本实用新型专利技术公开了一种防偏移的模具加工用攻牙装置，包括工作台，所述工作台的外壁固定设置有安装外壳，所述安装外壳的内部固定安装有电机，所述电机的输出端连接有贯穿工作台外壁的转轴，所述转轴的外壁固定套有齿轮，所述工作台的内壁固定有套筒，所述套筒的内壁位于齿轮的外壁设置有滑杆，所述滑杆的外壁位于套筒的内壁固定设置有卡块，所述滑杆的顶部转动连接有贯穿工作台顶端的转动柱。该防偏移的模具加工用攻牙装置，通过齿轮、套筒、滑杆、导向槽和导向杆等零件的相互配合使用，达到了方便对模具进行压紧固定的效果，解决了现有模具加工用攻牙装置无法有效的将模具固定导致攻牙时模具发生偏移的问题。牙时模具发生偏移的问题。牙时模具发生偏移的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种防偏移的模具加工用攻牙装置
[0001]本技术涉及模具加工
，具体为一种防偏移的模具加工用攻牙装置。
技术介绍
[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，且模具通过螺纹配合固定是一种极为常见的固定手段，所以需要先对模具进行攻牙操作。
[0003]随着模具加工用攻牙装置的不断使用，在实际的使用过程中发现了下述问题：
[0004]现有的模具加工用攻牙装置在对模具进行攻牙时，无法有效的将模具固定，导致攻牙时模具发生偏移，使得攻出的螺纹歪斜无法正常使用，并且模具需要攻出的螺纹孔大小不同时，现有的攻牙装置不方便对攻丝进行拆卸更换。
[0005]所以需要针对上述问题设计一种防偏移的模具加工用攻牙装置。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种防偏移的模具加工用攻牙装置，以解决上述
技术介绍
中提出无法有效的将模具固定导致攻牙时模具发生偏移和不方便对攻丝进行拆卸更换的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防偏移的模具加工用攻牙装置，包括工作台，所述工作台的外壁固定设置有安装外壳，所述安装外壳的内部固定安装有电机，所述电机的输出端连接有贯穿工作台外壁的转轴，所述转轴的外壁固定套有齿轮，所述工作台的内壁固定有套筒，所述套筒的内壁位于齿轮的外壁设置有滑杆，所述滑杆的外壁位于套筒的内壁固定设置有卡块，所述滑杆的顶部转动连接有贯穿工作台顶端的转动柱，所述转动柱的外壁固定设置有压块，所述转动柱的外壁设置有导向槽，所述工作台的顶端位于导向槽的内部固定设置有导向杆，所述工作台的顶端位于导向杆的一侧固定有固定架，所述固定架的外壁固定设置有固定板，所述固定板的顶端设置贯穿固定板内部的心轴，所述心轴的顶端固定设置有把手，所述心轴的底部设置有贯穿心轴内部的攻丝，所述攻丝的外壁固定设置有定位板，所述心轴的外壁设置有贯穿攻丝内部的螺纹杆。
[0008]优选的，所述转轴的外壁位于工作台的内壁安装有轴承，且齿轮的数量为两组，并且两组齿轮的外壁相互啮合。
[0009]优选的，所述滑杆的外壁设置有与齿轮外壁相啮合的凸齿，且套筒的内壁开设有与卡块相契合的矩形滑槽。
[0010]优选的，所述工作台的顶端设置有与转动柱外壁相匹配的通孔，且导向杆的一端外壁与导向槽的内壁相契合。
[0011]优选的，所述心轴的外壁设置有正螺纹，且固定板的内壁设置有与正螺纹相匹配的正螺纹，并且心轴的内部设置有定位板相匹配的十字型滑槽。
[0012]优选的，所述心轴的内壁与定位板的内壁设置有与螺纹杆外壁相匹配的螺纹，且心轴的内部设置有定位板相匹配的定位滑槽。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防偏移的模具加工用攻牙装置，通过齿轮、套筒、滑杆、导向槽和导向杆等零件的相互配合使用，达到了方便对模具进行压紧固定的效果，解决了现有模具加工用攻牙装置无法有效的将模具固定导致攻牙时模具发生偏移的问题，并且通过定位板和螺纹杆等零件的相互配合使用，达到了方便拆卸更换不同攻丝的效果，解决了现有模具加工用攻牙装置不方便对攻丝进行拆卸更换的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术正视结构示意图；
[0015]图2为本技术图1的A处局部放大图；
[0016]图3为本技术工作台侧视局部结构示意图；
[0017]图4为本技术套杆与滑杆俯视剖面结构示意图；
[0018]图5为本技术攻丝与心轴的局部剖面结构示意图。
[0019]图中：1、工作台；2、安装外壳；3、电机；4、转轴；5、齿轮；6、套筒；7、滑杆；8、卡块；9、转动柱；10、压块；11、导向槽；12、导向杆； 13、固定架；14、固定板；15、心轴；16、把手；17、攻丝；18、定位板； 19、螺纹杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种防偏移的模具加工用攻牙装置，包括工作台1，工作台1的外壁固定设置有安装外壳2，安装外壳 2的内部固定安装有电机3，电机3的输出端连接有贯穿工作台1外壁的转轴 4，转轴4的外壁固定套有齿轮5，工作台1的内壁固定有套筒6，套筒6的内壁位于齿轮5的外壁设置有滑杆7，滑杆7的外壁位于套筒6的内壁固定设置有卡块8，滑杆7的顶部转动连接有贯穿工作台1顶端的转动柱9，转动柱 9的外壁固定设置有压块10，转动柱9的外壁设置有导向槽11，工作台1的顶端位于导向槽11的内部固定设置有导向杆12，工作台1的顶端位于导向杆 12的一侧固定有固定架13，固定架13的外壁固定设置有固定板14，固定板 14的顶端设置贯穿固定板14内部的心轴15，心轴15的顶端固定设置有把手16，心轴15的底部设置有贯穿心轴15内部的攻丝17，攻丝17的外壁固定设置有定位板18，心轴15的外壁设置有贯穿攻丝17内部的螺纹杆19。
[0022]本例的转轴4的外壁位于工作台1的内壁安装有轴承，且齿轮5的数量为两组，并且两组齿轮5的外壁相互啮合，上述的结构设计使得转轴4转动带动齿轮5转动，且一组齿轮5通过外壁相啮合的凸齿带动另一组齿轮5转动。
[0023]滑杆7的外壁设置有与齿轮5外壁相啮合的凸齿，且套筒6的内壁开设有与卡块8相契合的矩形滑槽，上述的结构设计使得齿轮5转动可带动滑杆7 纵向滑动，且通过卡块8在套筒6内壁的矩形滑槽内滑动对滑杆7进行限位。
[0024]工作台1的顶端设置有与转动柱9外壁相匹配的通孔，且导向杆12的一端外壁与导向槽11的内壁相契合，上述的结构设计使得滑杆7纵向滑动通过导向杆12在导向槽11内滑动使得转动柱9转动。
[0025]心轴15的外壁设置有正螺纹，且固定板14的内壁设置有与正螺纹相匹配的正螺纹，并且心轴15的内部设置有定位板18相匹配的十字型滑槽，上述的结构设计使得心轴15转动通过外壁的螺纹进行纵向移动，从而方便进行攻牙工作。
[0026]心轴15的内壁与定位板18的内壁设置有与螺纹杆19外壁相匹配的螺纹，且心轴15的内部设置有定位板18相匹配的定位滑槽，上述的结构设计使得转动螺纹杆19对攻丝17进行定位固定。
[0027]工作原理：首先打开电机3，电机3转动带动转轴4转动，转轴4则带动齿轮5转动，齿轮5转动带动滑杆7纵向滑动，滑杆7则带动顶端的转动柱9 纵向移动，转动柱9则通过导向杆12在导向槽11内滑动使得转动柱9带动压块10转动，使得压块10转离模具的外本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防偏移的模具加工用攻牙装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的外壁固定设置有安装外壳(2)，所述安装外壳(2)的内部固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端连接有贯穿工作台(1)外壁的转轴(4)，所述转轴(4)的外壁固定套有齿轮(5)，所述工作台(1)的内壁固定有套筒(6)，所述套筒(6)的内壁位于齿轮(5)的外壁设置有滑杆(7)，所述滑杆(7)的外壁位于套筒(6)的内壁固定设置有卡块(8)，所述滑杆(7)的顶部转动连接有贯穿工作台(1)顶端的转动柱(9)，所述转动柱(9)的外壁固定设置有压块(10)，所述转动柱(9)的外壁设置有导向槽(11)，所述工作台(1)的顶端位于导向槽(11)的内部固定设置有导向杆(12)，所述工作台(1)的顶端位于导向杆(12)的一侧固定有固定架(13)，所述固定架(13)的外壁固定设置有固定板(14)，所述固定板(14)的顶端设置贯穿固定板(14)内部的心轴(15)，所述心轴(15)的顶端固定设置有把手(16)，所述心轴(15)的底部设置有贯穿心轴(15)内部的攻丝(17)，所述攻丝(17)的外壁固定设置有定位板(18)，所述心轴(15)的外壁设置有贯...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷玉峰，
申请(专利权)人：襄阳峰平模具机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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