述离心筒内部的通孔直径与外筛环板以及内筛环板表面的筛孔的直径相适配。
[0012]优选的，所述收集腔径向设置有四组，并位于外筛环板表面筛孔的正下方，所述排料管设置有四组，并与径向设置的四组收集腔相连通。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种多晶硅硅粉过滤器，具备以下有益效果：
[0014]1、该多晶硅硅粉过滤器，通过进料管可将硅粉倒入上侧内筛环板的表面上，先启动下电机，下电机通过驱动轴可带动搅拌杆转动，进而搅拌杆可对上侧内筛环板表面的硅粉进行拨动分散，并对其进行一级过滤，且通过下侧的内筛环板可在再次对硅粉进行二级过滤以及三级过滤，从而通过内筛环板可对硅粉进行过滤处理。
[0015]2、该多晶硅硅粉过滤器，启动上电机可带动齿盘转动，进而齿盘通过与齿条的啮合传动，可带动离心筒转动，离心筒可带动内筛环板转动，因此通过离心筒可对不同位置的内筛环板表面的硅粉离心过滤，且过滤后的硅粉可落入外筛环板的上表面，并斜向下滚动，且通过外筛环板可再次对硅粉进行过滤，且外筛环板过滤后的颗粒较大的硅粉可由排料口排出，颗粒较小的硅粉可落入收集腔的内部。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构离心筒局部剖视图；
[0018]图3为本技术结构外筛环板局部剖视图；
[0019]图4为本技术结构收集筒示意图。
[0020]其中：1、箱体；2、进料管；3、内转槽；4、内转环；5、上电机；6、齿盘；7、排料口；8、下电机；9、驱动轴；10、收集筒；11、收集腔；12、排料管；13、离心筒；14、外筛环板；15、齿条；16、内筛环板；17、筛孔；18、搅拌杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种多晶硅硅粉过滤器，包括箱体1，箱体1的上表面中部固定连接有进料管2，进料管2的内壁开设有内转槽3，内转槽3的内部转动连接有内转环4，箱体1的上表面外侧固定连接有上电机5，上电机5的输出端并位于箱体1的内部固定连接有齿盘6，箱体1的侧面开设有排料口7，箱体1的内部底面固定连接有下电机8，下电机8的输出端固定连接有驱动轴9，箱体1的内部底面并位于下电机8的外侧固定连接有收集筒10；
[0023]收集筒10的内部开设有收集腔11，收集腔11的内部固定连接有排料管12，内转环4的底端固定连接有离心筒13，箱体1的内壁固定连接有外筛环板14，离心筒13的外表面固定连接有齿条15，并与齿盘6啮合，离心筒13的内壁固定连接有内筛环板16，内筛环板16的表面开设有筛孔17，驱动轴9的外表面固定连接有搅拌杆18，通过进料管2可将硅粉倒入上侧内筛环板16的表面上，先启动下电机8，下电机8通过驱动轴9可带动搅拌杆18转动，进而搅拌杆18可对上侧内筛环板16表面的硅粉进行拨动分散，并对其进行一级过滤，且通过下侧的内筛环板16可在再次对硅粉进行二级过滤以及三级过滤，从而通过内筛环板16可对硅粉进行过滤处理。
[0024]进一步的，驱动轴9延伸至离心筒13的内部，并与其转动连接，搅拌杆18倾斜设置，
并与内筛环板16的上表面相接触，便于通过搅拌杆18可对上侧内筛环板16表面的硅粉进行拨动分散，以便更好的对硅粉进行过滤处理。
[0025]进一步的，内筛环板16为圆台形状，且沿驱动轴9轴向设置有三组，三组内筛环板16表面筛孔17的直径由上而下依次减小，便于通过三组内筛环板16，可对硅粉多级过滤处理。
[0026]进一步的，外筛环板14为阶梯形状，其表面径向开设有筛孔17，且筛孔17直径由上而下依次减小，外筛环板14与离心筒13转动连接，外筛环板14的底端位于排料口7的端口处，外筛环板14表面的筛孔17的直径由上而下依次减小，进而通过收集腔11可对外筛环板14筛分后硅粉进行分类收集，且外筛环板14过滤后的颗粒较大的硅粉可由排料口7排出。
[0027]进一步的，离心筒13轴向设置有三组，并相互连通，离心筒13内部的通孔直径与外筛环板14以及内筛环板16表面的筛孔17的直径相适配，启动上电机5可带动齿盘6转动，进而齿盘6通过与齿条15的啮合传动，可带动离心筒13转动，离心筒13可带动内筛环板16转动，因此通过离心筒13可对不同位置的内筛环板16表面的硅粉离心过滤，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多晶硅硅粉过滤器，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的上表面中部固定连接有进料管（2），所述进料管（2）的内壁开设有内转槽（3），所述内转槽（3）的内部转动连接有内转环（4），所述箱体（1）的上表面外侧固定连接有上电机（5），所述上电机（5）的输出端并位于箱体（1）的内部固定连接有齿盘（6），所述箱体（1）的侧面开设有排料口（7），所述箱体（1）的内部底面固定连接有下电机（8），所述下电机（8）的输出端固定连接有驱动轴（9），所述箱体（1）的内部底面并位于下电机（8）的外侧固定连接有收集筒（10）；所述收集筒（10）的内部开设有收集腔（11），所述收集腔（11）的内部固定连接有排料管（12），所述内转环（4）的底端固定连接有离心筒（13），所述箱体（1）的内壁固定连接有外筛环板（14），所述离心筒（13）的外表面固定连接有齿条（15），并与齿盘（6）啮合，所述离心筒（13）的内壁固定连接有内筛环板（16），所述内筛环板（16）的表面开设有筛孔（17），所述驱动轴（9）的外表面固定连接有搅拌杆（18）。2.根据权利要求1所述的一种多晶硅硅粉过滤器，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾益平，孙曙兵，
申请(专利权)人：江苏开创环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：