一种撒粉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种撒粉装置，包括支架、装料容器、承载台以及回收容器；所述装料容器、承载台和回收容器均设于所述支架上，所述装料容器对应位于所述承载台的上方，所述承载台用于放置三明治板，所述回收容器对应位于所述承载台的下方；所述装料容器包括振动边框和筛网，所述振动边框与所述筛网连接并用于带动所述筛网振动。采用本实用新型专利技术，撒粉更为均匀，解决产品粘连、变形等问题，效率更高，粉料利用率更高。率更高。率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种撒粉装置


[0001]本技术涉及锰锌软磁磁芯生产应用领域，尤其涉及一种撒粉装置。

技术介绍

[0002]在锰锌软磁的生产过程中，磁芯生坯整齐排列在“氧化铝
‑
碳化硅
‑
氧化铝”三明治板上面，需要在三明治板表面撒一层氧化锆粉，隔离产品与三明治板，起着防粘连等作用。旧工艺是需要工作人员用手直接抓取氧化锆粉，手指搓动将氧化锆粉撒在三明治板上，此类撒粉方式存在撒粉不均匀、资源浪费、效率低下等弊端。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题在于，提供一种撒粉装置，撒粉更为均匀，解决产品粘连、变形等问题，效率更高，粉料利用率更高。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种撒粉装置，包括支架、装料容器、承载台以及回收容器；所述装料容器、承载台和回收容器均设于所述支架上，所述装料容器对应位于所述承载台的上方，所述承载台用于放置三明治板，所述回收容器对应位于所述承载台的下方；所述装料容器包括振动边框和筛网，所述振动边框与所述筛网连接并用于带动所述筛网振动。
[0005]作为上述方案的改进，所述振动边框的内壁上设有安装凹槽，所述筛网的侧边插设于所述安装凹槽内。
[0006]作为上述方案的改进，所述筛网的网孔孔径为100μm～500μm。
[0007]作为上述方案的改进，所述撒粉装置还包括振动电机，所述振动电机与所述振动边框连接。
[0008]作为上述方案的改进，所述撒粉装置还包括压力传感器和控制器，所述压力传感器设于所述承载台上并用于获取压力信号，所述压力传感器、控制器及振动电机依次连接，所述控制器用于根据所述压力信号控制所述振动电机的开关状态。
[0009]作为上述方案的改进，所述承载台的中部设有通孔。
[0010]作为上述方案的改进，所述承载台的水平高度为55cm～79cm。
[0011]作为上述方案的改进，所述承载台与所述筛网的间距为40cm～49cm。
[0012]实施本技术的有益效果在于：
[0013]本技术撒粉装置，通过外力使得所述振动边框振动，所述振动边框带动所述筛网振动，进而使得所述装料容器内的粉料穿过所述筛孔，并降落至所述承载台上的三明治板上；其次，所述回收容器能够回收落在三明治板外围的粉料，以节省资源。因此，采用本技术，撒粉更为均匀，解决产品粘连、变形等问题，效率更高，粉料利用率更高。
附图说明
[0014]图1是本技术撒粉装置的第一实施例的结构示意图；
[0015]图2是图1中装料容器的爆炸示意图；
[0016]图3是图2中A区域的放大示意图；
[0017]图4是本技术撒粉装置的第二实施例的原理框图。
具体实施方式
[0018]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。仅此声明，本技术在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本技术的附图为基准，其并不是对本技术的具体限定。
[0019]如图1所示，图1显示了本技术的第一实施例，提供了一种撒粉装置，包括支架1、装料容器2、承载台3以及回收容器4；所述装料容器2、承载台3和回收容器4均设于所述支架1上，所述装料容器2对应位于所述承载台3的上方，所述承载台3用于放置三明治板，所述回收容器4对应位于所述承载台3的下方；所述装料容器2包括振动边框21和筛网22，所述振动边框21与所述筛网22连接并用于带动所述筛网振动。
[0020]需要说明的是，本技术撒粉装置通过外力使得所述振动边框21振动，在本实施例中，工作人员通过使用橡胶锤轻轻敲击所述振动边框21使得所述振动边框21发生振动，所述振动边框21带动所述筛网22振动，进而使得所述装料容器2内的粉料穿过所述筛孔，并降落至所述承载台3上的三明治板上；其次，所述回收容器能够回收落在三明治板外围的粉料，以节省资源。因此，采用本技术，撒粉更为均匀，解决产品粘连、变形等问题，效率更高，粉料利用率更高。
[0021]在本实施例中，为了尽可能多地回收落在三明治板外围的粉料，所述装料容器2和回收容器4均优选为方形容器，所述回收容器4的长度和宽度均大于所述装料容器2的长度和宽度。在其他实施例中，所述装料容器2和回收容器4也可以选择圆形容器，不限于此，能够实现装料和回收即可。
[0022]结合图2和图3所示，为了方便工作人员更换不同规格的筛网22，所述振动边框21的内壁上设有安装凹槽211，所述筛网22的侧边插设于所述安装凹槽211内。
[0023]进一步，为了避免静止时所述装料容器2内的粉料轻易穿过所述筛孔造成撒粉不均匀、资源浪费，所述筛网的网孔孔径为100μm～500μm。在本实施例中，所述筛网的网孔孔径优选为150μm～300μm。
[0024]如图1所示，为了能够在静止时回收由于重力作用从所述筛孔穿过的粉料，同时也为了能够尽可能多地回收落在三明治板外围的粉料，所述承载台3的中部设有通孔31。
[0025]具体地，为了方便工作人员坐着工作、减轻工作人员的疲惫度，所述承载台3的水平高度为55cm～79cm，近似于桌子的高度。在本实施例中，所述承载台3的水平高度优选为60cm，适用于大部分人群。在其他实施例中，所述承载台3可以是通过可拆卸结构与所述支架1连接，工作人员能够通过可拆卸结构调节所述承载台3的高度，从而适用不同高度的工作人员。
[0026]进一步，为了能够使得撒粉更加均匀，所述承载台3与所述筛网22的间距为40cm～49cm。如果所述承载台3与所述筛网22的间距过小，撒下的粉料在空中漂浮的时间过短，容易导致三明治板上的粉料过厚，造成资源浪费；如果所述承载台3与所述筛网22的间距过大，撒下的粉料在空中漂浮的时间过长，容易导致三明治板上的粉料过薄，进而导致三明治
板与磁芯粘连。在本实施例中，所述承载台3与所述筛网22的间距为46cm。
[0027]如图4所示，图4显示了本技术的第二实施例，与第一实施例不同的是，为了降低工作人员的，所述撒粉装置还包括振动电机5，所述振动电机5与所述振动边框21连接。
[0028]进一步，所述撒粉装置还包括压力传感器6和控制器7，所述压力传感器6设于所述承载台3上并用于获取压力信号，所述压力传感器6、控制器7及振动电机5依次连接，所述控制器7用于根据所述压力信号控制所述振动电机5的开关状态。其中，所述控制器7通过驱动电路与所述振动电机5连接。
[0029]需要说明的是，所述压力传感器6实时获取压力信号，当工作人员在所述承载台3放置三明治板时，所述压力信号大于预设压力值，所述控制器7向所述驱动电路发送高电平，所述驱动电路驱使所述振动电机5通电，以使所述振动电机5启动；当工作人员从所述承载台3上拿下三明治板时，所述压力信号小于预设压力值，所述控制器7向所述驱动电路发送低电平，所述驱动电路驱使所述振动电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种撒粉装置，其特征在于，包括支架、装料容器、承载台以及回收容器；所述装料容器、承载台和回收容器均设于所述支架上，所述装料容器对应位于所述承载台的上方，所述承载台用于放置三明治板，所述回收容器对应位于所述承载台的下方；所述装料容器包括振动边框和筛网，所述振动边框与所述筛网连接并用于带动所述筛网振动。2.根据权利要求1所述的撒粉装置，其特征在于，所述振动边框的内壁上设有安装凹槽，所述筛网的侧边插设于所述安装凹槽内。3.根据权利要求1所述的撒粉装置，其特征在于，所述筛网的网孔孔径为100μm～500μm。4.根据权利要求1所述的撒粉装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：段庆娃，王京平，刘关生，叶剑涛，廖甫正，黄小刚，莫冰丽，李钦敏，刘峰，陈运昌，陈敏婵，李隆亮，卢强，吴高燕，
申请(专利权)人：广东佛山金刚磁业有限公司，
类型：新型
国别省市：