本实用新型专利技术公开了一种水泥窑余热锅炉清灰装置，属于煅烧设备技术领域，包括锅炉，锅炉的两侧内壁上固定安装有隔板，隔板的顶部开设有多个固定孔，所述隔板的顶部设有两个对称设置的固定杆，固定杆上滑动安装有升降板，所述升降板的顶部开设有滑孔，滑孔的侧壁上设有密封圈，升降板通过密封圈与固定杆滑动密封连接，两个升降板相互远离的一侧均安装有刮板，刮板与锅炉的内壁相接触，所述锅炉内转动安装有螺杆，螺杆上设有旋向相反的外螺纹，螺杆上螺纹连接有两个对称设置的滑板，滑板的一侧开设有螺纹孔。通过滑板来回滑动能够对锅炉底部内壁上灰尘进行清理，使得其能够进入收集槽内，从而能够便于人们进行使用。从而能够便于人们进行使用。从而能够便于人们进行使用。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥窑余热锅炉清灰装置
[0001]本技术涉及煅烧设备
，尤其涉及一种水泥窑余热锅炉清灰装置。
技术介绍
[0002]水泥行业是能源消耗大户也是能源浪费大户，在生产水泥窑过程中所排余热主要有两部分：
①
窑尾预热器C1筒所排废气；
②
窑头篦冷机所排热空气。目前主要通过设置余热锅炉来回收这两部分余热，因此余热锅炉设计是水泥窑余热回收非常关键的一个环节。但是窑尾预热器排出的废气品位低、流量大、含尘浓度高(≥80mg/Nm3)，废气中粉尘浓度较大，且粉尘的粘附性较强，附着在锅炉传热管的表面而阻碍热传递，使得锅炉的换热性能显著地降低。
[0003]目前，该类锅炉清灰方式是通过机械构建周期性的击打受热面，使受热面管组形成整体振动，从而达到清灰目的。但目前机械振打清灰机构仍存在易损坏受热面、密封性差及其他问题，许多方面急需进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术提出的一种水泥窑余热锅炉清灰装置，解决了通过机械构建周期性的击打受热面，使受热面管组形成整体振动，从而达到清灰目的。但目前机械振打清灰机构仍存在易损坏受热面、密封性差及其他的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种水泥窑余热锅炉清灰装置，包括锅炉，锅炉的两侧内壁上固定安装有隔板，隔板的顶部开设有多个固定孔，所述隔板的顶部设有两个对称设置的固定杆，固定杆上滑动安装有升降板，所述升降板的顶部开设有滑孔，滑孔的侧壁上设有密封圈，升降板通过密封圈与固定杆滑动密封连接，两个升降板相互远离的一侧均安装有刮板，刮板与锅炉的内壁相接触，所述锅炉内转动安装有螺杆，螺杆上设有旋向相反的外螺纹，螺杆上螺纹连接有两个对称设置的滑板，滑板的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔的侧壁上设有内螺纹，内螺纹与外螺纹相啮合，所述锅炉的两侧和顶部均固定安装有滑轮，所述锅炉上开设有固定腔，固定腔的一侧内壁上开设有电机槽，电机槽的一侧内壁上固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴延伸至电机槽的外侧并固定安装有转柱。
[0006]作为本技术的一种优选方案，两个滑板相互远离的一侧均固定安装有细绳的一端，细绳的另一端贯穿滑轮固定安装在升降板的顶部。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述螺杆和转柱上均固定套设有皮带轮，两个皮带轮上传动安装有同一个皮带。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述锅炉的两侧内壁上均开设有收集槽，滑板的底部固定安装有多个刷毛，刷毛与收集槽相配合。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述升降板的底部固定安装有弹簧，弹簧的一端固定安装在隔板的底部。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述固定孔的数量为八到十六个，且八到十六个固定孔等间距间隔设置。
[0011]本技术中：
[0012]该一种水泥窑余热锅炉清灰装置通过螺杆转动能够带动两个滑板来回进行滑动，从而能够使得升降板来回进行升降，从而能够便于对锅炉的内壁进行很好的清理；
[0013]该一种水泥窑余热锅炉清灰装置通过滑板来回滑动能够对锅炉底部内壁上灰尘进行清理，使得其能够进入收集槽内，从而能够便于人们进行使用。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的部分侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术中A部分的放大结构示意图。
[0017]图中：1、锅炉；2、隔板；3、固定孔；4、固定杆；5、升降板；6、刮板；7、弹簧；8、滑轮；9、细绳；10、收集槽；11、螺杆；12、固定腔；13、伺服电机；14、转柱；15、皮带轮；16、皮带；17、滑板；18、刷毛；19、电机槽。
具体实施方式
[0018]实施例
[0019]参照图1
‑
3，本技术提供一种水泥窑余热锅炉清灰装置，包括锅炉1，锅炉1的两侧内壁上固定安装有隔板2，隔板2的顶部开设有多个固定孔3，隔板2的顶部设有两个对称设置的固定杆4，固定杆4上滑动安装有升降板5，升降板5的顶部开设有滑孔，滑孔的侧壁上设有密封圈，升降板5通过密封圈与固定杆4滑动密封连接，两个升降板5相互远离的一侧均安装有刮板6，刮板6与锅炉1的内壁相接触，锅炉1内转动安装有螺杆11，螺杆11上设有旋向相反的外螺纹，螺杆11上螺纹连接有两个对称设置的滑板17，滑板17的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔的侧壁上设有内螺纹，内螺纹与外螺纹相啮合，锅炉1的两侧和顶部均固定安装有滑轮8，锅炉1上开设有固定腔12，固定腔12的一侧内壁上开设有电机槽19，电机槽19的一侧内壁上固定安装有伺服电机13，伺服电机13的输出轴延伸至电机槽19的外侧并固定安装有转柱14，通过螺杆11转动能够带动两个滑板17来回进行滑动，从而能够使得升降板5来回进行升降，从而能够便于对锅炉1的内壁进行很好的清理，又因滑板17来回滑动能够对锅炉1底部内壁上灰尘进行清理，使得其能够进入收集槽10内，从而能够便于人们进行使用。
[0020]两个滑板17相互远离的一侧均固定安装有细绳9的一端，细绳9的另一端贯穿滑轮8固定安装在升降板5的顶部，通过细绳9的设置从而能够使得当细绳9收缩时能够带动升降板5进行升降，螺杆11和转柱14上均固定套设有皮带轮15，两个皮带轮15上传动安装有同一个皮带16，通过皮带16的传动设置从而能够使得两个皮带轮15能够同时进行转动。
[0021]锅炉1的两侧内壁上均开设有收集槽10，滑板17的底部固定安装有多个刷毛18，刷毛18与收集槽10相配合，通过刷毛18的设置从而能够使得当刷毛18进行滑动时，能够将锅炉1的底部内壁上的灰尘进行及时的处理，使得锅炉1内壁上的灰尘能够进入收集槽10内，升降板5的底部固定安装有弹簧7，弹簧7的一端固定安装在隔板2的底部，通过弹簧7的设置从而能够对升降板5起到很好的缓冲保护作用，且能够使得升降板5达到其应有的功能，固
定孔3的数量为八到十六个，且八到十六个固定孔3等间距间隔设置，通过多个固定孔3的设置从而能够使得锅炉1内壁上灰尘能够通过固定孔3进入隔板2的另一侧。
[0022]工作原理：当需要对锅炉1的内壁进行清灰时，此时启动伺服电机13，伺服电机13的输出轴带动转柱14进行转动，转柱14转动从而能够带动皮带轮15进行转动，皮带轮15转动从而能够通过皮带16的传动作用带动另一个皮带轮15进行转动，另一个皮带轮15转动从而能够带动螺杆11进行转动，螺杆11转动从而能够使得两个滑板17朝着相反的方向进行滑动，滑板17滑动从而能够带动细绳9进行收缩，细绳9收缩从而能够带动升降板15进行升降，升降板5升降从而能够拉伸弹簧7，使得弹簧7处于拉伸状态，因为螺杆11转动能够带动两个滑板17来回进行滑动，从而能够使得升降板5来回进行升降，升降板15升降从而能够带动刮板6不断的对锅炉1的内壁进行刮拭，从而能够便于对锅炉1的内壁进行很好的清理，又因滑板17来回滑动能够对锅炉1底部内壁上灰尘进行清理，使得其能本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥窑余热锅炉清灰装置，其特征在于，包括锅炉(1)，锅炉(1)的两侧内壁上固定安装有隔板(2)，隔板(2)的顶部开设有多个固定孔(3)，所述隔板(2)的顶部设有两个对称设置的固定杆(4)，固定杆(4)上滑动安装有升降板(5)，所述升降板(5)的顶部开设有滑孔，滑孔的侧壁上设有密封圈，升降板(5)通过密封圈与固定杆(4)滑动密封连接，两个升降板(5)相互远离的一侧均安装有刮板(6)，刮板(6)与锅炉(1)的内壁相接触，所述锅炉(1)内转动安装有螺杆(11)，螺杆(11)上设有旋向相反的外螺纹，螺杆(11)上螺纹连接有两个对称设置的滑板(17)，滑板(17)的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔的侧壁上设有内螺纹，内螺纹与外螺纹相啮合，所述锅炉(1)的两侧和顶部均固定安装有滑轮(8)，所述锅炉(1)上开设有固定腔(12)，固定腔(12)的一侧内壁上开设有电机槽(19)，电机槽(19)的一侧内壁上固定安装有伺服电机(13)，伺服电机(13)的输出轴延伸至电机槽(19)的外侧并固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱星荣，江小生，刘新平，黄红芳，刘少雄，
申请(专利权)人：湖南浏阳南方水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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