一种便于安装的防爆灯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于安装的防爆灯，包括安装板，所述安装板上设置有固定组件，所述固定组件包括粘接在安装板顶部的M粘胶，所述M粘胶与安装板的顶部两端均贯穿开有固定孔，所述固定孔的内壁设置有固定螺丝，所述安装板底部两侧沿长度方向焊接有弹性卡片，两个所述弹性卡片之间卡接安装有拼接卡板，所述拼接卡板底部设置有角度调节组件，所述角度调节组件还包括转动设置在拼接卡板底部的旋转轴；本实用新型专利技术通过将防爆灯卡接安装在底部的弹性卡片上，可以快速完成固定安装，并且顶部的安装板上采用3M粘胶与固定螺丝两种固定方式进行固定，从而可以在不破坏固定点的情况下完成安装固定，其固定方式多样性。其固定方式多样性。其固定方式多样性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的防爆灯


[0001]本技术涉及防爆灯
，尤其涉及一种便于安装的防爆灯。

技术介绍

[0002]防爆灯是指用于可燃性气体和粉尘存在的危险场所，能防止灯内部可能产生的电弧、火花和高温引燃周围环境里的可燃性气体和粉尘，从而达到防爆要求的灯具。也称作防爆灯具、防爆照明灯。不同的可燃性气体混合物环境对防爆灯的防爆等级和防爆形式有不同的要求。而现有技术中的防爆灯在生产的过程中，大多只侧重于防爆灯的整体质量，从而对于防爆灯顶部的安装结构则忽略，从而在后续的安装过程中存在安装不变的问题，需要安装人员额外的固定才能对防爆灯进行固定处理，从而大大降低安装效率。
[0003]经检索，中国专利公开(公告)号：CN210800843U的专利，公开了一种便于安装的防爆灯，其包括安装底座、防爆灯组件和卡扣组件，所述安装底座包括支架、安装孔、卡接盘和卡接槽，所述支架的顶部开设所述安装孔，所述支架的底部固定安装所述卡接盘，所述卡接盘的侧壁底部开设有卡接槽，所述卡接盘的底部固定安装所述防爆灯组件，所述防爆灯组件包括防爆灯外壳和防爆灯体，所述防爆灯外壳的内壁通过螺栓固定安装所述防爆灯体，所述防爆灯外壳的顶部固定安装多个所述卡扣组件。
[0004]上述专利中的存在以下不足：上述专利简化了安装过程，便于实现快速的安装和拆卸，提高安装效率的综合效果。但是该装置在使用时，其防爆灯固定后无法对照射角度进行调节处理，并且整体的安装方式单一，只能进行通过打孔后的螺钉才能进行固定，其具体的安装场地会受到一定的影响。

技术实现思路
<br/>[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于安装的防爆灯。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种便于安装的防爆灯，包括安装板，所述安装板上设置有固定组件，所述固定组件包括粘接在安装板顶部的M粘胶，所述M粘胶与安装板的顶部两端均贯穿开有固定孔，所述固定孔的内壁设置有固定螺丝，所述安装板底部两侧沿长度方向焊接有弹性卡片，两个所述弹性卡片之间卡接安装有拼接卡板，所述拼接卡板底部设置有角度调节组件。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述角度调节组件还包括转动设置在拼接卡板底部的旋转轴，所述旋转轴的两端均焊接有连接块，所述连接块底部连接有防爆灯罩，所述防爆灯罩内壁安装有等距离分布的LED灯片。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述旋转轴中部外壁固定有蜗轮，所述蜗轮底部啮合传动有蜗杆，所述蜗杆连接有伺服电机。
[0010]作为本技术再进一步方案：所述旋转轴的两端均穿插有半圆限位板，所述半圆限位板的外壁均沿圆心处开有弧形限位槽。
[0011]作为本技术再进一步的方案：两个所述连接块相互靠近的一侧外壁均焊接有限位滑杆，所述限位滑杆滑动插接在弧形限位槽内壁。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述弹性卡片的一端内壁焊接有限位卡块，所述弹性卡片与拼接卡板形成紧固配合。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述防爆灯罩可沿倾斜方向调节，所述防爆灯罩的倾斜角度为0
°‑
140
°
。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种便于安装的防爆灯，具备以下有益效果：
[0015]1.一种便于安装的防爆灯，通过将防爆灯卡接安装在底部的弹性卡片上，可以快速完成固定安装，并且顶部的安装板上采用3M粘胶与固定螺丝两种固定方式进行固定，从而可以在不破坏固定点的情况下完成安装固定，其固定方式多样性。
[0016]2.一种便于安装的防爆灯，在防爆灯固定完毕之后，其需要进行照射角度调节时，只需要控制伺服电机的转动方向与转动速度，即可利用蜗杆驱动蜗轮进行旋转，带动底部的防爆灯照射角度进行调节处理，从而能够提高实际使用效果。
[0017]3.一种便于安装的防爆灯，整体采用快速插接安装的方式进行拼接处理，从而能够提高安装效率，并且在后期拆卸维修过程中也更加方便。
[0018]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种便于安装的防爆灯的整体拆分结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种便于安装的防爆灯的整体结构仰视图；
[0021]图3为本技术提出的一种便于安装的防爆灯的第一视角结构示意图；
[0022]图4为本技术提出的一种便于安装的防爆灯的整体结构主视图。
[0023]图中：1、安装板；2、3M粘胶；3、固定孔；4、固定螺丝；5、弹性卡片；6、拼接卡板；7、旋转轴；8、连接块；9、防爆灯罩；10、LED灯片；11、蜗轮；12、蜗杆；13、伺服电机；14、半圆限位板；15、弧形限位槽；16、限位滑杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]实施例1：
[0026]一种便于安装的防爆灯，本实施例基于防爆灯的安装繁琐问题，为了实现快捷安装与角度调节，如图1
‑
4所示，包括安装板1，所述安装板1上设置有固定组件，所述固定组件包括粘接在安装板1顶部的3M粘胶2；
[0027]所述3M粘胶2与安装板1的顶部两端均贯穿开有固定孔3，所述固定孔3的内壁设置有固定螺丝4，所述安装板1底部两侧沿长度方向焊接有弹性卡片5，两个所述弹性卡片5之间卡接安装有拼接卡板6；
[0028]所述拼接卡板6底部设置有角度调节组件，所述角度调节组件还包括转动设置在拼接卡板6底部的旋转轴7，所述防爆灯罩9可沿倾斜方向调节，所述防爆灯罩9的倾斜角度
为0
°‑
140
°
，所述弹性卡片5的一端内壁焊接有限位卡块。
[0029]通过将防爆灯卡接安装在底部的弹性卡片5上，可以快速完成固定安装，并且顶部的安装板1上采用3M粘胶2与固定螺丝4两种固定方式进行固定，从而可以在不破坏固定点的情况下完成安装固定，其固定方式多样性；
[0030]所述弹性卡片5与拼接卡板6形成紧固配合，所述旋转轴7的两端均焊接有连接块8，所述连接块8底部连接有防爆灯罩9，所述防爆灯罩9内壁安装有等距离分布的LED灯片10。
[0031]本实施例使用时，先将3M粘胶2粘贴固定在安装板1的顶部中心处，之后根据需要固定的点情况，当不能对安装点进行破坏时，只需要撕下3M粘胶2的膜将安装板1直接粘接固定即可，而安装点可以进行破坏并且要求安装强度高时，先将3M粘胶2粘接在固定点上，并且两端利用固定螺丝4进行固定安装，从而加固处理，固定完毕后将需要安装的防爆灯设置在底部的拼接卡板6上，并将拼接卡板6插接在底部的弹性卡片5上完成插接固定，并且将防爆灯连接电源进行启动照明。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的防爆灯，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)上设置有固定组件，所述固定组件包括粘接在安装板(1)顶部的3M粘胶(2)，所述3M粘胶(2)与安装板(1)的顶部两端均贯穿开有固定孔(3)，所述固定孔(3)的内壁设置有固定螺丝(4)，所述安装板(1)底部两侧沿长度方向焊接有弹性卡片(5)，两个所述弹性卡片(5)之间卡接安装有拼接卡板(6)，所述拼接卡板(6)底部设置有角度调节组件。2.根据权利要求1所述的一种便于安装的防爆灯，其特征在于，所述角度调节组件还包括转动设置在拼接卡板(6)底部的旋转轴(7)，所述旋转轴(7)的两端均焊接有连接块(8)，所述连接块(8)底部连接有防爆灯罩(9)，所述防爆灯罩(9)内壁安装有等距离分布的LED灯片(10)。3.根据权利要求2所述的一种便于安装的防爆灯，其特征在于，所述旋转轴(7)中部外壁固定有蜗轮(11)，所述蜗...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁烽旗，
申请(专利权)人：江苏欧辉照明灯具有限公司，
类型：新型
国别省市：