一种不锈钢镀铜工艺制造技术

技术编号:33929919 阅读:25 留言:0更新日期:2022-06-25 22:18
本发明专利技术公开了一种不锈钢镀铜工艺,包括以下步骤:S1.预处理:先对不锈钢带进行清洗处理;S2.预镀镍:将不锈钢带转移至镀镍槽中进行预镀镍,所述镀镍槽中装有镀镍溶液,所述预镀镍溶液中包括NiCl2•

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢镀铜工艺


[0001]本专利技术涉及电镀工艺领域,尤其涉及一种不锈钢镀铜工艺。

技术介绍

[0002]目前,国内的镀铜板都是采用不锈钢单板电镀工艺流程一般是除油

水洗

酸洗

水洗

电镀

镀后处理

烘干,这种工艺具有铜层沉积速度快、电流效率高的优点。硫酸铜单盐电镀铜工艺在电镀史上是原始工艺配方,没有络合剂,很难控制电镀过程中的极化反应,铜层一般是直接堆砌在工件上,故此粗糙、疏松。本工艺采用酸铜添加剂,使表面铜层厚度均匀。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种技术新颖可靠,镀层均匀,加工效果良好的不锈钢镀铜工艺。
[0004]为了实现以上目的,本专利技术所采用的技术方案是:一种不锈钢镀铜工艺,其特征在于,包括以下步骤:S1.预处理:先对不锈钢带进行清洗处理;S2.预镀镍: 将不锈钢带转移至镀镍槽中进行预镀镍,所述镀镍槽中装有镀镍溶液,所述预镀镍溶液中包括NiCl2•
6H2O 240g/L以及HCl 120g/L;S3.镀铜:将预镀镍后的不锈钢带转移至装有镀铜溶液的电镀槽中进行镀铜;S4.清洗:对镀铜后的不锈钢带进行清洗处理;S5.枪色:将不锈钢带转移至装有枪色溶液的电镀槽中进行枪色处理;S6.清洗:将完成枪色后的不锈钢带进行清洗处理;S7烘干:将清洗后的不锈钢带进行烘干获得成品。
[0005]本专利技术的有益效果是:本专利技术采用预镀镍的工艺现在不锈钢带表面镀上镍,然后在镍镀层表面再镀铜,镍镀层在极化作用下,对基板有填平作用,能极大地提高原卷材表面的精整度;镍铜镀层有优良的耐蚀性。由于其和铁的电极电位的缩小,所以腐蚀速率降低,该镀层具有优异的抗大气腐蚀性能,特别实用于高热、高寒、强湿、强热带地区,表面涂覆油漆的情况下其耐蚀性能大大提高。同时保持原有铜的优良的力学性能,镀后不改变钢材的屈服强度、抗拉强度和延伸率,可塑性好,切口抗拉力试验具有满意的低氢脆性。此外,还具有优良的钎焊性,各种条件下容易焊接,同时没有长晶须的疵病;镀层内应力小;镀液分散能力、覆盖能力好、电流效率高、镀层光亮平滑。
[0006]优选地,所述步骤S3中的镀铜溶液包括以下组份:CuSO4•
5H2O 200

250g/L; H2SO
4 60

70g/L;HCl20

100
µ
g/L;开缸剂 5

7 mL/L;光亮剂A0.4

0.5 mL/L;光亮剂B0.4

0.5 mL/L;采用含磷量 0.03%

0.06%黄铜阳极板作为反应的阳极,反应温度为20

35℃。
[0007]优选地,所述步骤S3中的镀铜溶液包括以下组分:CuSO
4 200

600mg/L ;ZnSO
4 20

60mg/L;NH3•
H2O 10

20 mL/L;NH4Cl 4

6g/L;反应温度为20

30℃,pH值为8

12。
[0008]优选地,所述步骤S5中枪色溶液包括以下组分:NiCl2•
6H2O150

200g/L;SnCl2•
2H2O 10

20g/L;CoCl2•
4H2O 8g/L;NH4HF
2 25g/L;稳定剂 60

80 mL/L;发黑剂 100

150 mL/L;增黑剂 2

5 mL/L;反应温度50

60℃,pH值为4.4

5.0。
[0009]优选地,所述稳定剂为三乙醇胺和苯丙氨酸;所述发黑剂为水杨酸钠;所述增黑剂为半胱氨酸和谷氨酸。
[0010]优选地,所述步骤S1中,依次进行碱洗、初次水洗、酸洗和二次水洗;碱洗:不锈钢带在喷淋碱洗槽中利用碱洗液进行预除油、除蜡,所述碱洗液包括40 g/L的除油粉,工艺温度80℃;酸洗:不锈钢带在常温下浸没于20%质量浓度HCl溶液中进行酸洗;所述初次水洗和二次水洗均采用去离子水对不锈钢带进行清洗。
[0011]优选地,所述步骤S4和S6中均采用去离子水对不锈钢带进行清洗。
[0012]优选地,所述步骤S3的电镀槽包括有槽液循环系统、过滤系统、冷确系统、直流导电系统。采用水平电镀方式,快速流动,避免产生浓差极化,以保证铜层快速沉积,由于是连续生产线,镀池中有卷板的进出口,电镀时溶液会从两端溢出。
具体实施方式
[0013]现结合具体实施例对本专利技术所要求保护的技术方案作进一步详细说明。
[0014]实施例一本实施例中,镀铜工艺的设备生产线包括依次设置的开卷机、开卷机、夹送辊、剪机、焊接机、第一张力器、入口活套、纠偏机、第二张力器、第三张力器、碱洗槽、水洗槽、酸洗槽、水洗槽、镀镍槽、电镀槽、水洗槽、枪色槽、水洗槽、烘箱、风冷机、张力器、出口活套、纠偏辊、张力器、出口剪机。在本实施例中,活套出口位置增加热风刀,以防止钢板冷却凝结水汽在本实施例中不锈钢镀铜工艺包括以下步骤:S1.预处理:先对不锈钢带进行清洗处理;具体地不锈钢卷带在生产线上经过开卷、夹送、剪切、焊接、压平后,依次进行碱洗、初次水洗、酸洗和二次水洗。
[0015]碱洗:不锈钢带在喷淋碱洗槽中利用碱洗液进行预除油、除蜡,所述碱洗液包括40 g/L的除油粉,工艺温度80℃。
[0016]酸洗:不锈钢带在常温下浸没于20%质量浓度HCl溶液中进行酸洗。
[0017]所述初次水洗和二次水洗均采用去离子水对不锈钢带进行清洗。
[0018]S2.预镀镍: 将不锈钢带转移至镀镍槽中进行预镀镍,所述镀镍槽中装有镀镍溶液,所述预镀镍溶液中包括NiCl2•ꢀ
6H2O 240g/L以及HCl 120g/L。
[0019]S3.镀铜:将预镀镍后的不锈钢带转移至装有镀铜溶液的电镀槽中进行镀铜。在本实施例中,镀铜溶液包括以下组份:CuSO4•
5H2O 200

250g/L;H2SO
4 60

70g/L;HCl 20

100
µ
g/L;开缸剂 5

7 mL/L;光亮剂A 0.4

0.5 mL/L;光亮剂B 0.4

0.5 mL/L;并且采用铜70阳极板作为反应的阳极,反应温度为20

35℃。此外本实施例中的电
镀槽包括有槽液循环系统、过滤系统、冷确系统、直流导电系统。
[0020]不锈钢带水平进入电镀槽内,卷板从导电辊本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢镀铜工艺,其特征在于,包括以下步骤:S1.预处理:先对不锈钢带进行清洗处理;S2.预镀镍: 将不锈钢带转移至镀镍槽中进行预镀镍,所述镀镍槽中装有镀镍溶液,所述预镀镍溶液中包括NiCl2· 6H2O 240g/L以及HCl 120g/L;S3.镀铜:将预镀镍后的不锈钢带转移至装有镀铜溶液的电镀槽中进行镀铜;S4.清洗:对镀铜后的不锈钢带进行清洗处理;S5.枪色:将不锈钢带转移至装有枪色溶液的电镀槽中进行枪色处理;S6.清洗:将完成枪色后的不锈钢带进行清洗处理;S7烘干:将清洗后的不锈钢带进行烘干获得成品。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢镀铜工艺,其特征在于:所述步骤S3中的镀铜溶液包括以下组份:CuSO4·
5H2O 200

250g/L;H2SO
4 60

70g/L;HCl 20

100
µ
g/L;开缸剂 5

7mL/L;光亮剂A 0.4

0.5 mL/L;光亮剂B 0.4

0.5 mL/L;采用含铜量 70%黄铜阳极板作为反应的阳极,反应温度为20

35℃。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢镀铜工艺,其特征在于,所述步骤S3中的镀铜溶液包括以下组分:CuSO
4 200

600mg/L;ZnSO
4 20

60mg/L;NH3*H2O 10

20 mL/L;NH4Cl 4

6g/L;反应温度为20

30℃,pH值为8

【专利技术属性】
技术研发人员:梁伟强冯伟昌沈明波陈志锋
申请(专利权)人:阳江市鼎华晟新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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