本实用新型专利技术公开了一种水泥生料辊压机喂料装置，属于送料技术设备技术领域，包括筛料仓，筛料仓顶部连接有支架，所述筛料仓底部连接有送料管，所述送料管的一侧设置有送料管电机箱，所述送料管的另一侧底部设置有喂料口，所述筛料仓的内部设置有双层滑轨，所述双层滑轨滑动连接有第一筛板和第二筛板，所述筛料仓的两侧均设置有筛板控制箱，所述送料管的内部设置有推料杆；通过设置第一筛板和第二筛板，将水泥生料进行摩擦震荡，从而使得水泥生料中结块的生料散落开来，提高了使用效率，通过设置送料管和推料杆，从而使得筛选过后的水泥生料能够均匀的送入辊压机中，避免了送料时料量时多时少影响辊压机效率。时多时少影响辊压机效率。时多时少影响辊压机效率。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥生料辊压机喂料装置
[0001]本技术涉及送料技术设备领域，尤其涉及一种水泥生料辊压机喂料装置。
技术介绍
[0002]水泥生料由石灰质原料、黏土质原料及少量校正原料有时还加入矿化剂、晶种等，立窑生产时还要加煤按比例配合，粉磨到一定细度的物料，称为水泥生料，其化学成分随水泥品种、原料和燃料质量、生产方法、窑型及其他生产条件的不同而有所不同，生料随水泥生产方法的不同有生料浆、生料粉、生料球和生料块等形态，他们分别适用于湿法、干法、半干法和半湿法生产的要求，不论何种形态的生料，均要求化学成分稳定，细度和水分要保证满足不同生产方法的要求，以免影响窑的煅烧和熟料质量。水泥生产的过程中，需要使用输送装置将水泥生料输送到水泥生料辊压机设备内，目前大多使用露天输送带进行输送，输送速率不稳定，且水泥生料易受潮，凝固成团影响使用。
技术实现思路
[0003]本技术提出的一种水泥生料辊压机喂料装置，解决了目前大多使用露天输送带进行输送，输送速率不稳定，且水泥生料易受潮，凝固成团影响使用的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：本技术的目的在于提供一种水泥生料辊压机喂料装置，包括筛料仓，所述筛料仓顶部连接有支架，所述筛料仓底部连接有送料管，所述送料管的一侧设置有送料管电机箱，所述送料管的另一侧底部设置有喂料口，所述筛料仓的内部设置有双层滑轨，所述双层滑轨滑动连接有第一筛板和第二筛板，所述筛料仓的两侧均设置有筛板控制箱，所述送料管的内部设置有推料杆，所述送料管的内部与筛料仓内部相贯通。r/>[0005]作为本技术的一种优选方案，所述推料杆表面设置有螺旋叶片，所述送料管的一端内壁设置有第一轴承，所述推料杆的一端与送料管的内壁通过第一轴承转动连接，所述推料杆的另一端贯穿送料管的另一端延伸至送料管电机箱内部，所述送料管的另一端设置有第二轴承，所述推料杆的另一端通过第二轴承与送料管的另一端转动连接。
[0006]作为本技术的一种优选方案，所述送料管电机箱的内部设置有推料杆控制电机，所述推料杆控制电机的输出轴设置有第三齿轮，所述第三齿轮啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮与推料杆的一端固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述筛板控制箱为两组，所述一侧筛板控制箱与第一筛板的位置相匹配，所述另一侧筛板控制箱与第二筛板位置相匹配。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述第一筛板和第二筛板内部均设置有筛网，所述第一筛板和第二筛板边缘均设置有轮齿。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述筛板控制箱的内部设置有筛板控制电机，所述筛板控制电机的输出轴连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一筛板和第二筛板啮合连接。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述双层滑轨中层设置有滑块，所述第一筛板的底部外侧设置有第一环形滑槽，所述第二筛板的顶部外侧设置有第二环形滑槽，所述第一环形滑槽和第二环形滑槽的尺寸大小与滑块相匹配，所述滑块与第一环形滑槽和第二环形滑槽滑动连接。
[0011]本技术中：
[0012]该水泥生料辊压机喂料装置通过设置筛料仓，在进行喂料前进行筛选，从而使得水泥生料更加均匀细密，通过设置第一筛板和第二筛板，将水泥生料进行摩擦旋转震荡，从而使得水泥生料中结团结块的生料散落开来，从而提高了使用效率，通过设置送料管和推料杆，从而使得筛选过后的水泥生料能够均匀的送入辊压机中，避免了送料时料量时多时少影响辊压机效率，通过设置支架，使得本技术结构更加稳定，也便于与水泥生料辊压机进行联结作业。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术俯视图；
[0015]图3为本技术送料管内部结构示意；
[0016]图4为本技术筛料仓内部结构示意图；
[0017]图5为本技术筛板控制箱内部结构示意图
[0018]图中：1、筛料仓；2、送料管；3、支架；4、筛板控制箱；5、送料管电机箱；6、第一筛板；7、第二筛板；8、双层滑轨；201、推料杆；202、喂料口；203、第一轴承；204、第二轴承；205、第一齿轮；401、筛板控制电机；402、第二齿轮；501、推料杆控制电机；502、第三齿轮；601、第一环形滑槽；701、第二环形滑槽；801、滑块。
具体实施方式
[0019]实施例
[0020]参照图1
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5，本技术提供一种水泥生料辊压机喂料装置，包括筛料仓1，所述筛料仓1顶部连接有支架3，所述筛料仓1底部连接有送料管2，所述送料管2的一侧设置有送料管电机箱5，所述送料管2的另一侧底部设置有喂料口202，所述筛料仓1的内部设置有双层滑轨8，所述双层滑轨8滑动连接有第一筛板6和第二筛板7，所述筛料仓1的两侧均设置有筛板控制箱4，所述送料管2的内部设置有推料杆201，所述送料管2的内部与筛料仓1内部相贯通。所述推料杆201表面设置有螺旋叶片，所述送料管2的一端内壁设置有第一轴承203，所述推料杆201的一端与送料管2的内壁通过第一轴承203转动连接，所述推料杆201的另一端贯穿送料管2的另一端延伸至送料管电机箱5内部，所述送料管2的另一端设置有第二轴承204，所述推料杆201的另一端通过第二轴承204与送料管2的另一端转动连接，所述送料管电机箱5的内部设置有推料杆控制电机501，所述推料杆控制电机501的输出轴设置有第三齿轮502，所述第三齿轮502啮合连接有第一齿轮205，所述第一齿轮205与推料杆201的一端固定连接，通过设置送料管2和推料杆201，从而使得筛选过后的水泥生料能够均匀的送入辊压机中，避免了送料时料量时多时少影响辊压机效率。
[0021]所述筛板控制箱4为两组，所述一侧筛板控制箱4与第一筛板6的位置相匹配，所述
另一侧筛板控制箱4与第二筛板7位置相匹配，所述第一筛板6和第二筛板7内部均设置有筛网，所述第一筛板6和第二筛板7边缘均设置有轮齿。所述筛板控制箱4的内部设置有筛板控制电机401，所述筛板控制电机401的输出轴连接有第二齿轮402，所述第二齿轮402与第一筛板6和第二筛板7啮合连接，所述双层滑轨8中层设置有滑块801，所述第一筛板6的底部外侧设置有第一环形滑槽601，所述第二筛板7的顶部外侧设置有第二环形滑槽701，所述第一环形滑槽601和第二环形滑槽701的尺寸大小与滑块801相匹配，所述滑块801与第一环形滑槽601和第二环形滑槽701滑动连接，通过设置第一筛板6和第二筛板7，将水泥生料进行摩擦旋转震荡，从而使得水泥生料中结团结块的生料散落开来，从而提高了使用效率。
[0022]工作原理：在筛料仓1顶部将需要辊压的水泥生料进行加料，启动筛板控制电机401和推料杆控制电机501，筛料仓1筛选过后的水泥生料将被推料杆201推动通过喂料口202进入到水泥生料辊压机进料口内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥生料辊压机喂料装置，包括筛料仓(1)，其特征在于：所述筛料仓(1)顶部连接有支架(3)，所述筛料仓(1)底部连接有送料管(2)，所述送料管(2)的一侧设置有送料管电机箱(5)，所述送料管(2)的另一侧底部设置有喂料口(202)，所述筛料仓(1)的内部设置有双层滑轨(8)，所述双层滑轨(8)滑动连接有第一筛板(6)和第二筛板(7)，所述筛料仓(1)的两侧均设置有筛板控制箱(4)，所述送料管(2)的内部设置有推料杆(201)，所述送料管(2)的内部与筛料仓(1)内部相贯通。2.根据权利要求1所述的水泥生料辊压机喂料装置，其特征在于，所述推料杆(201)表面设置有螺旋叶片，所述送料管(2)的一端内壁设置有第一轴承(203)，所述推料杆(201)的一端与送料管(2)的内壁通过第一轴承(203)转动连接，所述推料杆(201)的另一端贯穿送料管(2)的另一端延伸至送料管电机箱(5)内部，所述送料管(2)的另一端设置有第二轴承(204)，所述推料杆(201)的另一端通过第二轴承(204)与送料管(2)的另一端转动连接。3.根据权利要求1所述的水泥生料辊压机喂料装置，其特征在于，述送料管电机箱(5)的内部设置有推料杆控制电机(501)，所述推料杆控制电机(501)的输出轴设置有第三齿轮(502...
【专利技术属性】
技术研发人员：张华虎，陈继万，杨晓理，杨四一，李士珍，
申请(专利权)人：湖南浏阳南方水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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