一种磁芯去毛刺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及磁芯加工技术领域，并具体公开了一种磁芯去毛刺装置，包括去毛刺机构，去毛刺机构用于将磁芯输送带有序输送的磁芯进行逐个去毛刺处理；去毛刺机构包括机架，机架上部安装有去毛刺组件，去毛刺组件位于磁芯输送带上方，去毛刺组件用于对磁芯进行去毛刺处理；机架内部两侧均安装有连接架、安装在连接架上的顶起组件和挡料组件、与顶起组件连接的翻转组件及与翻转组件连接的压紧组件。本实用新型专利技术能够对磁芯的多个表面进行去毛刺处理，处理效果好，可避免磁芯后续绕线时出现问题，从而能够提高磁芯产品的生产合格率和生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种磁芯去毛刺装置


[0001]本技术涉及磁芯加工
，尤其涉及一种磁芯去毛刺装置。

技术介绍

[0002]磁芯生产过程中，生坯压制完成后，其多个表面都将有毛刺残留，如不处理，烧成成品将变成坚硬，锋利的毛边，在绕线时容易刮破铜线，致使器件短路，甚至击破线圈，造成器件性能不良，无法使用，严重影响品质，进而导致产品的生产合格率低和生产效率低。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题在于，提供一种磁芯去毛刺装置，能够对磁芯的多个表面进行去毛刺处理，处理效果好，可避免磁芯后续绕线时出现问题，从而能够提高磁芯产品的生产合格率和生产效率。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种磁芯去毛刺装置，包括去毛刺机构，去毛刺机构用于将磁芯输送带有序输送的磁芯进行逐个去毛刺处理；
[0005]去毛刺机构包括机架，机架上部安装有去毛刺组件，去毛刺组件位于磁芯输送带上方，去毛刺组件用于对磁芯进行去毛刺处理；
[0006]机架内部两侧均安装有连接架、安装在连接架上的顶起组件和挡料组件、与顶起组件连接的翻转组件及与翻转组件连接的压紧组件；
[0007]挡料组件用于截停磁芯输送带输送的磁芯，压紧组件用于将磁芯压紧，顶起组件用于将压紧后的磁芯顶起，翻转组件用于将顶起后的磁芯进行翻转，从而能够使去毛刺组件对磁芯的多个面进行去毛刺处理。
[0008]作为上述方案的改进，去毛刺机构还包括有控制器，连接架上还设有支撑架座，支撑架座两侧分别安装有挡料组件和感应装置，控制器分别与去毛刺组件、顶起组件、挡料组件、翻转组件、压紧组件和感应装置连接；
[0009]感应装置用于检测磁芯的位置，控制器通过感应装置控制挡料组件工作。
[0010]作为上述方案的改进，去毛刺组件包括与控制器连接的驱动电机、与驱动电机连接的偏心轮以及与偏心轮连接的毛刷头。
[0011]作为上述方案的改进，挡料组件包括挡板和用于驱动挡板移动的推板伸缩机构，推板伸缩机构与控制器连接。
[0012]作为上述方案的改进，压紧组件包括压板和用于驱动压板移动的压板伸缩机构，压板伸缩机构与控制器连接。
[0013]作为上述方案的改进，顶起组件包括与翻转组件连接的顶板和用于驱动顶板升降的顶板升降机构，顶板升降机构与控制器连接。
[0014]作为上述方案的改进，翻转组件包括与压紧组件连接的连接杆和与连接杆连接的翻转电机，翻转电机与控制器连接。
[0015]作为上述方案的改进，挡板上设有第一压力传感器，第一压力传感器与控制器连
接，第一压力传感器用于检测挡板的压力变化。
[0016]作为上述方案的改进，压板上设有第二压力传感器，第二压力传感器与控制器连接，第二压力传感器用于检测磁芯受到的压力。
[0017]作为上述方案的改进，感应装置为超声波传感器、光电接近传感器、红外线传感器或微波传感器。
[0018]实施本技术，具有如下有益效果：
[0019]本技术设置的去毛刺机构用于将磁芯输送带有序输送的磁芯进行逐个去毛刺处理，去毛刺机构包括机架，该磁芯输送带位于所述机架中，机架上部安装有去毛刺组件，去毛刺组件位于磁芯输送带上方，去毛刺组件用于对磁芯进行去毛刺处理；机架内部两侧均安装有连接架、安装在连接架上的顶起组件和挡料组件、与顶起组件连接的翻转组件及与翻转组件连接的压紧组件。
[0020]通过挡料组件截停磁芯输送带输送的磁芯，通过压紧组件将截停的磁芯压紧，通过去毛刺组件对磁芯上表面进行去毛刺处理，通过顶起组件将压紧后的磁芯顶起，通过翻转组件将顶起后的磁芯进行翻转，翻转角度可调；当翻转到位后，通过将顶起组件复位，使磁芯回到磁芯输送带上。通过去毛刺组件对翻转面进行去毛刺处理，从而能够使去毛刺组件对磁芯的多个表面进行去毛刺处理；以避免磁芯后续绕线时出现问题，进而提高磁芯产品的生产合格率和生产效率。
附图说明
[0021]图1是本技术提供的磁芯去毛刺装置的主视结构示意图；
[0022]图2是本技术提供的磁芯去毛刺装置的右视结构示意图；
[0023]图3是图1的A处的局部放大结构示意图。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。仅此声明，本技术在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本技术的附图为基准，其并不是对本技术的具体限定。
[0025]如图1
‑
2所示，本技术具体实施例提供了一种磁芯去毛刺装置，包括去毛刺机构1，去毛刺机构1用于将磁芯输送带2有序输送的磁芯进行逐个去毛刺处理；去毛刺机构1包括机架3，该磁芯输送带2位于所述机架3中，机架3上部安装有去毛刺组件4，去毛刺组件4位于磁芯输送带2上方，去毛刺组件4用于对磁芯进行去毛刺处理；机架3内部两侧均安装有连接架31、安装在连接架31上的顶起组件5和挡料组件6、与顶起组件5连接的翻转组件7及与翻转组件7连接的压紧组件8；
[0026]通过两侧挡料组件6截停磁芯输送带2输送的磁芯，通过两侧压紧组件8将截停的磁芯压紧，通过去毛刺组件4对磁芯上表面进行去毛刺处理，通过两侧顶起组件5将压紧后的磁芯顶起，通过两侧翻转组件7将顶起后的磁芯进行翻转，翻转角度可调；当翻转到位后，通过将顶起组件5复位，使磁芯回到磁芯输送带2上。通过去毛刺组件4对翻转面进行去毛刺处理，从而能够使去毛刺组件4对磁芯的多个表面进行去毛刺处理；当磁芯的去毛刺处理工序完成后，压紧组件8和挡料组件6复位，使磁芯能够经磁芯输送带2输送到后续工序处，能
够避免磁芯后续绕线时出现问题，进而提高磁芯产品的生产合格率和生产效率。
[0027]具体地，去毛刺机构1还包括有控制器（图中没示出），连接架31上还设有支撑架座32，支撑架座32两侧分别安装有挡料组件6和感应装置33，且翻转组件7及与翻转组件7连接的压紧组件8都位于挡料组件6和感应装置33之间。控制器分别与去毛刺组件4、顶起组件5、挡料组件6、翻转组件7、压紧组件8和感应装置33连接；其中控制器优选为PLC控制器，型号优选为6ES7214
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0XB8，但不限于此，可根据实际需要进行选择。
[0028]感应装置33用于检测磁芯的位置。当磁芯输送至预设位置时，控制器通过感应装置33提供的感应信号，可相应地控制挡料组件6截停磁芯输送带2输送的磁芯，从而有序地控制去毛刺组件4、顶起组件5、翻转组件7和压紧组件8进行上述相应地工作，其工作原理如上述一样，在此不再赘述；从而能够实现对磁芯进行去毛刺处理，进而能够提高磁芯去毛刺装置的智能性。
[0029]为了实现对磁芯表面进行去毛刺处理。去毛刺组件4包括安装在机架3上部的驱动电机41，驱动电机41与控制器连接，驱动电机41的驱动轴穿过机架3并与偏心轮42连接，偏心轮42通过连接杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁芯去毛刺装置，其特征在于，包括去毛刺机构，所述去毛刺机构用于将磁芯输送带有序输送的磁芯进行逐个去毛刺处理；所述去毛刺机构包括机架，所述机架上部安装有去毛刺组件，所述去毛刺组件位于所述磁芯输送带上方，所述去毛刺组件用于对所述磁芯进行去毛刺处理；所述机架内部两侧均安装有连接架、安装在所述连接架上的顶起组件和挡料组件、与所述顶起组件连接的翻转组件及与所述翻转组件连接的压紧组件；所述挡料组件用于截停所述磁芯输送带输送的所述磁芯，所述压紧组件用于将所述磁芯压紧，所述顶起组件用于将压紧后的所述磁芯顶起，所述翻转组件用于将顶起后的所述磁芯进行翻转，从而能够使所述去毛刺组件对所述磁芯的多个面进行去毛刺处理。2.根据权利要求1所述的磁芯去毛刺装置，其特征在于，所述去毛刺机构还包括有控制器，所述连接架上还设有支撑架座，所述支撑架座两侧分别安装有所述挡料组件和感应装置，所述控制器分别与所述去毛刺组件、所述顶起组件、所述挡料组件、所述翻转组件、所述压紧组件和所述感应装置连接；所述感应装置用于检测所述磁芯的位置。3.根据权利要求2所述的磁芯去毛刺装置，其特征在于，所述去毛刺组件包括与所述控制器连接的驱动电机、与所述驱动电机连接的偏心轮以及与所述偏心轮连接的毛刷头。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：叶剑涛，王京平，刘关生，段庆娃，廖甫正，黄小刚，莫冰丽，李钦敏，刘峰，陈运昌，陈敏婵，李隆亮，卢强，吴高燕，
申请(专利权)人：广东佛山金刚磁业有限公司，
类型：新型
国别省市：