一种灯具镂空灯壳用加工机床制造技术

本发明专利技术公开了一种灯具镂空灯壳用加工机床，包括灯罩、支撑机构、灯罩压紧机构混合灯罩雕刻机构，所述支撑机构包括适配于贴合灯罩内部的顶座、安装在顶座底部的子杆、活动安装在子杆外部的基座以及安装在基座底端的承重架。通过设置横置的内筒，且在内筒的内部活动安装联动杆和雕针，并将内筒的外端活动安装在两个偏转件内侧的横杆上，同时将两个偏转件活动安装在防护壳内，利用链条将两个偏转件外端的齿轮传动连接在传动轴上，利用架设在内筒外辅助组件整体以及两个夹扣对两个弧杆的引导，以及结合两个齿条对两个内筒外端两侧槽口的适配安装，从而能够使得该装置能够对灯罩外部两侧的壳体进行同种类花纹的精确雕刻，进而能够降低对灯罩外壳体的恒定施压定位。低对灯罩外壳体的恒定施压定位。低对灯罩外壳体的恒定施压定位。

【技术实现步骤摘要】
一种灯具镂空灯壳用加工机床


[0001]本专利技术涉及镂空灯壳加工
，具体为一种灯具镂空灯壳用加工机床。

技术介绍

[0002]灯具镂空是一种雕刻技术，其主要是在灯罩外壳的内部或者外部进行图案雕刻，或者在雕刻后灯罩内镶嵌较小的镂空物件，根据应用于不同节能灯或者白炽灯的种类，灯罩的镂空形状相应的也会存在各种类型。
[0003]灯罩的镂空是一项较为复杂的雕刻技术，常见的镂空灯罩大多是根据预定图纸进行处理，同时受到制造灯罩材料的不同，因此对于特殊镂空灯罩雕刻的压力以及雕刻强度便很难得到保证。
[0004]根据上述所示，如何解决灯罩外壳体上对称花纹的恒压雕刻，即为本专利技术需要解决的技术难点。

技术实现思路

[0005]本专利技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0006]一种灯具镂空灯壳用加工机床，包括灯罩、支撑机构、灯罩压紧机构混合灯罩雕刻机构，所述支撑机构包括适配于贴合灯罩内部的顶座、安装在顶座底部的子杆、活动安装在子杆外部的基座以及安装在基座底端的承重架，所述灯罩压紧机构包括安装在承重架外端内侧的支架、安装在支架上的弧杆、连接在弧杆顶端的限位件、安装在限位件顶部的导向件、安装在导向件内侧的顶板、可活动安装在顶板底面中部的助滑齿轮、适配啮合于助滑齿轮两侧的齿条、安装在弧杆上的压杆以及可活动安装在压杆外部的垫件，所述灯罩雕刻机构包括可活动安装在弧杆外部的辅助组件、安装在辅助组件上的内筒、可活动安装在内筒内部的联动杆和雕针、安装在内筒外端的防护壳、可活动安装在防护壳内部的偏转件、传动连接于偏转件外的传动轴、安装在偏转件和传动轴外部的外罩以及安装在外罩内侧底部的引导件，所述辅助组件包括套接在内筒外部的垫圈、安装在垫圈内部的两个夹扣、安装在两个夹扣内侧的套件以及可活动安装在夹扣内部的梁杆。
[0007]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述基座是由母杆、竖向压簧以及安装在母杆顶部的定位螺母组合而成，所述子杆底端的柱形凸起适配贯穿至母杆的内腔凹孔中。
[0008]通过采用上述技术方案，所述顶座的顶部开设有圆台形凸起，且顶座是由硅胶外层和金属内板组成，且金属内板焊接在子杆的顶端，所述顶座的底部开设有向外凸起承托与灯罩底端环形槽口的环形垫圈。
[0009]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弧杆为半圆环形结构，且弧杆是由铝合金制成的弧杆，所述弧杆的顶端和底端分别安装有防滑的圆柱形硅胶垫块，同时，所述限位件是由T字形夹杆和弧形支杆环节而成，且弧形支杆位于铝合金弧杆的正上方并夹持在两个齿条的外部。
[0010]通过采用上述技术方案，所述支架是由横柱以及焊接在横柱外侧中部的外杆组成，且支架内横柱的两端焊接在两个弧杆底端的内侧，所述承重架外端的内侧开设有适配于支架内外杆的凹孔.本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述垫件是由于竖管、橡胶垫件以及弹簧组成，且橡胶垫块的底部开设有适配于灯罩外侧的弧形凹槽。
[0011]通过采用上述技术方案，所述压杆顶端横杆的两端分别贯穿至两个弧杆顶端的内侧，且压杆底端的柱形凸起适配贯穿至压杆内竖管的内腔，且压杆底端的柱形凸起贴合压紧在竖管内弹簧的顶部。
[0012]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹扣是由滑块、横管和横置的弹簧组成，所述梁杆外端的夹扣内活动安装有贴合于灯罩外部的助滑轮，且梁杆的内端贯穿至横管的内部。
[0013]通过采用上述技术方案，所述梁杆外端的夹扣内侧活动安装有助滑轮，且梁杆的内端贯穿至夹扣内横管的内腔，且滑块内侧的矩形垫件适配贯穿至套件外侧的矩形凹孔内。
[0014]通过采用上述技术方案，本专利技术所取得的有益效果为：1.本专利技术中，根据上述所示，通过设置横置的内筒，且在内筒的内部活动安装联动杆和雕针，并将内筒的外端活动安装在两个偏转件内侧的横杆上，同时将两个偏转件活动安装在防护壳内，利用链条将两个偏转件外端的齿轮传动连接在传动轴上，利用架设在内筒外辅助组件整体以及两个夹扣对两个弧杆的引导，以及结合两个齿条对两个内筒外端两侧槽口的适配安装，从而能够使得该装置能够对灯罩外部两侧的壳体进行同种类花纹的精确雕刻，进而能够降低对灯罩外壳体的恒定施压定位。
[0015]2.本专利技术中，根据上述所示，通过根据半球形灯罩的外形，因此在两个弧杆上安装向下凸起的压杆，并在压杆底端活动安装可弹性增压的垫件，并结合顶座对灯罩端口内侧的适配贴近以及两个垫件底端的橡胶垫件对灯罩外部的压紧贴合，从而能够使得该机构适配于半球形灯罩进行增稳雕刻作业，同时结合两组安装在承重架两端内侧的弧杆对灯罩外部两侧的对称引导，当灯罩雕刻机构机构整体沿着弧杆外部进行移动时，分别安装在两个内筒上的两个齿条即可沿着助滑齿轮两侧齿口进行相对方向的牵引。
附图说明
[0016]图1为本专利技术一个实施例的示意图；图2为本专利技术一个实施例图1的分散示意图；图3为本专利技术一个实施例图2的分散示意图；图4为本专利技术一个实施例图3的B处放大散示意图；图5为本专利技术一个实施例图3的内部分散示意图；图6为本专利技术一个实施例图2的局部分散示意图；图7为本专利技术一个实施例图6的内部分散示意图图8为本专利技术一个实施例图7的A处放大示意图。
[0017]附图标记：100、灯罩；
200、支撑机构；210、顶座；220、子杆；230、基座；240、承重架；300、灯罩压紧机构；310、支架；320、弧杆；330、限位件；340、导向件；350、顶板；360、助滑齿轮；370、齿条；380、压杆；390、垫件；400、灯罩雕刻机构；410、辅助组件；411、夹扣；412、套件；413、垫圈；414、梁杆；420、内筒；430、联动杆；440、雕针；450、防护壳；460、偏转件；470、传动轴；480、外罩；490、引导件。
具体实施方式
[0018]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本专利技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本专利技术的范围。
[0020]下面结合附图描述本专利技术的一些实施例提供的一种灯具镂空灯壳用加工机床。
[0021]实施例一：结合图1
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图8所示，本专利技术提供的一种灯具镂空灯壳用加工机床，包括灯罩100、支撑机构200、灯罩压紧机构300混合灯罩雕刻机构400，其中，支撑机构200位于灯罩100的正下方，灯罩压紧机构300安装在支撑机构200上的灯罩压紧机构300，灯罩雕刻机构400安装在灯罩压紧机构300上。
[0022]支撑机构200包括顶座210、子杆220、基座230和承重架240，灯罩压紧机构300包括支架310、弧杆320、限位件330、导向件340、顶板350、助滑齿轮360、齿条370、压杆380和垫件390，灯罩雕刻机构400包括辅助组件410、内筒420、联动杆430、雕针440、防护壳450、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灯具镂空灯壳用加工机床，包括灯罩（100），其特征在于：放置在灯罩（100）上的支撑机构（200），包括适配于贴合灯罩（100）内部的顶座（210）、安装在顶座（210）底部的子杆（220）、活动安装在子杆（220）外部的基座（230）以及安装在基座（230）底端的承重架（240）；安装在支撑机构（200）上的灯罩压紧机构（300），包括安装在承重架（240）外端内侧的支架（310）、安装在支架（310）上的弧杆（320）、连接在弧杆（320）顶端的限位件（330）、安装在限位件（330）顶部的导向件（340）、安装在导向件（340）内侧的顶板（350）、可活动安装在顶板（350）底面中部的助滑齿轮（360）、适配啮合于助滑齿轮（360）两侧的齿条（370）、安装在弧杆（320）上的压杆（380）以及可活动安装在压杆（380）外部的垫件（390）；连接在灯罩压紧机构（300）上的灯罩雕刻机构（400），包括可活动安装在弧杆（320）外部的辅助组件（410）、安装在辅助组件（410）上的内筒（420）、可活动安装在内筒（420）内部的联动杆（430）和雕针（440）、安装在内筒（420）外端的防护壳（450）、可活动安装在防护壳（450）内部的偏转件（460）、传动连接于偏转件（460）外的传动轴（470）、安装在偏转件（460）和传动轴（470）外部的外罩（480）以及安装在外罩（480）内侧底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁烽旗，穆龙，谈小炜，
申请(专利权)人：江苏欧辉照明灯具有限公司，
类型：发明
国别省市：