隧道用超前小导管自动生产线和生产方法技术

提供了一种隧道用超前小导管自动生产线，包括第一输送单元，用于输送待加工物料管至第一待加工位置；开孔与切割单元，用于将位于第一待加工位置的待加工物料管切割成预定长度并在预定位置开孔得到超前小导管半成品；第二输送单元，所述超前小导管半成品从所述第一输送单元的第一落下位置自由落体至该第二输送单元，该第二输送单元将所述超前小导管半成品输送至第二待加工位置；以及缩尖单元，用于将位于第二待加工位置的所述超前小导管半成品进行缩尖处理得到超前小导管成品。还提了一种隧道用超前小导管自动生产方法。隧道用超前小导管自动生产方法。隧道用超前小导管自动生产方法。

【技术实现步骤摘要】
隧道用超前小导管自动生产线和生产方法


[0001]本专利技术涉及超前小导管制造领域，尤其涉及一种隧道用超前小导管自动生产线和生产方法。

技术介绍

[0002]现有技术中，小导管生产线包括专用锯床、气动翻料和过渡倾斜支架装置，然而，现有的小导管生产线存在以下问题：1.专用锯床下料，需另外增购设备，增加了成本和空间占用；2.气动夹持部件提供夹持力不足，翻料可能出现打滑影响开孔精度；3.翻料和过渡倾斜支架装置，占地空间大，工作流程长，耗时耗能，同时又无密封防护罩存在安全隐患。
[0003]因此，有必要研究一种隧道用超前小导管自动生产线和生产方法来解决上述的一个或多个技术问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述至少一个技术问题，根据本专利技术一方面，提供了一种隧道用超前小导管自动生产线，其特征在于包括：
[0005]第一输送单元，用于输送待加工物料管至第一待加工位置；
[0006]开孔与切割单元，用于将位于第一待加工位置的待加工物料管切割成预定长度并在预定位置开孔得到超前小导管半成品；
[0007]第二输送单元，所述超前小导管半成品从所述第一输送单元的第一落下位置自由落体至该第二输送单元，该第二输送单元将所述超前小导管半成品输送至第二待加工位置；以及
[0008]缩尖单元，用于将位于第二待加工位置的所述超前小导管半成品进行缩尖处理得到超前小导管成品。
[0009]根据本专利技术又一方面，所述第一输送单元包括：
[0010]第一支撑部，两侧分别安装有第一轮体和第二轮体，第一轮体和第二轮体通过穿设于第一支撑部的第一轴固定连接，所述第一轴可相对于第一支撑部枢转；以及
[0011]第二支撑部，安装有第一气缸，第一气缸的输出轴通过轴承安装有第三轮体，所述第三轮体在第一气缸的控制下可与所述第二轮体抵接或分离预定距离，所述待加工物料管通过抵接的第二轮体和第三轮体共同支撑和输送，且可从分离预定距离的第二轮体和第三轮体之间自由落下。
[0012]根据本专利技术又一方面，所述超前小导管成品从第二输送单元的第二落下位置自由落体至成品区，所述第二输送单元与第一输送单元结构相同。
[0013]根据本专利技术又一方面，所述开孔与切割单元包括：夹持元件，设置于所述第一输送单元的第一侧且用于夹持位于第一待加工位置的待加工物料管的第一端；切割元件，用于将位于第一待加工位置的待加工物料管切割成预定长度；以及多个开孔元件，用于在位于第一待加工位置的待加工物料管的预定位置开孔，其中，所述夹持元件夹持位于第一待加
工位置的待加工物料管的第一端并转动该待加工物料管以使静止状态的所述切割元件和所述多个开孔元件同时执行切割和开孔，所述切割元件和所述多个开孔元件设置于可沿着导轨移动的加工机头上。
[0014]根据本专利技术又一方面，所述切割元件包括伺服等离子切割头，所述多个开孔元件包括间隔设置的三个等离子割枪。
[0015]根据本专利技术又一方面，所述缩尖单元设置于第二输送单元的第二侧，所述第二输送单元的第一侧与第二输送单元的第二侧属于相对侧。
[0016]根据本专利技术又一方面，所述的隧道用超前小导管自动生产线还包括支架，所述成品区、第二输送单元、第一输送单元和导轨沿着支架从下至上依次布置，且第二输送单元、第一输送单元和导轨设置于所述支架，所述导轨上设置有可滑动和定位的加工机头。
[0017]根据本专利技术又一方面，所述的隧道用超前小导管自动生产线还包括支架，所述夹持元件位于支架的第一侧，所述缩尖单元位于支架的第二侧。
[0018]根据本专利技术又一方面，所述的隧道用超前小导管自动生产线还包括电机，所述电机用于通过链条驱动第一轮体。
[0019]根据本专利技术又一方面，所述第一气缸停止工作时第三轮体与第二轮体抵接，所述第一气缸工作时第三轮体离开第二轮体预定距离；所述第一轮体、第二轮体、第三轮体和气缸沿着第一输送单元的长度方向间隔设置有多组，控制部分气缸工作可使待加工物料管切割成预定长度后的预料自由落下至余料区。
[0020]根据本专利技术又一方面，还提供了一种利用前述的隧道用超前小导管自动生产线生产隧道用超前小导管的方法，其特征在于包括以下步骤：
[0021]将待加工物料管上料至第一输送单元；
[0022]第一输送单元将待加工物料管输送至第一待加工位置；
[0023]通过夹持元件夹持待加工物料管的第一端；
[0024]开孔与切割单元移动至目标位置并定位；
[0025]夹持元件带动待加工物料管转动以在开孔与切割单元保持静止的状态下通过待加工物料管的转动同时完成开孔与切割；
[0026]夹持元件松开超前小导管半成品；
[0027]第一输送单元将超前小导管半成品输送至第一落下位置；
[0028]第一气缸工作使第三轮体离开第二轮体预定距离，超前小导管半成品从第一输送单元的第一落下位置自由落体至第二输送单元；
[0029]第二输送单元将超前小导管半成品输送至第二待加工位置；
[0030]缩尖单元将位于第二待加工位置的所述超前小导管半成品进行缩尖处理得到超前小导管成品。
[0031]本专利技术可以获得以下一个或多个技术效果：
[0032]不用增设锯床设备，使用开孔与切割单元同时(同步)进行切割和开孔，节约了工序和布置空间；
[0033]采用电动可调节伺服卡盘(夹持元件)夹料，夹紧力更大，同时可上下调节，与第一输送单元完全对齐，不会出现打滑现象，确保开孔精度；
[0034]采用三个等离子割枪同步进行开孔，通过夹持元件带动料管自转，实现了料管的
同步切割和开孔，提高了加工效率；
[0035]采用第一气缸控制第三轮体缩回并离开第二轮体，在第二轮体和第三轮体之间形成空隙，物料由第一输送单元自由落体至第二输送单元进行后续处理得到成品，整个过程，不增加平面空间，工作流程缩短，同时在设备内部完成输送，人手无法触及，消除安全隐患；
[0036]成品可进一步从第二输送单元自由落下，进入成品区，余料落入余料区，进一步减少了空间占用，大大增加了厂房的利用率，减少了生产成本。
附图说明
[0037]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0038]图1为根据本专利技术的一种优选实施例的隧道用超前小导管自动生产线的示意图。
[0039]图2为图1中的隧道用超前小导管自动生产线的立体图。
[0040]图3为根据本专利技术的一种优选实施例的隧道用超前小导管自动生产线的第一输送单元的局部放大图。
[0041]图4为图2中的隧道用超前小导管自动生产线的另一视角示意图。
[0042]图5为图4中的隧道用超前小导管自动生产线的上料单元的局部放大图。
具体实施方式
[0043]下面结合附图，通过优选实施例来描述本专利技术的最佳实施方式，这里的具体实施方式在于详细地说明本专利技术，而不应理解为对本专利技术的限制，在不脱离本专利技术的精神和实质范围的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隧道用超前小导管自动生产线，其特征在于包括：第一输送单元，用于输送待加工物料管至第一待加工位置；开孔与切割单元，用于将位于第一待加工位置的待加工物料管切割成预定长度并在预定位置开孔得到超前小导管半成品；第二输送单元，所述超前小导管半成品从所述第一输送单元的第一落下位置自由落体至该第二输送单元，该第二输送单元将所述超前小导管半成品输送至第二待加工位置；以及缩尖单元，用于将位于第二待加工位置的所述超前小导管半成品进行缩尖处理得到超前小导管成品；其中，所述第一输送单元包括：第一支撑部，两侧分别安装有第一轮体和第二轮体，第一轮体和第二轮体通过穿设于第一支撑部的第一轴固定连接，所述第一轴可相对于第一支撑部枢转；以及第二支撑部，安装有第一气缸，第一气缸的输出轴通过轴承安装有第三轮体，所述第三轮体在第一气缸的控制下可与所述第二轮体抵接或分离预定距离，所述待加工物料管通过抵接的第二轮体和第三轮体共同支撑和输送，且可从分离预定距离的第二轮体和第三轮体之间自由落下。2.根据权利要求1所述的隧道用超前小导管自动生产线，其特征在于所述超前小导管成品从第二输送单元的第二落下位置自由落体至成品区，所述第二输送单元与第一输送单元结构相同。3.根据权利要求1或2所述的隧道用超前小导管自动生产线，其特征在于所述开孔与切割单元包括：夹持元件，设置于所述第一输送单元的第一侧且用于夹持位于第一待加工位置的待加工物料管的第一端；切割元件，用于将位于第一待加工位置的待加工物料管切割成预定长度；以及多个开孔元件，用于在位于第一待加工位置的待加工物料管的预定位置开孔，其中，所述夹持元件夹持位于第一待加工位置的待加工物料管的第一端并转动该待加工物料管以使静止状态的所述切割元件和所述多个开孔元件同时执行切割和开孔，所述切割元件和所述多个开孔元件设置于可沿着导轨移动的加工机头上。4.根据权利要求3所述的隧道用超前小导管自动生产线，其特征在于所述切割元件包括伺服等离子切割头，所述多个开孔元件包括间隔设置的三个等离子割枪。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张定伟，刘领兵，吕欢，王宗杰，王茜妹，
申请(专利权)人：焦作市泰鑫机械制造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：