一种用于模具加工的切削定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了切削定位技术领域的一种用于模具加工的切削定位装置，包括回字形块、龙门架、双向丝杠副、夹板、传动丝杠副、电动推杆、第一正反转电机、动力分配装置和第二正反转电机，通过第二正反转电机配合动力分配装置使双向丝杠副正反转，利用夹板配合软橡胶垫夹持模具，同时动力分配装置配合第二正反转电机使传动丝杠副正反转，利用移动螺母带动电动推杆左右移动，电动推杆使带有切削刀片的第一正反转电机完成切削，而夹板可以通过两侧的直行轮稳定移动，同时在夹紧过程中，可通过第二电插锁使弯折杆转动，弯折杆带动摩擦块抵住矩形通槽内壁，使定位夹紧稳定，操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于模具加工的切削定位装置


[0001]本技术涉及切削定位
，具体为一种用于模具加工的切削定位装置。

技术介绍

[0002]模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具，通常情况下，模具有上模和下模两部分组成，将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料，小至电子连接器，大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型，模具加工工艺包括：裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模和冲压模、模切模具等。目前在模具加工切削时，一般是通过人工定位后稳固模具再进行切削，在切削过程中会因为模具固定的不稳定影响模具的切削，且人工切削有一定的危险性，切割不准确和效率慢，基于此，本技术设计了一种用于模具加工的切削定位装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于模具加工的切削定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于模具加工的切削定位装置，包括底部四角固定有支撑柱的回字形块，所述回字形块的顶部中央安装有龙门架，所述回字形块的内腔中部水平转动贯穿安装有双向丝杠副，所述双向丝杠副的两侧移动块顶部均固定有夹板，所述回字形块的顶部设置有用于夹板移动的矩形通槽，所述夹板的内壁固定有软橡胶垫，所述龙门架的顶部水平转动贯穿安装有传动丝杠副，所述传动丝杠副的移动螺母底部竖直固定有电动推杆，所述电动推杆的底部转动限位连接有安装板，所述安装板上固定有带切削刀片的第一正反转电机，所述回字形块的外侧下方通过固定托板安装有动力分配装置和第二正反转电机，所述动力分配装置分别与双向丝杠副、传动丝杠副和第二正反转电机连接。
[0005]优选的，所述龙门架的内壁顶部横向设置有T型滑槽，所述T型滑槽内滑动设置有与传动丝杠副的移动螺母顶部连接的T型滑块。
[0006]优选的，所述双向丝杠副的外侧设置有三段伸缩波纹管，三段所述伸缩波纹管分别安装在两侧的回字形块内壁与双向丝杠副的移动块外侧之间和双向丝杠副的两侧移动块内侧之间。
[0007]优选的，所述动力分配装置包括平行固定在托板表面的一对第一电插锁、圆环、两端设置凹槽的转轴、带凸块的连接轴和连接板，所述转轴转动贯穿安装在圆环中央，所述圆环的表面通过圆滑槽和挡圈与第一电插锁转动连接，所述双向丝杠副的丝杠、转轴和通过支撑座转动安装的连接轴依次间隔分布，所述连接轴通过链轮链条组件与传动丝杠副的丝杠连接，所述转轴的外壁通过轴承安装连接板，所述连接板上转动安装有与第二正反转电机连接的花键轴花键套组件，所述花键轴花键套组件的花键套外壁与转轴之间安装有直齿
轮副。
[0008]优选的，所述连接板滑动安装在托板上。
[0009]优选的，所述夹板的前后表面下部平行间隔固定有第二电插锁和U型座，所述U型座上转动安装有弯折杆，所述弯折杆的两端分别固定有直行轮和摩擦块，安装所述直行轮的弯折杆一端与第二电插锁的插销顶部转动连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过第二正反转电机配合动力分配装置使双向丝杠副正反转，利用夹板配合软橡胶垫夹持模具，同时动力分配装置配合第二正反转电机使传动丝杠副正反转，利用移动螺母带动电动推杆左右移动，电动推杆使带有切削刀片的第一正反转电机完成切削，而夹板可以通过两侧的直行轮稳定移动，同时在夹紧过程中，可通过第二电插锁使弯折杆转动，弯折杆带动摩擦块抵住矩形通槽内壁，使定位夹紧稳定，操作方便。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为图1中动力分配装置结构示意图；
[0014]图3为图1中夹板表面局部示意图。
[0015]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0016]1‑
回字形块，2
‑
龙门架，3
‑
双向丝杠副，4
‑
夹板，5
‑
软橡胶垫，6
‑
传动丝杠副，7
‑
电动推杆，8
‑
安装板，9
‑
第一正反转电机，10
‑
动力分配装置，11
‑
第二正反转电机，100
‑
第一电插锁，101
‑
圆环，102
‑
转轴，103
‑
连接轴，104
‑
链轮链条组件，105
‑
连接板，106
‑
花键轴花键套组件，107
‑
直齿轮副，12
‑
第二电插锁，13
‑
U型座，14
‑
弯折杆，15
‑
直行轮。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种用于模具加工的切削定位装置，包括底部四角固定有支撑柱的回字形块1，回字形块1的顶部中央安装有龙门架2，回字形块1的内腔中部水平转动贯穿安装有双向丝杠副3，双向丝杠副3的两侧移动块顶部均固定有夹板4，并且双向丝杠副3的外侧设置有三段伸缩波纹管，三段伸缩波纹管分别安装在两侧
的回字形块1内壁与双向丝杠副3的移动块外侧之间和双向丝杠副3的两侧移动块内侧之间，防止碎屑影响双向丝杠副3工作，回字形块1的顶部设置有用于夹板4移动的矩形通槽，夹板4的内壁固定有软橡胶垫5，防止夹持过紧损伤模具和使夹持更牢固，龙门架2的顶部水平转动贯穿安装有传动丝杠副6，龙门架2的内壁顶部横向设置有T型滑槽，T型滑槽内滑动设置有与传动丝杠副6的移动螺母顶部连接的T型滑块，使水平移动更加稳定，传动丝杠副6的移动螺母底部竖直固定有电动推杆7，电动推杆7的底部通过轴承安装有圆管，圆管外壁贯穿螺接有蝶形螺栓，圆管底部固定有安装板8，进而可以改变安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于模具加工的切削定位装置，包括底部四角固定有支撑柱的回字形块（1），其特征在于：所述回字形块（1）的顶部中央安装有龙门架（2），所述回字形块（1）的内腔中部水平转动贯穿安装有双向丝杠副（3），所述双向丝杠副（3）的两侧移动块顶部均固定有夹板（4），所述回字形块（1）的顶部设置有用于夹板（4）移动的矩形通槽，所述夹板（4）的内壁固定有软橡胶垫（5），所述龙门架（2）的顶部水平转动贯穿安装有传动丝杠副（6），所述传动丝杠副（6）的移动螺母底部竖直固定有电动推杆（7），所述电动推杆（7）的底部转动限位连接有安装板（8），所述安装板（8）上固定有带切削刀片的第一正反转电机（9），所述回字形块（1）的外侧下方通过固定托板安装有动力分配装置（10）和第二正反转电机（11），所述动力分配装置（10）分别与双向丝杠副（3）、传动丝杠副（6）和第二正反转电机（11）连接。2.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的切削定位装置，其特征在于：所述龙门架（2）的内壁顶部横向设置有T型滑槽，所述T型滑槽内滑动设置有与传动丝杠副（6）的移动螺母顶部连接的T型滑块。3.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的切削定位装置，其特征在于：所述双向丝杠副（3）的外侧设置有三段伸缩波纹管，三段所述伸缩波纹管分别安装在两侧的回字形块（1）内壁与双向丝杠副（3）的移动块外侧之间和双向丝杠副（3）的两侧移动块内侧之间。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：雷雨龙，杨炎杰，
申请(专利权)人：襄阳峰平模具机械有限公司，
类型：新型
国别省市：